Способ управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи

 

СПОСОБ УЙРАВ1ШЙЯ ТЕШ PS3ie4MdM СТЕКШ&АГ ИНОЙ Ш1)ШЙ 1Ш, BRJMnoiGpEBt x / ШЩ№№У1ЙЛ WmtAe№f .. -- . paEiKioetm 4ч}йтша и воэдух з, )Юяв то1ШЕВб в жю 1КЯАКк:ти оФ теяйЕ пературы и расхода воздуха в i мости от расхода топлива я задаив я о отноиюшш топшшо-«оадуХ| о т л к ч а - ю ш и и с я тем, что, с целью 9коло мин твплож{ ргетвческих затрет аадаяябе откошекие тошхшо-ивоадух первюдкчески намёаяхп ка аеда1шук ввлнчяху, BptfflhfeHKo с этим щ &щ ещевт кврр&каяю. расхода топлвва по retjaaiepeesyfte шкмевво .го пространства печи на 1фвмя {февышвкяаее дшгге шность выхода на новое , устаковившееса ааелеаяд твмперёгуры и определяют яшк схорост в иамепеша температуры ап№И евкого )nqpociTp«ictB«k, jraMiah. HfflOT задание расхода топйа&и; компевсвруя изменение те 1перату{мь1« е вваивают знак скорости измененик iheiAiefta ppbt; ё йфавленнем игмене1Ёи1 о%«&швШЯ1 топшм воздух н в завис 1Мос га от сбвпадвняя аааков задают направлепве посяепуишего 1измевевш отношения гоппвво «оодух.

СОЮЗ СОВЕЯЖИХ

» НЗ

РЕСПУБЛИН эав СОЗВ524

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

И АИЛОРСКОМУ СВИДЕТЯЛЫЛ ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ЛИ «»»»»» (21) 3321949/29-33 (.22) 24.07,8l, :(4&) 30.05,8З, Бюд. М 20 (72) А. А. Бялик и Л. М. Салаутина (74) Киавский филиал Всесоюзного науч.но -исследовательскоге и: проектно-конструкторского института ио автоматизации лредириятий промьииленности . строительных ма-:,териалов (S3) 666,14(О8В.В) (56). 4.. Авторское свидетельство СССР

¹ 800142, кл. С 03 а 6/24, 3.979.

2. Авторское свидетельство СССР l4 5884.28 кл. С ОЗ B 5/24, 4976

,(фотойин)а (54>(5 ).CmXuS mr4am4im тиа-.

Ж)ВЫМ РЕЖИЯОИ С ГЕКЛЭВАРЕИНОЙ"

BAHHGA ЙЕЧИ, -включаюамй контроль

"аеииеражурм инамеииого пространства, hei раФйща топлива в зависимости ет имÄÄSUÄÄ 1020383 A пературы и расхода воздуха,в зависимости от расхода топлива и заданного о ношения топливовоэдуху о т и K .ч 4l ю Bt и и с я .Тем что с целыО еконо» мии теплоенергетических затрат заданное отношение топливо-воздух периодически изменяют на заданную величину, однонно с этим прекращают коррекнию., расхода топлива по температуре пламенного пространства печи на время, иревьппа» ющее длительность вьниаа sew на повсе установившееся значение . теьзщмиуры и определяют знак скорости изменении темнературьт нлаыениого нростреаства, изменяют задание расхода топлива, компенсируя изменение темиературц сравнивают знак скорости изменения Фщийефатуры,, : с йаправлением изменения отивеиеаии теилйво воздух и в эависймооти ет совиаденж знаков задают направлепив-после цимиего

;изменении отнояенин топлнвовозпух.

102 038l

Изобретение относится к способам управления и регулирования тепловогo режима в стекловаренных ванных печах.

Известен способ автоматического уп,равления тепловым режимом стекловарен- ной ванной, печи, включающий измерение рЬсхода воздуха, топлива и температуры пламенного пространства и регулирова ние расхода топлива в зависимости от температуры Е < 3.

Указанный способ не обеспечивает стабилизации режима горения ввиду непостоянства калорийности топлива, его состава, влажности» непостоянства измеряемых потерь воздуха по тракту или подсосоввоэЕ5 духа в зону горения и других факторов, вносящих возмущение в режим горения.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи, включающий контроль темпедатуры пламенного пространства, .расходов топлива и воздуха, регулиро" ванне расходов топлива в зависимости от температуры и расхода воздуха и зависи-: >> мости от расхода топлива и заданного отноше ния топливо-воздух 5 2 (.

