Устройство для очистки цилиндрических изделий

 

0308 СОВЕТСНИХ, О ФЮЭЮМ

РЕСГЮБ ЛИК

3(50 В 08.В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ н автсвснФаг awgalmborev отлишланги тележки

ГОСЩ4РС ТЩННйй КОМИТЕТ СССР

4I ЮС ВМВ а

l (21) 3270009/28-12 .(22) 09.04.81 (46) 23..05.83. Бюл. Ф 19 (72) 0.Г. Йелтышен, В.K. Шеболдасов и И.Я. Шиповский (53) 621.7.023 (088. 8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР

В 494203, кл. B 08 В 3/00, .1976.

2. Авторское свндетельство СССР

Р.169374 кл. С 23 G .3/00, 1963. (54)(57) 2 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЦИЯЙЩРЯЧИЖИХ ИЗДЕЛИИ,:содержащее моечную ка4мру с душирующим коллектор0м, тележку для подачи изделий в моечнуа камеру, призищы перемещения тележки и вращения изделия, о тл и ч.а ю щ- е eс:я т.ем, что, с целью повышения надежности работы. устройства, оно имеет- .воздухораспределитель:и шлангонамоточный механйзм, включающий намоточный барабан, уста-: новленный на валу, и его привод, содержащий корпус с каналами для под„„Я0„„1018722 А вода рабочей среды, пневмоцилиндРй. одностороннего действия, установленные в корпусе йопарно, один против другого, на штоках которых закрепле- ны Фрикционные колодки, фрикциониый. диск, закрепленный на. валу барабана и расположенный между фрикционнымй . колодками с возможностью периодического нх контакта, а приводы.перемещения тележки и вращения изделия выполнены в виде пневмоприводов и раз-, мещены на,тележке, при этом шланги. для подвода .;рабочей среды к пневмоприводу закреплены на барабане, а вал барабана имеет каналы для соединения воздухораспределителя рабо" . чих полостей невмоцилнндров с кана- Я лами корпуса и.шлангами пневмоприво« дов.

2. Устройство по и. 1, ч а ю щ е е с я тем, что пневмопрнвода перемещения имеют тросовую обмотку.

1018722

Изобретение относится к технике мойки крупногабаритных ЦилИНДрических изделий и может быть использовано на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

Известна установка для мойки крупногабаритных иэделий, содержащая неподвижную опору для установки изделий и моечную камеру, выполненную

В виде П-образного кожуха, две тупиковые камеры, имеющие возможность перемещения относительно друг друга

30 и неподвижной опоры, и моющий коллектор, выполненный в виде шарнирного параллелограмма (1 ).

Однако установка не обеспечивает равномерную и качественную очистку всей поверхности иэделий.

Известно также устройство для очистки изделий, содержащее моечную камеру с душирующим коллектором, тележку для подачи изделий в моечную

20 камеру, приводы. перемещения тележки и вращения изделия (23.

Однако использование приводов в виде цепных и зубчатых передач огра- 25 ничивает применение известного устройства для обработки изделий рабочими жидкостями, вызывающими коррозию цепей нли взрывоопасных жидкостей, например, растворителей.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. указанная цель достигается тем, что устройство для очистки изделий, содержащее моечную камеру с душирующим коллектором, тележку для подачи изделий в моечную камеру, приводы перемещения тележки и вращения изделия, имеет воздухораспределитель и .шлангонамоточный механизм, включающий намоточный барабан, установлен-. 40 ный .на валу, и его привод, содержащий корпус с каналами для подвода. рабочей среды, лневмоцилиндры одностороннего действия, установленные в корпусе попарно, дРуг против. дру- 45 га, на штоках которых закреплены фрикционные колодки, фрикционный диск, закрепленный на валу барабана и расположенный между фрикционными колодками с воэможностью периодичес- 50

icoro их контакта, а .приводы перемещения тележки и вращения изделия выполнены в виде.пневмоприводов и размещены на тележке, при этом шланги для подвода рабочей среды к пневмоприводу закреплены на барабане, а вал барабана имеет каналы для соединения воэдухараслределителя рабочих полостей пневмацилиндров с каналами карлуса и шлангами пневмаприводов.

При этом шланги пиевмопривода перемещения тележки имеют тросовую обмотку.

