Пескоструйная головка

 

ПЕСКОСТРУЙНАЯ ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус, в котором соосно установлены центральный ниппель для подачи рабочей смеси и эжектор, боковой ниппель для подачи сжатого воздуха, отличаюrj щаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки путем попеременной подачи сжатого воздуха и рабочей смеси, корпус снабжен дополнительным боковым ниппелем и плунжером, установленным с возможностью движения внутри корпуса и выполненньвУ с отверстием, ось которого перпендикулярна оси корпуса , а головка снабжена ресивером, одна сторона которого жестко связана с корпусом, а другая - с эжектором, при зтом полость ресивера сообщается с полостью корпуса посредством отверстий. л с Pff /# /ff

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„585 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3387750/25-08 (22) 01.02.82 (46) 07.06.83. Бюл. Р 21 (72). A.И. Лобузнов (53) 621.924.9.024(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 861048 кл. В 24 С 5/04, 1972 (прототип). (54)(57) ПЕСКОСТРУйнАЯ ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус, в . котором соосно установлены центральный ниппель для подачи рабочей смеси и эжектор, боковой ниппель для подачи сжатого воздуха, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью расщирения технологических воэможностей головки путем попеременной подачи сжатого воздуха и рабочей смеси, корпус снабжен дополнительным боко-. вым ниппелем и плунжером, установленным с возможностью движения внутри корпуса и выполненным с отверстием, ось которого перпендикулярна оси корпуса, а головка снабжена ресивером, одна сторона которого жестко связана с корпусом, а другая - с эжектором, при этом полость ресивера сообщается с полостью корпуса посредством отверстий.

1021585

Изобретение относится к области пескоструйной обработки деталей.

Известна пескоструйная головка, содержащая выполненный с цилиндрическими отверстиями корпус, в котором соосно установлены центральный ниппель для подачи рабочей смеси и эжектор, боковой ниппель для подачи сжатого воздуха $1j.

Недостаток известного устройства заключается в невозможности его ис- 10 пользования для попеременной обработки деталей сжатым воздухом и рабочей смесью, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем поочередной ;: подачи сжатого воздуха и рабочей смеси.

Цель досТигается тем, что в пескоструйной головке, содержащей цилиндрический корпус, в котором соосно установлены центральный ниппель для подачи рабочей смеси и эжектор, боковой ниппель для подачи сжатого воздуха, корпус снабжен дополнительным боковым ниппелем с отверстием, ось которого перпендикулярна оси кор- 2 пуса, а головка снабжена ресивером, одна сторона которого жестко связана с корпусом, а другая с эжектором, при этом полость ресивера сообщается с полостью корпуса посредством ЗО отверстий.

На фиг. 1 изображена пескоструйная головка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — сечение Л-А на фиг. 1у на фиг. 3 — сечение Б-Б иа фиг. 1. 35

Пескоструйная головка содержит корпус 1, имеющий цилиндрическую полость 2, в которой подвижно уста- . новлен плунжер 3, зафиксированный

1 от проворота установочным вйнтом 4, 4О смонтированным в средней части корпуса 1, выполненным с цилиндрическим продольным пазом 5. Полость 2 с обеих сторон закрыта крышками б и 7, снабженными боковыми ниппелями 8 и 9, через которые попеременно. посредством шлангов 10 и 11 в полость 2 подается сжатый воздух. В средней части 1 выполнены два соосных отверстия, сообщающиеся с полостью 2., ось которых перпендикулярна продольной оси полости 2. В одно иэ этих отверстий вмонтирован центральный ниппель 12, который посредством шланга 13 подключен к емкости с песком (не показана),.а в противоположное отверстие 55 вмонтировано сопла 14 головки. Плунжер 3 выполнен с отверстием 15, которое при положении плунжера вплотную к крышке 7 совпадает с отверстиями в центральном ниппеле 12 и сопле бО