Недостатком известйого сйособа является то, что информация о температуре пламенного пространства не является дос-ЗО таточной для управления режимом горениа, так как одну и ту же темйературу можно достичь при различных соотношениях топливо-воздух. Йополнительная информация о составе продуктов сгорания. также не является достаточной для обеспечения оптимальных условий режима горения ввиду невозможности отбора представительной пробы газов непосредственно.. иэ печи, непостоянства подсосов и потерь.4О воздуха, выделения газов при "пжвлении . IHHXTbf И Те Де

Цель изобретения — экономия теплоэнергетических затрат.

Поставленная рель достигается тем, что согласно способу управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи, включающему контроль температуры пламенного пространства, расходов топлива и воздуха, регулирование расхода топлива -. в зависимости от температуры 5 расхода воздуха в зависимости от расхода топлива и заданного отношения топливо-воздух заданное отношение топливо-воздух периоди-, чески измейяют на заданную величину, одновременно с этим прекращают коррек- цию расхода топлива по температуре пламенного пространства печи на время, превышаюшее длительность выхода печи на

Ьовое установившееся значение температуры, и определяют знак скорости измене= ния температуры пламенного пространства,. изменяют задание расхода топлива, комнен= сируя изменение температуры, сравнивани знак скорости изменения температуры с направлением изменения отношения топливо-воздух и в зависимости от совпадения знаков задают направление последующего изменениа отношении топливо-воздух.

На чертеже изображена функциональная схема системы управления, реализующей предлагаемый способ.

Система содержит датчик L регулятор 2 и эадатчж 3 расхода топлива, исполнительный механизм 4 и регулирующий орган 5, установленный в трубопроводе топлива, датчик 6 расхода воздуха, регулятор 7 соотношения топливо-воздух, эадатчик 8 коэффициента избьггка воздуха, исполнительный механизм 9, регулирующий орган 3.0, установленный на трубопроводе подачи воздуха, датчик 1 1 и эадатчик 12 температуры пламенного пространства печи, корректирующий регулятор

13, корректор 14 задания расхода топли ва,; дифференциатор 15, блок 16 коррекции и корректор 4.7 коэффициента избытка воздуха, командоаппарат 18, блок 18 задания последующей коррекции, блок 20 завершения цикла коррекции.

Способ реализуется следующим обрезом.

Сигнал текущего расходе топлива с датчика 3. сравнивается с сигналом задатчика 3 в регуляторе 2. При отклоне. нии текущего расхода топлива от заданноro значения регулятора 2 при помощи исполнительного механизма 4 перемещает регулирующий орган 5, изменяя тем саМым текущий расход топлива в сторону восстановления равновесии.

Одновременно сигнал, пропорциональ ный текущему расходу топлива, поступает на один из входов регулятора 7 соотношения топливо-воздух. На другие входы регулятора 7 поступают выходные сигналы датчика 6 расхода воздуха и эадатчика 8 коэффициента иэбьггка воздуха, Регулятор 7 .управляет при,: помощи исполнительного механизма 8 положением регулирующего органа. <0, устанавливая

1расход воздуха пропорционально произведению выходных сиГналов датчика 1 расхода топливе и задатчика 8 коэффициента избытка воздуха.

Сигнал, пропорциональный температуре,. пламенного пространства печи, с выхода датчика 11 поступает на вход корректи3 1020 рующего регулятора 13, где сравнивается с сигналом э@датчика (2 температуры При отклонении температуры от заданного значения корректирующий регулятор 4.3 при помощи корректора 44 задания изме.- Б няет установку задания задатчика 3 расхода топлива, а регулятор 2 изменяет расход топлива до-достижения заданного значения температуры пламенного пространства. Одновременно с выхода датчика

:Е1 температуры сигнал поступает на вход . дифференциатора 15. С выхода дифференциатора lG.сигнал, пропорциональный производной. температуры, поступает на один из входов блока 19 задания после- 5 дующей коррекции (т. е. задания на пос)ледующий цикл коррекции увеличения коэф- . фициента избытка воздуха (ЫЯ <» } или уменьшения (51) И Ьо 0 }. Коррек- ция коэффициента- g избытка воздуха 20 осуществляется но сйгналу С (командоаппарата 18. Йри,.этом блок 16 коррекции при помощи корректора 3.7 скачкооб :разно-изменяет задание оЦ коэффициента.избытка воздуха на определенную Аg 1 величину. Сйгнал, определяющий знак ь(1, поступает яа второй иа входов блока Щ который по зн щу 6T(д Г в момент, непосредствейный после ) очередного изме. нения эаданин,С, ...II9 Величийу 6Q 30 определяет направление цоиска оптима и ного. соот ношения топливо-воздух в последующем цикле коррекции, выполняя логи:ческие операции«

Lf

acme (Ыр м»о)л(вами yn))y >5, » ((щл о«>.«о)л (s(()»> «оф.

