Устройство для прессования порошков

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»984678 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.81 (21) 3321045/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (51) Ч Кт 3

В 22 F 3/02

СССР (53) УДК 621.762..4 (088.8) Опмбликовано 30.12.82. Бюллетень ¹ 48 по аеппм пзобретеннй и юткрыткй

Дата опубликования описания 05.01.83 (72) Авторы изобретения

В. A. Миронов, В. И. Розин и В. В.,дмитриев

Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии. электротехнического производства и Рижеыц политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ

Гес7 аРствепньа кюмитет (23) П риоритет—

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков.

Известно устройство для прессования порошков, включающее матрицу и пуансоны (1J.

Недостатками устройства являются потери порошка при засыпке его в матрицу, снижение качества изделий вследствие окисления порошка при засыпке и повышенная опасность их эксплуатации при прессовании ультратонких легкоокисляющихся взрывоопасных и токсичных порошков.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования порошков, включающее матрицу и пуансоны (2) .

Недостатками устройства являются повышенная опасность при работе с тонкодисперсными порошками, потери. порошка при . заполнении матрицы и низкое качество изделий из тонкодисперсных порошков вследствие их окисления на воздухе.

Цель изобретения — обеспечение безопасности работы и.снижение потерь порошка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования порошков, преимущественно тонкодисперсных, включающее матрицу и пуансоны, снабжено уплотнительной втулкой с иглой, приводом осевого перемещения иглы, герметичным контейнером для газа и порошка и диафрагмой, стенки матрицы выполнены с соосными отверстиями, перпендикулярными оси матрицы, втулка установлена в одном из отверстий, а контейнер через диафрагму присоединен к другому отверстию.

При этом контейнер может быть выполнен из эластичного материала и снабжен нагревателем. а в днище контейнера может быть размещен ниппель.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вариант устройства с эластичным контейнером и с ниппелем.

Устройство состоит из матрицы 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов. В стенках

20 матрицы 1 выполнены соосно два сквозных отверстия, в одном из которых установлена уплотнительная втулка 4, в полости которой перемещается от привода 5 игла 6, пересекая ось матрицы 1 под углом 90 . На вы984678 ходе из противоположного отверстия закреплена диафрагма 7, отделяющая полость матрицы 1, от полости контейнера 8, снабженного загрузочной крышкой 9. Контейнер 8 содержит нагреватель 10, установленный в его полости или снаружи и подключенный к источнику 11 тока. Контейнер 8 может иметь ниппель 12, а матрица 1 может быть снабжена быстродействующими зажимами 13.

Устройство работает следующим образом.

Полость контейнера 8 через загрузочную крышку 9 заполняют взвесью порошка в защитном газе, например взвесью порошка титана в аргоне.,От источника 11 тока включают нагреватель 10. С помощью привода 5 перемещают иглу 6 во втулке 4 перпендикулярно оси матрицы 1 до тех пор, пока игла

6 не проколет отверстие в диафрагме 7. 3атем иглу 6 перемещают в исходное положение. При этом порошок из контейнера 8 под действием избыточного давления газа поступает в полость матрицы 1, где может быть создано разрежение. Пуансонами 2 и 3 порошок уплотняют в полости матрицы 1.

В качестве привода пуансонов можно использовать механический или гидравлический пресс, магнитно-импульсную установку с плоским индуктором. При многократном использовании контейнера в его днище установлен ниппель 12, который после присоединения контейнера и матрицы прокалывается иглой 6. Контейнер 8 может быть изготовлен из металла или из эластичного материала, например из резины. В последнем случае, прикладывая наружное давление к его стенкам, можно ускорить выход порошковой взвеси в защитном газе через ниппель 12 в полость матрицы 1. Контейнер 8 можно выполнить быстросъемным, т. е. ставить его и крепить на стенке матрицы 1 с помощью быстродействующих зажимов 13.

Технико-экономическими преимуществами предлагаемого устройства являются повышение безопасности работы устройства путем содержания порошка в герметичном контейнере, что дает возможность производить прессование тонкодИсперсных легкоокисляющихся взрывоопасных, а также токсичных порошков; повышение плотности изделий вследствие предварительного нагре5 ва порошка в контейнере; уменьшение потерь материала, так как порошок помещают в контейнер, а затем он попадает непосредственно в объем матрицы; улучшение качества изделий благодаря отсутствию контакта порошка с воздухом. l0

Формула изобретения

1. Устройство для прессования порошков, преимущественно тонкодисперсных, включающее матрицу и пуансоны, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасности работы и снижения потерь порошка, оно снабжено уплотнительной втулкой с иглой, приводом осевого перемещения иглы, герме20 тичным контейнером для газа и порошка и диафрагмой стенки матрицы выполнены с соосными отверстиями, перпендикулярными оси матрицы, втулка установлена в одном из отверстий, а контейнер через диафрагму присоединен к другому. отверстию.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что контейнер выполнен из эластичного материала.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличаю.иееся тем, что в днище контейнера размещен

30 ниппель.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что контейнер снабжен нагревателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Кипарисов С. С., Либенсон Г А. Порошковая металлургия. М., «Металлургия», 1972, с. 217 — 230.

2. Павлов В. А., Кипарисов С. С., Ilhepбин В. В. Обработка давлением порошков цветных металлов. M., «Металлургия», 0 1977 с 101

984678

Составитель Г. Загорская

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес . Корректор Г. Огар

Заказ 10028/13 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для прессования порошков Устройство для прессования порошков Устройство для прессования порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, например к разработке способа получения порошковых цельнопрессованных биметаллических, триметаллических и многослойных изделий

Изобретение относится к оборудованию для обработки порошкообразных материалов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов: цементной, керамической, стекольной, в производстве стеновых материалов, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, Техническим результатом изобретения является повышение производительности, улучшение качества брикетов, обеспечение возможности введения в прессуемую шихту дополнительных компонентов

Изобретение относится к устройствам для прессования композиционных материалов, в частности к формообразованию и уплотнению порошкообразных материалов (огнеупорных, абразивных, керамических и т.д.)
Наверх