На фиг.1 изображено устройство . для ".очистка цилиндрических иэделий, вид обскура на фиг.2 - та же, 65 вид сверху! на фиг.З вЂ” разрез А-A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ моечной камеры 1, снабженной дверью 2 и стволом 3 с соплами 4, имеющими возможность перемещаться вдоль изделия 5 ло направляющим 6.:и, соединенным. Рукавом 7 с гидравлическим насосом 8 высокого давления. На рельсовом пути

9 расположена тележка 10 для подачи иэделий s моечную..камеру с размещенными на ней опорными роликами 11, соединенными с пневмолриводом 12 вращения изделия, пневмоприводом 13 перемещения тележки, соединенным с ходовыми колесами тележки, и кронштейном 14, частично заглубленным в канал 15. На оси перемоточного барабана 16 закреплен диск 17, а на другой стороне ее расположена соединенная с распределителем 18 воздуха втулка 19, кольцевые проточки 20 которой совмещены с каналами 21. На валу привода 22 перемоточного барабана 16 закреплен корпус 23, на котором размещены пневмоцилиндры 24 одностороннего действия, снабженные пружинами 25 и фрикционными колодками 26, а каналы 27 через кольцевую проточку 28 втулки 29 соединены трубопроводом 30 со шлангом 31. Шланги

31 - 33 соединены с соответствующими каналами 21 и кольцевыми проточками

20, образуя воздуховоды соответственно для перемещения тележки в моечную камеру, из нее и для вращения изделия. Шланги 31 и 32 обвиты тросами

34, преимущественно тонкими и прочными, прикрепленными к перемоточному барабану 16 и кронштейну 14.

Устройство работает следующим образом.

Грузолодъемным устройством (не показано) изделие 5 укладывают на ролики 11 тележки 10, находящейся вне камеры 1. Открывают дверь 2 и распределитель 18 воздуха включают на подачу сжатого воздуха в пневмопривод 13 через кольцевую проточку

20, канал 21 и шланг 31. Тележка 10 перемещается в моечную камеру 1, при этом через трубопровод 30, кольцевую проточку 28 и каналы 27 сжать..й воздух попадает в рабочие полости пневмоцилиндров 24 и отжимает фрикционные колодки 26 от диска 17. Неремоточный " барабан 16 раскручивается тросами 34 синхронно движению тележки 10 до достижения последней рабочего положения в моечной камере 1. Закрывают дверь

2, распределитель 18 воздуха переключают на подачу сжатого воздуха через шланг 33 и совмещенные с ним канал и кольцевую проточку в пневмолривод

12. вращения изделия. За счет кинетической энергии рабочей жидкости, подаваемой пад большим давлением от насоса 8 через рукав 7 и через лереме-

1О1В722 у у

l щаемые вдоль вращающегося изделия ствол Э и сопло 4-, происходит очистка поверхности изделия. Очищенное и высушенное сжатым воздухом изделие вывозят из моечной камеры. Для этого распределитель 18 переключают на-по- 5 дачу сжатого воздуха через шланг 32 и совмещенные с ним.камал н кольце-» вую проточку в.пневмопривод 13 для обратного движения. as камеры и вклю-. чают привод 22. При этом трубопро- 10 вод ЗО откжачен от подачи сжатогэ воздуха, поэтому фрикционные колодки

26 под действием пружин 25 прижимаются к диску 17 и таким образом передают крутящий момент- перемоточному 15 барабану-16 через двухсторонний корпус 23. Для обеспечения синхрониза,ции работы механизмов устройства разность скоростей приводов 13 и 22

2 вызванная колебанием давления воэду -» ха в сети, напряжения .тока и другими причинавж, компенсируется пр .скальзыванием фрикционных колодок 26. относительно диска 17. Обработанное иэделие заменяют другим и цикл повто ряется.. Предлагаемое устройство позволяет производить очистку и обезжириве ние крупногабаритных валов, особенно перфорированных, обеспечивать. высойоа-, качество обработми и производительность процесса, а также повысиФь иа . дежность работы устройства .и агрессивных средах, например.коррозиониых (при применении- s моечной камере тей-;: нической воды}, взрывоопасных (при применении рабочих жидкостей .на основе растворителей).и,т.п.

ВННИПИ Заказ 3592/7

Тираж 591 Подписное

«ееюемаеееоеюа ае еме

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4