Устройство для прессования биметаллических изделий из порошков

 

О П И С А Н И Е 988455

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10. 06. 81 (2! ) 3302115/22-02 (51)М. Кл.

В 22 F 3/02

Б 01 F 13/0.0 с присоелинениеи заявки МГвсудэрстэеллый квмлтвт (23) ПриоритетСССР пе делам кзебретеклй и вткрытий

Опубликовано 15. 01. 83. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 15.01. 83

: (53) УДК 621 ° 762. .4.043 (088.8) В.А. Беля ков, А.А. Барашков, Я.А. Глускин и А. И. Пальчиков

1 (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследователь . кий и, проектно-,:технологический институт электроугольных иЗДелаИ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошков с различными характеристиками, преимущественно биметаллических.

Известно устройство для прессования изделий из двух или более различных порошков, состоящее из матрицы, составных нижних пуансонов и подвижной перегородки, разделяющей полость то матрицы на соответствующие емкости для каждого из порошков 1г1 ).

Однако данное устройство не обеспечивает высокой производительности, так как удаление перегородки производится вручную.

Наиболее близким к предлагаемому

rto технической сущности и достигаемому результату является устройство

20 для прессования биметаллических изделий из порошков, содержащее матрицу, составные нижйие и верхние пуансоны и кинематически связанный Ч вибратором дозатор с подвижной перегородкой.В положении, когда дозатор находится над полостью матрицы, под» вижная перегородка с помощью гидро- или пневмоцидиндра опускается в эту полость вслед за опускающимися пуансонами. Порошок заполняет соответствующие полости матрицы без перемешивания с другим порошком, после чего перегородка поднимается в дозатор.

Для обеспечения лучшего использо.вания полости матрицы дозатор может встряхиваться (вибрировать) при опущенной перегородке в направлении, параллельном ее плоскости, для чего он снабжен подпружиненными стенками 12).

Недостатком из вестного устройства является малая надежность работы, ибо при попадании порошка (особенно такого, как алюминий, титан, медь) в зазоры между подвижными стенками и корпусом дозатора возможно закли988455 нивание стенок и вследствие этого неконтролируемое смешивание порошков в дозаторе.

Другим недостатком, вызванным тем, что перегородка сплошная, является невозможность дозированного перемешивания (взаимопроникновения порошков в зоне границы между отдельными частями биметаллического изделия, не-. обходимого для получения более прочной связи между последними и уменьшения деформации изделия в процессе, спекания, особенно в случае изготовления биметаллических иэделий из по-" рошков с резко различными усадками.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прессования биметаллических изделий из порошков,содержащем матрицу, составные нижние и верхние пуансоны и кинематически связанный с вибратором дозатор с подвижной перегородкой, дозатор снаб . жен неподвижными перегородками, размещенными по oGe стороны от подвижной перегородки.

При этом, с целью повышения прочности сцепления между частями изделий, подвижная перегородка выполнена со сквозными отверстиями.

С целью увеличения текучести порошка, отверстия выполнены в виде прорезей, расположенных по краям перегородки.

На фиг.! показано устройство в исходном положении дозирования (подвижная перегородка расположена внутри полости дозатора), поперечный разрез; на фиг.2 — устройство в рабочем положении подвижной перегородки (перегородка опущена в полость матрицы), поперечный разрез; на фиг.3 и 4 — раэ рез А-А на фиг.2 (с подвижными перегородками с отверстиями и с, прорезями соответственно); на фиг.5 и 6 готовые биметаллические изделия, изготовленные с подвижной сплошной перегородкой (фиг.5 ) и подвижной перегородкой-, имеющей сквозные отвертия (фиг.6) °

Устройство состоит из дозатора

1 с камерами 2 и 3, заполненными различными порошками, подвижной перегородки 4 со сквозными отверстиями 5 или прорезями 6, находящейся в исходном положении в полости между неподвижными перегородками 7 камер

2 и 3, или в рабочем положении(как указано на фиг.2,3 и 4) в полости матрицы 8. Над дозатором 1 находятся верхние пуансоны 9, сочлененные с верхним плунжером пресса (не показан), под дозатором 1 находятся нижние пуансоны 10, которые имеют возможность перемещаться в матрице 8.