»((вал.лл о)л(, =о)1, 4О то Ь(+q должно быть направлено и- ору у ний . е. (Sjg è М„4+1 ), ((Мр ос(;»о)л(щр «o)j» д g$

«(Ь1() » о (;«о>л(л(уи >o>)y а (Щи 4 сЕ;)>ОЙ(@ =О } ) 1+1 должно быть направлено в poHð уменьшения С(т е рееНо (91 Я и хи% g + ф < O }

Юля исключения воздействия корректирукапего регулятора -13 температури на расход топлива во время определения 5 знака производной т I4< температуры командоаппарат 1.8 блокирует корректор

14 задания температуры на время, заведо.

381 4 мо превышающее длительность выполнения коррекции.

С выхода блока 19 сигнал, характеризующий знак Ь C „+1, поступает на

:первый вход блока 20 завершения цикла коррекции, на второй вход которого подается сигнал, характеризующий знак ЬсГ„. ! При этом, если ((v(yл ол„»о>л(вфлМ.;„»о))«

М(Я1 УИ hack„.(0) А ЩЪЗ,Ко(„, сО)) то на выходе блока 20 сигнал не появляется и задание коэффициента избытка воздуха после очередной коррекции остается равным алгебраичной сумме g. + до(., . если

ЪЩ И 4 О) А (НЯМ Ьс(, ) ОЯМ

: ((МР ЬАР0)Л МРНЬ „. „."О) то на выходе блока 20 цоявляется управляющий сигнал X который возвращает задание коэффициента избытка воздуха в исходное. Состояние, т. е. а(,;

Одновременно сигнал X с выхода блока

20 блокирует работу блока 19, сохраняя тем. самым ранее определенное направле ние поиске оптимального соотношения .топливо-воздух в последующем цикле корр екции л

Таким образом, предлагаемый способ

;обеспечивает выход печи на оптимальный

1режим горения топлива, поиск и поддержание оптимального значения коэффициента избытка воздуха с небольшими периодичес- кими отклонениями от oin èìàëüíoãî asaчения. В зависимости от состава топлива его калорийности и других факторов, вли:яющих на режим горении, система уцравления в каждый момент времени с задан-. ной периодичностью определяет оптимальное значение коэффициента избытка воздуха. В связи с тем, что поиск оптимапьного значения коэффициента избытка возду ха вносит дополнительные возмущения в объект регулирования, целесообразно ус-. танавливать периодичность коррекции не чаще -2 раза в час. Изменение длитель-. ности цикла и величины приращения коэффициеита Ь ((„. осуществляется путам перенастройки хомандоаппарата 18 (частоты срабатывания и длительности импульс са) .

Использование предлагаемого способа позволяет добиться снижения удельного расхода топлива эа счет поддержания оптимального режима горения на 4-6о.Годо1020381

Составитеж А. Куэненов

Редактор А. Фролова Техред А.Ач орректорА, Повх

Закаэ 3830/l9 Тираж 486 Подщжное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

4.13035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/б

Филиал ППП Патент, г; Ужгород, ул. Проектная, 4 вой экономический эффект оТ испольэов&»ния способа на одной стекловаренной печи пб предварительным данным составляет

Р ° номическии аффект От ис Ольэоваеие сйо соба составит более 800,0 тыс. руб.

Способ управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи Способ управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи Способ управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи Способ управления тепловым режимом стекловаренной ванной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к стекольной промышленности, и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты и стеклобоя в стекловаренную печь

Изобретение относится к области стекловарения в печах ванного типа и решает задачу увеличения выхода годного стекла при уменьшении энергетических затрат за счет стабилизации оксидного состава навариваемой стекломассы при использовании привозного стеклобоя

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к области автоматического управления процессами стекловарения

Изобретение относится к способу измерения высокой температуры расплава стекла или очень вязкого материала

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к способам управления процессом производства стекла и может быть использовано для комплексной диагностики процесса стекловарения, обнаружения технологических отклонений и своевременного их устранения
Наверх