Установка для сушки оболочковых форм

 

УСТАНОВКА ДЯЯ СУШКИ ОБОЛОЧКОВИХ ФОРМ, получаемых по выплавляемым моделям onocock электрофореза , содержащая емкость длг toKonipoводящего сштучёго MafepHkna, устройство для егчэ псёвдоожюкения и систему подачи постоянйогр электрического тока, о т л и ч аю щ а йс я тем, что, с цели по:к1В1внйя прочности форм и снижения брака по трещинам при сушке, установк 1 сн«в жена электропроводными егрцряыя а 1бйкость для токопройодящего сыпучего материала вштолнейа перфорированной , причем в отверстиях .е а{ости установлень электропроводные штыри с возможностью их перёме14ёния относительно формы. 06 Si со

СОЮЗ COBETGHHX .С%ИЛИ %

РЕСПУБЛИН3{59 В 22 С 9 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ-И ОЧИРЬГП4Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTQPGHC@Nif СВЩ ЕТЕЛЫТВУ е

Ъ

Я

Г

3 (21) 3394692/22-02 .

{ 2Z) 05.02.82,,(46): 23.05,83. Вюл. 9 19

{72) А.Н. Бушуев. -и Л.К. Бушуева .(53) 621.744.58. 05:621.74.045(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 899231, кл. В 22 С .9/12, 1980..

2. Авторское свндетельство СССР

В 764838, кл., В. 22 С 9/12, 1976.. (54) {57) УСТАНОВЕА ДЛЯ СИЯЛИ. ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, получаекаас по выплавляемым моделям способом- влектрофо:реэа, содержащая емкость для токопро...ЯО„„1.018779 А водящего сыпучего материала, устройство .цля его псевдоожижения: и систему подачи йостоянного электри-. ческого тока, о т л и ч а в щ а яс я тем, что, с целйо пбвнаенйя прочности Форм и снижения брака по трещинам при сушке, устайовка снабжена электропрозодиыми щтцрями, а ФМкость .для токопрозодящего. сыпучего материала ватолнена перфориро- ванной, причем в отверстиях, емкости установлены электропроводные штыри с возможностью их перемещения относительно форми.

1018779 размещают модепьный блок 7 с нанесенным электрофоретическим покрытием 8.

Устройство. работает следующим образом.

Подвижные Штыри вставляют в емкости 1 с токоправодящим материалом

2 таким образом, что 5ы расстояние между электродами и поверхностью модельного блока 7 злектрофоретичес 0 ккм покрытием 8 было примерно одинаковым. Токопроводящий материал 2 приводят в псевдоожйжеиное состоя,ние с помощью устройства., имеющего пористую вставку с воэдухораспреМодельный блок 7 с .нанесенными токапроводами и электрофоретическим покрытием 8 помещают в емкость 1. Токаправодящий, материал 2 приводят в

20 спокбйное состояние после чего подают электрический ток с помощью системы 5. При этом происходит фильтрационный перенос влаги. из внутренних.слоев к поверхности формы, т.е.

25 осуществляется. электроосмотнческая сушка форм. После окончания сушки токопроводную среду 2 приводят в псевдоожиженное состояние и форма извлекается кз установки.

Для различной конфигурации форм штыри могут выставляться различным образом.

8 качестве токопроводящего материала при изготовлении оболочковой форма былк.использованы металлкчес 5 .кив опилки.

МАЛЮЮ ФЮФ ЮВ ЮВ риала:,. устройство для его псевдоожкжения, .систему подачи постоянна« го электрического тока, снабжена электропровадными штырямк, а емкость.для токопроводящега сыпучего материала выполнена перфорированной, причем. в отверстиях емкости уста- 45 .новлены электроправодные штыри с возможностью кх перемещения относительно форзая.

На фиг. 1 показана установка, продольными раэрез1 на фиг. 2 - то же 5О поперечный разрез.

Установка содержит. емкость 1 для . токонроводящего материала 2, устройство для приведения токолроводящего материала в псевдоожнженное состояние, имекщее решетку 3 и штуцер

4 для подачи сжатога воздуха, и систему 5 подачи постоянного электрического тока. Поныри 6 установлены в стенках икостк 1. В установке

Операция для формы

C a - форм в установке известной

20-24

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к сушке форм, получаемых по выплавляемым моделям методом .электрофореза.

Известен .способ сушки литейных форм, получаемых по: вычисляемым моделям электрофоретическим осаждением путем воздействия на форму ультразвуковым полем частотой 22-44 кГц„ которое воздействует циклически с продолжением цикла 2-3 мин и интерваламк между цикламй 5-6 мии (1 ).

Недостатком способа является воздействие ультразвуковых колебаний на материал формы, что понижает ега прочностные свойства.

Наиболее близким к,изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для сушкИ форм, содержащая емкость для такоправадящего сыпучего Материала, устройство для ега псевдоожиження и систему подачи постоянного электрического тока (2).

Недостатком установки является та, что при.сложной конФигурации формы, в различных ее участках возникают неодинаковые градиенты напряжения электрического поля, что приводит к неравномерности сушки к в свою очередь вызывает появление трещин..

Цель изобретения - повышение прочности фарм и снижение брака по трещинам при сушке.

Поставленная целй достигается тем, что установка для сушки.обалочковых форм, получаеьых методом злектрофореэа, содержащая емкость ,пля токопроводящего сыпучего матеделктельной коробкой к штуцером..РезулЬтаты образования приведены в таблице.

Относитель-. Прочность,,й про- кг/см2 цент бра ка, Ж предлага-., емой . 15 28-30 аь м @б

Яэ таблицы видно, что использование кокай установки позволило резко сократить брак форэм по растресккваикв при сушке, Расчетный экономический эффект от зкедрения изобретения 70-100 руб, на 1 т годного литЬя..1018779 Фию.х

Составитель В. Тарасов

;Редактор О-. Й1рковецкая ТехредО.йеце .. Корректор М. Яейчнк .Ю ФВВ Ю Ю Ч Ю ФЧ ЮЮ4ЬЮ ВЭВЮВОЮММЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮИ

Заказ 3598/10 . Тираж 813:. . Подписное ..

ВНИИПИ Государстзенного,коинтета СССР ло делам нэобре.теннй: и открытий

113035, .Москва, Ж 35,. Раумская наб., д.. 4/5 Мою В В Юйюю Ю юююю 4%Й 4 ОМФ ююа МюФю

Филиал НПП Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4

Установка для сушки оболочковых форм Установка для сушки оболочковых форм Установка для сушки оболочковых форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к способам изготовления форм и стержней, отверждаемых в оснастке

Изобретение относится к литейному производству, в частности для изготовления литейных форм и стержней
Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам замораживания стержней с использованием сжиженных газов, например азота

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных стержней в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье лопаток ГТД

Изобретение относится к области литейного производства для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в оснастке газообразным отвердителем

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления стержней и форм из жидкостекольных смесей
Наверх