Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, . содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму с установленными на ней подпружиненными рычагами. SU,,..1Q21625 A 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) В 28 В 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3379932/29-33 . (22) 05.12.81 (46) 07.06.83. Бюл.921 (72) М.A. Лянгер, Ю.Ф. Свердлов и A.È. Старосельский (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт

"Индустройпроект" (53) 666.97.03(088.8) (56.) 1. Авторское свидетельство СССР . Ю ?30570, кл.. В 28 В 11/00, 1980. (54){57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму с установленными на ней подпружиненными рычагами, „5U„„1021625, A на которых жестко закреплен заглажи- вакпций валик, и установленный на портале привод подъема рамы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества отделки за счет создания оптимального давления валика на поверхность изделия, устройство снабжено охватывающим раму в средней части хомутом, соединенйы4 с приводом подъема рамы, установленными на портале кронштейнами с вертикальюами вырезами, в которых размещены концы рамы, выполненной B виде короьеисла, причем рычаги закреплены на коромысле, а их пружины снабжены роликами, контактирующими с порталом.

1021625

Изобретение относится к устройстйам для отделки свежеотформованных поверхностей бетонных и железобетонных изделий.

Известно устройство для отделки поверхности железобетонных изделий, содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму с установленными на ней подпружиненными рычагами, на которых жестко закреплен заглаживающий валик, и установленный на портале {О привод подъема рамы 1 1, Недостатком известного устройства является невозможность регулирования постоянства давления в процессе эаглаживания, что снижает качество отделки{5 поверхности изделия.

Цель изобретения — улучшение качества отделки за счет создания оптимального давления валика на поверхность изделия.

Цель достигается тем, что устройство для отделки поверхности железобетонных иэделий, содержащее самоходный портал, смонтированную на нем раму, с установленными на ней подпружиненными рычагами,.на которых жестко закреплен заглаживающий валик и установленный на портале привод подьема рамы,.снабжено охватывающим раму в средней части хомутом, соединенным с приводом подъема рамы, установленными на портале кронштейнами с вертикальными вырезами, в которых размещены концы рамы, выполненной в виде коромысла, причем рычаги закреплены на коромысле, а их пружины снабжены 35 роликами, контактирующие с порталом.

На фиг,1 изображена машина для заглаживания бетонных изделий, об. щий вид; на фиг.2 — разрез А А íà 40 фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - схема регулирова-. ния давления рабочего органа на эаглаживаемую поверхность.

Машина содержит самоходный портал

1 с приводом его перемещения, эаглаживающий валик 2 с приводом eio вращения 3 и систему подвески ва". лика, выполненную в виде смонтиро- 50 ванного с возможностью подъема-опускания коромысла 4, к которому присоединены рычаги 5, несущие заглаживающий валик 2. Привод 3 вращения, валика 2 находится на рычагах 5. 55

Коромысло 4 размещено в прорезях кронштейнов 6 портала 1 и посредством хомута 7 и пальца 8 соединено с тягой 9 механизма 10, осуществляющего подъем и опускание коромысла 4. g{)

Рычаги 5 посредством роликов 11 оперты на вертикальную плоскость портала 1. Ролики 11 подпружинены пружинами 12. Кроме эаглаживающего валика 2 на портале 1 смонтирован также затирочный диск 13 с приводом его вращения 14, механизмом 15 горизонтального перемещения диска 13 перпендикулярно оси движения портала

1 и механизмом 16 вертикального перемещения диска.

Работа с предлагаемой машиной производится следующим образом.

Перед началом работы включается привод механизма 10 вертикального перемещения валика 2 с установкой его на уровне, соответствующем уровню обрабатываемой поверхности изделия. Далее включаются привод 3 вращения валика 2 и привод перемещения портала и производится заглаживание открытой поверхности изделия 17, заформованного в форме 18. Заглаживание осуществляется многоразовым прохождением валика 2 по поверхности иэделия 17.

По окончании заглаживания валиком

2 при необходимости производства эатирки обработанной поверхности включается привод вращения 14 диска

13 и при прохождении последнего по обрабатываемой поверхности производится ее окончательная затирка многоразовым прохождением машины над изделием 17. Перемещение эатирочного диска 13 по горизонтали осуществляется механизмом 15, а по вертикалимеханизмом 16.

В процессе заглаживания усилие давления валика 2 на обрабатываемую поверхность равно усилию, создаваемому весом валика 2 и рычагов 5, уменьшенному на величину усилия сжатия пружин 12, роликов 11 с учетом соотношения плеч рычагов 5. Регулируя величину подъема-опускания коромысла

4 посредством механизма 10 в процессе заглаживания, оператор имеет воэ-. можность плавно изменить величину давления валика 2 на поверхность обрабатываемого изделия, не останавливая процесса заглаживания.

Благодаря выполнению подвески эаглаживающего валика в виде коромысла, на котором смонтирован валик, и закреплению рычагов шарнирно посредством хомута с вертикальной тягой, обеспечивается постоянство заданного давления эаглаживающего валика на обрабатываемую поверхность, а опирание рычагов на портал посредством опорных подпружиненных роликов обеспечивает плавное бесступенчатое изменение давления на эаглаживаемую поверхность.

1021б25

1021625

Г-Г

4 калт ниа

Составитель В. Малышев

Техред M.Коштура Корректор О.Билак

Редактор К. Волощук

Заказ 3972/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4