14. При положении плунжера 3 вплотную к крышке б отверстия в центральном ниппеле 12 и сопле 14 перекрываются плунжером. В стенке корпуса 1 выполнены две группы цилиндрических отверстий 16 и 17, посредством которых полость 2 сообщается с коробчатым ресивером 18, приваренным к стенке корпуса 1 и установленным соосно с соплом 14. Плунжер 3 в зависимости от контакта с одной из крышек 6 или 7 закрывает соответствующую группу отверстий 16 и 17. С ресиве-. ром 18 связан эжектор 19, установленный соосно соплу.14 и образующий совместна с ним узкую кольцевую щель

20, предназначенную для создания высокоскоростной струи воздуха полой цилиндрической формы.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в полость 2 через боковой ниппель 8 сжатый воздух сдвигает плунжер 3 вправо до упора в крышку 7, открывая цилиндрические отверстия 16, через которые поступает в ресивер 18. При этом отверстие 15 в плунжере З.совпадает с отверстием в центральном ниппеле 12, подключенным к емкости с песком, и в сопле 14, обеспечивая свободный проход для песка из емкости в эжектор 19. Поступающий в ресивер 18 через цилиндрические отверстия 16 сжатый воздух проходит по кольцевой щели 20 между соплом

14 и эжектором 19, увлекая за собой выходящий из сопла 14 песок. Поступающий из емкости песок подхватывается этой струей и в виде факела песчано-.воздушной смеси с большой скоростью выносится наружу, производят при ударе о поверхность иэделия его обработку.

Наличие кольцевой струи сжатого воздуха между стенками эжектора 19 и факелом песчано-воздушной смеси не позволяет песку коснуться стенок эжектора 19, предотвращая его износ.

При подаче сжатого воздуха в полость 2 через боковой ниппель 9 сжатый воздух сдвигает плунжер 3 влево до упора в. крышку б, закрывая выходное сечение центрального ниппеля

12, открывает цилиндрические отверстия 17, через которые поступает в ресивер 18, а оттуда через кольцевую щель 20 наружу. Так как движение песка из емкости в сопла 14 перекрывается плунжером 3, то происходит подача только сжатого воздуха на обработанную деталь.

Таким образом:, использование предложенной пескоструйной головки обеспечит попеременную подачу сжатого воздуха и рабочей смеси.

;- 1021585 Риг. д

Подписное

Заказ 3967/13 Тираж 295

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Алешечкина

Редактор О. Колесникова Техред A.Áàáèêåö Корректор О. Билак

Пескоструйная головка Пескоструйная головка Пескоструйная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к форсунке пескоструйного аппарата для струйной очистки от пыли плоских поверхностей

Изобретение относится к абразивоструйной обработке поверхности изделий и может быть использовано для обработки внутренней поверхности труб и каналов большой протяженности (от 0,5 до 40 м) и в широком диапазоне диаметров (от 20 до 500 мм)

Изобретение относится к области обработки деталей дробеструйным методом

Изобретение относится к абразивно-воздушной обработке поверхности от различных покрытий, отложений, ржавчины, в частности крупногабаритных металлических конструкций, например корпусов судов, емкостей для содержания нефтепродуктов, мостов и т.д

Изобретение относится к устройствам для дробеструйной обработки изделий и может быть использовано для подготовки поверхности деталей к нанесению металлопокрытий, лакокрасочных покрытий, а также упрочнения покрытий

Изобретение относится к струйной термоабразивной обработке поверхностей изделий, выполненных из металла или других материалов, и может быть использовано для разрушения горных пород и нанесения термостойких покрытий

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивно-газовой обработки поверхностей от различных покрытий, отложений, ржавчины, в частности крупногабаритных металлических конструкций, например, судов, емкостей для нефтепродуктов, листов и т.д

Изобретение относится к области струйной обработки и может быть использовано при удалении поверхностного слоя и/или уплотнения и/или нанесения покрытия на твердые поверхности

Изобретение относится к области абразивно-газовой обработки крупногабаритных металлических конструкций в различных средах
Наверх