Устройство для контроля геометрических параметров деталей

 

1УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ , содержащее штангу с шкалой и пазом , расположенными вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую губку, установленную с возможностью перемеш .ения вдоль штанги с базовой поверхностью , перпендикулярной к пазу штанги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемеш.ения вдоль него, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей и параметров, оно снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеюшими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с воз.можностью перемешения параллельно ее пазу. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства измерения, оно снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоуста« навливающейся губкой, расположенной на (Л конце пластины. со 1ЧЭ о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (51) G 0 1 В 3 1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3314107/25-28 (22) 13.07.81 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) А. И. Строкань и С. В. Кузьмин (71) Научно-производственное объединение

«Атомкотломаш». (53) 531.718 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 70272, кл. G 01 В 3/14, 1946.

2. Мирошниченко Б. Л. Современный инструмент и проспособления разметчиков— машиностроителей. Справочное пособие.

Л., «Машиностроение», 1972 (прототип). (54) (57)1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ, содержащее штангу с шкалой и пазом, расположенными вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую

„„ЯО „„1019208 А губку, установленную с возможностью перемещения вдоль штанги с базовой поверхностью, перпендикулярной к пазу шта нги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемещения вдоль него, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей и параметров, оно снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеющими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с возможностью перемещения параллельно ее пазу.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что, с целью повышения удобства измерения, оно снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоустанавливающейся губкой, расположенной на конце пластины.

19208

Изобретение относится к измерительной технике.

Известен шаблон для контроля профиля бандажей, содержащий корпус с пазом, неподвижную ножку с шкалой, угломер, установленный с возможностью перемещения вдоль паза. (1) .

Недостатком данного шаблона является то, что он позволяет измерять углы только косвенно.

Известно устройство для контроля геометрических параметров деталей, содержащее штангу с шкалой и пазом, расположенным вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую губку, установленную с возможностью перемещения вдоль штанги с базовой поверхностью, перпендикулярной пазу штанги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемещения вдоль него (2).

Недостатками известного устройства являются непостоянство положения устройства на контролируемом объекте при измерении различных профилей поверхности и, в связи с этим, невозможность измерять различные параметры контролируемых деталей.

Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых деталей и параметров.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеющими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с возможностью перемещения параллельно ее пазу.

Кроме того, с целью повышения удобства измерения, устройство снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоустанавливающейся губкой, расположенной на конце пластины.

На фиг. 1 представлено устройство для геометрических параметров деталей при измерении максимальной высоты разделки сварного шва, общи"; на фиг. 2 — то же, при измерении минимальной высоты разделки сварного шва; на фиг, 3 — то же, при измерении высоты пересечения двойного угла разделки сварного шва.

Устройство для контроля геометрических параметров деталей содержит штангу 1 с шкалой 2 и пазом 3, губку 4, жестко закрепленную на штанге 1, вторую губку 5 с сменными шаблонами 6, установленными на губке с возможностью поворота, и базовой поверхностью А, совпадающей с нулевым делением шкалы 2 .и базовой поверхностью Б, угломер 7 с шкалой 8 и сменными линейками 9 и 10, установленный в пазу 3 с возможностью перемещения вдоль него, опору 11 с пятой 12. На опоре 11 закрепляется пластина 13 с самоустанавливающейся губкой 14.

Сменная линейка 9 служит для определения углов с< и,ц разделки сварных швов, а линейка 10 для измерения пересечения уг15 лова(и я.

Устройство работает следующим образом.

Штангу 1 устанавливают на контролируемое изделие базовой поверхностью А соответствующего сменного шаблона 6, совмещая ее с основанием разделки сварного шва.

Затем перемещают губку 4 до соприкосновения ее с контролируемым изделием. При контроле вне станка, на котором оно обрабатывается, устройство закрепляют планкой

13 и самоустанавливающейся губкой 14.

Если контроль производится на станке, изделие базируют опорой 11 с пяткой 12.

После окончательного закрепления устройства на контролируемом изделии снимают действительные размеры высоты разделки сварного шва на шкале 2, радиус основания разделки сварного шва измеряют при помощи радиусов шаблонов 6 и глубину разделки— при помощи поверхности Б выступа радиуса шаблона.

Контроль углов разделки сварного шва производят при помощи угломера 7 и сменной линейки 9. Для этого совмещают ее базовую поверхность с измеряемой поверхно- стью угла и по шкале 8 определяют действительный угол разделки сварного шва.

4о При двойном угле разделки сварного шва определяют высоту пересечения углов с помощью линейки 1!.

I1ðåäëàãàåìîå устройство позволяет определить все необходимые размеры деталей разделок под сварку.

1019208

10!9208

Составитель И. Гаранина

I e,èêTîð Н. Джу ган Текред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 3685/32 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4