Дозатор 1 имеет возможность переме10 щаться между направляющими 11 в горизонтальном направлении. Привод перегородки 4 осуществляется с помощью тяг 12, связанных с гидроцилиндрои, установленным под нижней

ts плитой пресса (не показан) и рычагов

13, закрепленных на раме 14, имеющей возможность перемещаться относительно дозатора 1. Для точной установки дозатора 1 над полостью матрицы 8

20 имеется регулируемый упор 15, упирающийся в выступы 16 рамы 14. Для осуществления колебательного движения (встряхивания ) в направлении, параллельном плоскости перегородки, аз:необходимого для улучшения заполнения порошками, дозатор 1 связан с имеющимся на прессах приводом (не показан ) и снабжен пружинным амортизатором 17, смягчающим ударную наЗ0 грузку при встряхивании. При прессовании ферромагнитных порошков подвижная перегородка выполнена иэ. неферромагнитного материала, например нержавеющей стали.

Устройство работает следующим образом.

Вначале камеры 2 и 3 дозатора 1 заполняют из бункеров (не показаны различными порошками, необходимыми для изготовления изделия. Подвижная перегородка 4 находится в этот момент в верхнем положении в полости, образованной двумя неподвижными перегородками 7 камер 2 и 3. Затем с по45 мощью привода пресса дозатор 1 перемещают в направляющих 11 к полости матрицы 8, при этом он упирается вы. Ъ ступами 16 рамы 14 в упор 15, который точно выставляет дозатор 1 относительно полости матрицы 8 °

Верхние 9 и нижние 10 пуансоны находятся при этом в крайнем верх.нем положении.

Затем в соответствии с установленной циклограммой пресса нижние пуансоны 10 опускаются в полость матрицы 8 и вслед за ними с помощью привода одновременно выдвигается пе1. Устройство для прессования биметаллических изделий из порошков содержащее матрицу, составные нижние и верхние пуансоны и кинематически связанный с вибратором дозатор с подвижной перегородкой, о т .л и ч а ющ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы устройства, дозатор снабжен неподвижными перегородками, размещенными по обе стороны от подвижной перегородки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,что, с целью повышения прочности сцепления между час-,, тями изделий, подвижная перегородка выполнена со сквозными отверстиями.

3.устройство по пппб 1 и 2,о т л ич а ю щ е е с я тем, что,с целью увеличения текучести порошка, отверстия выполнены в виде проревей, расположенных по краям перегородкИ. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Радомысельский И.Д. и др.

Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970, .,с.14-17;

2. Патент США К 3859016, кл. 425-78, опублик. 1975.

5 9884 регородка 4. Порошки из камер 2 и 3 дозатора 1 заполняют полость матрицы 8. При этом в зоне границы между отдельными частями изделия через от-". верстия 5 или прорези 6 s подвижной перегородке 4 происходит дозированное перетекание порошков,из одной полости матрицы 8 в другую(направление перетекания и его скорость может при необходимости уегулировать- 10 ся известными способами изменения текучести порошков, например, грануляцией и сечением отверстий или прорезей.

После опускания подвижной перего:- 15 родки 4 и пуансонов tO в нижнее положение дозатор 1 для улучшения 3аполнения порошком полости ма рицы совершает колебательные движения встряхивания с помощью привода и 20 амортизатора 17. Затеи подвижную перегородку 4 поднимают с помощью тяг 12 и рычагов 13, дозатор 1 отходит в исходное положение, освобождая межштамповое пространство. Верхний 25 пуансон 9 опускается для осуществления прессования изделия.

На фиг.5 и 6 .показаны схемы биметаллических пластин, полученных с помощью устройства со сплошной зо перегородкой (Фиг.5) и перегородкой, имеющей отверстия (Фиг.б) . На границе раздела во втором случае имеются выступы в виде шипов, существенно повышающие прочность связи между

35 отдельными частями изделия.

При применении предлагаемого устройства уменьшается количество подвижных частей дозатора, непосредственно контактирующих с порошками, исключается возможность перемешивания порошков в дозаторе в процессе встря-»

55 б хивания или вибрации последнего,т.е. повышается надежность работы устройства.

За счет дозированного перемешивания порошков в зоне границы между втдельными частями изделия обеспечивается более высокая прочность связи между ними, т.е. улучшается качество биметаллических изделий. формула изобретения

Соста витель .Г. Загорская

Редактор А.Гулько Техред A.Áàáèíåö Корректор F. Рошко

Заказ 10955/13 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4