Устройство для продольно-последовательного прессования изделий из порошка

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкци, пуансон снабжен эластичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пуансон снабжен направляющей, выполненной в виде подпружиненного стакана .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯЦ„„1018802 А у В 22 F 302

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/7=; .. /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ (21) 3380972/22-02 (22) 06.01.82 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) О. К. Бадыров (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина (53) 621.762.4.07 (088.8) (56) 1. Злобин Г. П. Формование изделий из порошков твердых сплавов. М., «Металлургия», 1980, с. 134 — 136.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2905827, кл. В 22 F 3/02, 1981. (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкци, пуансон снабжен эластичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что пуансон снабжен направляющей, выполненной в виде подпружиненного стакана.

1018802

Составитель A. Лютиков

Редактор H. Бобкова Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 3599!11 Тираж 813 Подннсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования длинномерных изделий продольно-последовательным прессованием порошка. 5

Известно устройство для продольно-последовательного прессования изделий из порошка, содержащее матрицу со сквозным отверстием, верхний пуансон и съемный нижний пуансон. В устройстве, предназначенном для получения стержней, первые 10 циклы прессования осуществляются с использованием нижнего пуансона, затем он убирается и нижним пуансоном при дальнейших циклах прессования служит прессовка, удерживаемая в канале матрицы силами трения (lj.

Недостатком этого устройства является то, что в полученной прессовке наблюдаются границы раздела между последовательно спрессованными порциями порошка, которые могут не исчезнуть и при спекании, а это 2 значительно снижает прочность полученных изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату я ил яется устройство для продол ьнопоследовательного прессования изделий д5 из порошка, содер кащее матрицу со сквознь1м отверстием, пуансон и заслонку. В этом устройстве для повышения сил сцепления последовательных прессовок и, тем самым, повышения качества изделий нижний торец верхнего пуансона выполнен рифленым. Кро- 30 ме того, устройство снабжено средствами для вращения пуансона в момент снятия давления прессования (21.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, вызванная необходимостью во вращении верхнего пуансона 35 строго в определенный момент — в момент снятия давления.

Цель изобретения — — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что

40 в устроистве для продольно-последовательного прессования изделий из порошка, содержащем матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, пуансон снабжен эл lcтичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце. 45

При этом для обеспечения беспрепятственного захода верхнего пуансона в канал матрицы он снабжен направляющей, выполненной в виде подпружиненного стакана.

Наличие эластичной прокладки на торце пуансона приводит к тому, что верхний торец прессовки, получаемый при каждом последовательном прессовании, состоит из разрыхленного слоя порошка, как и в известном устройстве, т. е. эластичная прокладка позволяет исключить необходимость в средствах вращения пуансона и, тем самым, значительно упростить конструкцию устройства.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2, которые связаны между собой направляющими колонками 3 и втулками 4. В нижней плите 1 размещена матрица 5, высота которой обусловлена условием удержания прессовки силами трения, достаточным для прессования последующих прессовок. В верхней плите 2 размещен пуансон 6, торец которого снабжен эластичной прокладкой 7. Для ограничения этой прокладки по внешнему размеру и обеспечению беспрепятственного захода пуансона 6 в матрицу 5 пуансон 6 снабжен направляющей 8, внутренний диаметр которого равен диаметру полости матрицы 5. Пружина 9 и упор 10 обеспечивают исходное положение направляющей 8 относительно пуансона 6.

Устройство работает следующим образом

После засыпки порошка в полость матрицы 5 (при закрытом нижнем отверстии специальной заслонкой, которая не показана) и предварительной прессовки до возникновения сил трения в матрице, достаточных для прессования очередной порции порошка без заслонки, последнюю убирают и продолжают последовательное прессование.

В конце каждого последующего прессования происходит перемещение отпрессованного изделия относительно матрицы и выход его через нижнее отверстие. При этом из-за эластичности торца верхнего пуансона при каждом последовательном прессовании образующийся верхний торец прессовки состоит из разрыхленного слоя порошка, что обеспечивает полный контакт этой поверхности со следующей порцией порошка.

Проведенные исследования экспериментальных прессовок железного порошка, полученных с помощью устройства с пуансоном оснащенным эластичной прокладкой, показывают, что получаются изделия без следов отдельных прессовок. Излом неспеченных прессовок происходит по произвольной поверхности, почти никогда не затрагивая поверхностей, получающихся при последовательных прессовках.