Устройство для контроля расстояния от торца детали до центра внутренней сферической поверхности

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАССТОЯНИЯ ОТ ТОРЦА ДЕТАЛИ ДО ЦЕНТРА ВНУТРЕННЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ по авт. св. Х 838302, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, на базирующем элементе выполнена направляющая в виде ступенчатого отверстия, ось которого расположена под углом к плоскости базирующего элемента, цилиндрический элемент подпружинен в осевом направлении и установлен в ступенчатом отверстии с ограничением перемещения вдоль его оси с таким зазором, чтобы торец цилиндрического элемента не выходил за пределы контролируемой сферической поверхности. $ (Л Х) |С со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зов G О! В 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 838302 (21) 3317110/25-28 (22) 09.07.81 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) О. В. Новоселов (71) Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение ГАЗ) (53) 531.717.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 838302, кл. G 01 В 5/20, 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

РАССТОЯНИЯ 0Т ТОРЦА ДЕТАЛИ ДО

„„SU„„1019213 А

ЦЕНТРА ВНУТРЕННЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ по авт. св. № 838302, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, на базирующем элементе выполнена направляющая в виде ступенчатого отверстия, ось которого расположена под углом к плоскости базирующего элемента, цилиндрический элемент подпружинен в осевом направлении и установлен в ступенчатом отверстии с ограничением перемещения вдоль его оси с таким зазором, чтобы торец цилиндрического элемента не выходил за пределы контролируемой сферической поверхности.

1019213

Составитель Е. Вакул<она

Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор Г Решетник

Заказ 3685/32 Тираж 602 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к контролю сферических поверхностей.

По основному авт. св. Ае 838302 известно устройство для контроля расстояния от торца детали до центра внутренней сферической поверхности, содержащее базирующий элемент, отсчетное устройство, установленное на нем, и цилиндрический элемент, контактирующий с контролируемой поверхностью и отсчетным устройством и установленный с возможностью перемещения в трех плоскостях, а конец цилиндрического элемента, контактирующий с отсчетным устройством, снабжен сферой (1).

Недостатком известного устройства является то. что при контроле цилиндрическ!IH э.;ел« IIT прижимается к сферической

ii<>I срхн<и i H рукой, что отрицательно влияет на точнг>сть замера.

11<лью изобретения является повышение то III<>i Ill конгроля.

Указа><ная цель достигается тем, что в устройстве для контроля расстояния от торца дета,ln до центра внутренней сферической >нпср: ности, содержащем базирующий элемент, отсчетное устройство, установленное iia нем, и цилиндрический элемент, контактирук>щий с контролируемой поверхностьк> отсчетным устройством и установленный с возможностью перемещения в трех плоскостях, а конец цилиндрического элемента, контактирующий с отсчетным устройством, снабжен сферой, на базирующем

:>лсмснте вь<полнена направляющая в виде ступенчатого отверстия, ось которого располож<.н» под углом к плоскости базирую< >с> <> элемс<гга, цилиндрический элемент под,>ружпнен в осевом направлении и установлен в с1унсн штом отверстии с ограничением перемещения вдоль его оси с таким зазором, что<>ы торец цилиндрического элемента не выхолил за пределы контролируемой сфери i«<.l«>n поверхности.

На чертеже изображено устройство, обо ><й

Устройство содержит базирующий элемент 1, в центре от оси которого установлено отсчетное устройство 2 с измерительным наконечником 3. Измерительный нако5 нечник выполнен с плоской пяткой и находится в контакте со сферическим наконечником 4 цилиндрического элемента 5 с торцем 6. Цилиндрический элемент находится в ступенчатом отверстии базирующего элемента 1 с зазором.

Между торцом меньшего отверстия и торцом 6 цилиндрического элемента установлена пружина 7, отжимающая цилиндрический элемент 5 в крайнее правое (по чертежу) положение, а при установке на из15 делие или эталон 8 — прижимает цилиндрический элемент торцом 6 к сферической поверхности. Для удержания цилиндрического элемента 5 от выпадания выполнен опорный винт 9, заходящий в кольцевую канавку цилиндра.

Перед измерением размера от центра сферической поверхности до торца детали сначала проверяют «О» отсчетного устройства 2 по эталону 8, центр сферической поверхности находится в плоскости торца детали. Для этого базирующий элемент 1 ставят на торец эталона, а пружина 7 прижимает цилиндрический элемент 5 торцом 6 к сферической поверхности эталона, а сферический наконечник 4, контактируя с измерительным наконечником 3, приводит в действие отсчетное устройство 2, которое и настраивается на «0». Налаженное устройство устанавливают на изделие 8 так же. как и на эталон и снимают показание с отсчетного устройства, которое представляет собой расстояние от торца детали до цент35 ра внутренней сферическсй поверхности.

Выполнение на базирующем элементе направляющей в виде ступенчатого отверстия и установка в нем цилиндрического элемента устраняют необходимость прижи40 мать цилиндрический элемент к сферической поверхности рукой, благодаря чему пов )Ill>BcTcH точность контроля.

Устройство для контроля расстояния от торца детали до центра внутренней сферической поверхности Устройство для контроля расстояния от торца детали до центра внутренней сферической поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх