Способ управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, включающий измерения уровня стекломассы в ванне и расхода стекломассы , регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расхода стекломассы и корректировку 33 грузки сырьевых материалов в ЗЕШИСИмости от уровня стекломассы, о т л ичаютий . ся тем, что, с целью повьшения точности управления и стабилизации зоны варки, дополнительно измеряют расход шихты и стеклобоя, определяют отношение расходов и суммардай расход шихты и стекло6оч, определяют разность расходов стеклоМассы и суммарного расхода шихты и стеклобоя, регулируют расход шихты в зависимости от разности расходов стекломассы и суммарного расхода вшхты и стеклобоя, расход стеклобоя регулируют в зависимости от разностиизмеренного и заданного отношения расходов шихты и стеклобоя, а задаСО ние отношения щихты и стеклобоя корректируют в зависимости от расхода стекломассы.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) С 03 В 5 24

Г

l i! !! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ">(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

О0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3388188/29-33 (22) 26.01.82 (46) 15.04.83. Бюл. Р 14 (72) A. A. Бялик и A. В. Кущик (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-. конструкторского института по автоматизации предприятий про!!еаалениости строительных материалов (53) 666.1.03.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 706338, кл. С 03 В 5/2:4, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 814905, кл. С 03 В 5/24, 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ

СЫРЬЕМ МАТЕРИАЛОВ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ

ПЕЧЬ, включающий измерения уровня стекломассы в ванне и расхода стекло- массы, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расI

„„Я0„„1011565 А хода стекломассы и корректировку эа= груэки сырьевых матерйалов в зависимости от уровня стекломассы, о т л ич а ю щ и й. с я тем, что, с целью повыаения точности управления и стабилизации зоны варки; дополнительно измеряют расход шихты и стеклобоя, определяют отношение расходов и суммарный расход шихты и стеклобой, определяют разность расходов стекломассы и суммарного расхода шихты и стеклобоя, регулируют расход шихты в зависимости от разности расходов стекломассы и суммарного расхода шихты и стеклобоя, расход стеклобоя регулируют в зависимости от разности измеренного и заданного отношения щ

O расходов шихты и стеклобоя, а зада.ние отношения щихты и стеклобоя кор- ректируют в зависимости от расхода стекломассы.

1011565

Изобретение относится к способам управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную ванную печь.

Известен способ управления загрузкой сырьевых материалов, включающий регулирование суммарного расхода загружаемых в печь шихты в зависимости от уровня стекломассы в печи(1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ, включающий измерения уровня стекломассы в ванне и расхода стекломассы, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расхода стекломассы и корректировку загрузки сырьевых материалов 15 в зависимости от уровня стекломассы 2 ).

Недостатками известных способов являются неустранимые колебания длины зоны варки, связанные с колебани- 7П ями расхода стекломассы из печи.

Изменение расхода стекломассы вызывает изменение положения варочной пены по длине печи, что в свою очередь, нарушает режим теплообмена меж- 5 ду газовым пространством и стекломассой и режим теплопоглощения ванны и является причиной неоднородности стекломассы.

Целью изобретения является повышение точности управления и стабилизация зоны варки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь, включающему измерения уровня стекломассы,в ванне и расхода стекломассы, регулирование загрузки сырьевых материалов в зависимости от расхода стекломассы и корректировку загрузки сырьевых материалов в 40 зависимости от уровня стекломассы, дополнительно измеряют расход шихты и стеклобоя, определяют отношение расходов и суммарный расход шихты и стеклобоя, определяют разность 45 расходов стекломассы и суммарного расхода шихты и стеклобоя, регулируют расход шихты в зависимости от разности расходов стекломассы и суммарного расхода ших -.ы и стеклобоя, расход стеклобоя регулируют в зависимости от разности измеренного и заданного отношения расходов шихты и стеклобоя, а задание отношения шихты и стеклобоя корректируют в зависимости от расхода стекломассы.

На чертеже представлена функционалЬная схема, реализующая предлагаемый способ.

Способ осуществляют следующим образом.

Датчик 1 измеряет весовой расход загружаемой в печь шихты и выдает информацию о расходе шихты на один из входов сумматора 2. На второй вход сумматора 2 поступает сигнал датчика 3, измеряющего весовой расход стеклобоя. Сумматор 2 суммирует сигналы датчиков 1 и 3 и выдает сигнал пропорциональный суммарному расходу загружаемых сырьевых материалов на один из входов регулятора 4 загрузки. На второй вход регулятора 4 поступает выходной сигнал датчика 5 расхо" да стекломассы. Датчик 5 может быть выполнен, например, в виде счетчика или набора счетчиков готовой продукции. При появлении на входе регулятора 4 разбаланса, т.е. когда суммарный расход сырьевых материалов больше или меньше расхода стекломассы, регулятор 4 изменяет расход загружаемой в печь шихты, например, путем регулирования скорости двигателя загрузчика 6 шихты, до устранения разбаланса. Таким образом, регулятор 4 поддерживает суммарный весовой расход .сырьевых материалов, равным весовому расходу стекломассы, Для устранения влияния случайных возмущающих факто-.. ров в контуре регулирования загрузки предусмотрена возможность коррекции по уровню стекломассы, для чего в системе используется датчик 7 уровня в комплекте с корректирующим блоком 8.

При отклонении текущего значения уровня стекломассы от заданного блок 8 формирует корректирующий сигнал, поступающий на один из входов регулятора 4,, который, в свою очередь, корректирует расход загружаемой шихты.

Сигналы, пропорциональные весовым расходам шихты и стеклобоя с выходов датчиков 1 и 3 поступают также на входы блока 9 деления, который в соответствии с поступающей информацией формирует выходной сигнал, пропорциональный отношению весовых расходов стеклобоя и шихты. Этот сигнал посту. пает на вход регулятора 10 соотношения, где сравнивается с сигналом задатчика 11 соотношения весовых расходов стеклобоя и шихты. При появлении на входе регулятора 10 раэбаланса который может быть вызван, например, изменением расхода шихты, регулятор 10 изменяет расход стеклобоя в печь до ликвидации разбаланса, регулируя скорость загрузчика 12 стеклобоя.

Таким образом, регулятор 10 стаби лизирует на заданном уровне соотноше. ние стеклобой-шихта, т.е, подцерживает значение текущего расхода стеклобоя пропорционально текущему расходу шихты с коэффициентом пропорциональности, задаваемым эадатчиком 11.

Изменейие расхода стекломассы из печи вызывает изменение положения варочной пены по длине печи: с увеличением расхода длина зоны варки увеличивается, а с уменьшением — coкращается. При изменении расхода стек ломассы, которое может быть вызвано, 4

1011565

ВНИИПИ Заказ 2672/26 Тираж 484 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 например, планово-предупредительным ремонтом машины, аварией, и т.д., сигнал, пропорциональный расходу стекломассы, с выхода датчика 5 поступает в масштабирующий преобразователь 13.

Преобразователь 13 осуществляет мас- 5 штабирование выходного сигнала датчика 5 в соответствии с зависимостью для- этой стекловаренной печи "расход стекломассы - соотношение стеклобой — . шихта", полученной при условии посто-30 янства положения варочной пены. По сигналу масштабирующего преобразователя 13 корректор 14 задания изменяет уставку задания задатчика 11.

При этом с увеличением расхода стекломассы задание регулятору 10 соотношения увеличивают, а при уменьшении расхода стекломасск — уменьшают.

Увеличение соотношения расхода стеклобоя вызывает сокращение длины зоны варки за счет ускорения плавления загружаемых сырьевых материалов.

Аналогично, при уменьшении расхода стекломассы задание регулятору 10 уменьшают и длина зоны варки увеличивается. Таким образом, система управления, реализующая способ, за 1 счет изменения соотношения стеклобой-шихта устраняет возможные колебания положения варочной,пены, возни- ° кающие при изменениях расхода стекломассы из печи.

Использование предлагаемого способа позволяет добиться практической инвариантности длины зоны от основного возмущающего воздействия— колебаний расхода стекломассы и, тем самым, обеспечить стабильность режима варки стекла. По данным предварительных расчетов использование предлагаемого способа на одной стекловаренной печи с площадью зеркала стекломассы 250 м позволяет повысить коэффициент использования стекломассы (КИС) на 1,3% .за счет повышения однородности стекломассы. При этом годовой экономический эффект от использования предлагаемого способа составит 11,0 тыс. руб. Широкое внедрение предлагаемого способа позволяет получить годовой экономический эффект более 850 тыс. руб.