Устройство для центрирования ленты конвейера

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее установленную на раме среднюю рамку с роликом, шарнирно связанную .с внутренними концами боковых рамок с роликами, расположенными внешними кон-, цами на onopaxv связанных с рамой. отличающееся тем, что, о целью повышения эффективности центрирования ленты конвейера путем предупреждения ее смещения в сторону при внецентренной . загрузке ленты транспортируемым материалом, опоры выполнены в вице расположенного над средний рамкой барабана и охватывающего его гибкого элемента, соединенного концами с внешними концами боковых рамок, при этом средняя рамка установлена на раме посредством вертикальной оси. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е а с я тем, что барабан выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных между собсй вершинами и имеющих на поверхности расположе1шую по винтовой линии канавку, в которой размещен гибкий элемент, выполненный в виде тросика. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что концы гибкого элемента соединены с внешними концами боковых рамок посредством стяжных элементов .. :Ю

СОЮЗ CGBETCHN(СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.3Ш В 65 С 39/071

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

4:ь

ЯР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3373980/27-03 (22) 30,12.81 (46) 07.06.83. Бюл. % 21 (72) П. Я, Бибиков, Г. С. Ненахов, Е. и. Федяев и О. E. Xapo (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт

° по проблемам добычи, транспорта и. пере» работки минерального сырья в промышленности строительных материалов (53) 621.867.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 361945, кл. В 65 G, 39/071, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

М 609690, кл. В 65 О 39/071, 1976 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ПЛЯ UEHTРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее установленную на раме среднюю рамку с роликом, шарнирно связанную .с внутренними концами боковых рамок с роликами, расположенными внешними «он-. цами íà опорщг, связанных с рамой, „„SU„„t ОЫ 649 А отличающееся тем,что,с целью повышения эффективности центрирования ленты конвейера путем предупреждения ее смещения в сторону при внецентренной загрузке ленты транспортир/» емым материалом, опоры выполнены в виде расположенного над средней рамкой барабана и охватывающего его гибкого элемента, соединенного концами с внешними концами боковых рамок, при этом средняя рамка установлена на раме посредством вертикальной оси.

2. Устройство по п. 1, о т л и.ч а ю ш е е с я тем, что барабан выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой вершинами и имеющих на поверхности расположенную по винтовой

Я линии канавку, в которой размешен гибкий элемент, выполненный в виде тросике, 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а» ю ш е е с я тем, что концы гибкого элемента соединены с внешними концами

: боковых рамок посредством стяжных эле ментов. ©

1021649

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам дпя центрирования ленты конвейера, которые могут быть применены на всех ленточных конвейерах, перемещающих сыпу5 чие материалы в горнодобывающей и строительной промышленностях, Известно устройство для центрирования ленты конвейера, вкпючаюшее поддер-I !

О живаюшие ленту ролики, установленные на рамке, расположенной посредством вертикапьной осн на раме и имеющей дефпек торные ропики, взаимодействующие с пентой при ее смешении в сторону, при этом рамка выполнена с опорными.эпементами в виде кулачков, установленных на катках, смонтированных на несущих блоках рамы конвейера (1, Недостатком этого устройства являет. ся то, что оно обеспечивает центрирова20 ние ленты только при ее сходе, и не предупреждает этот сход. Процесс, же смещения ленты в сторон„может происходить довопьно быстро, в резупьтате чего при значительных скоростях схода происходит разворот ропикоопоры на угол, больше необходимого дпя центрирования пенты, что приводит к сходу пенты в противспопожную сторону, т. е. наблюдаются колебания ленты относитепьно. продольной оси конвейер. Кроме того, центрирование пенты осушествпяется за счет разворота ропикоопоры при взаимодействии края ленты с дефпекторным ропиком. Поскопь--ку дпя разворота ропикоопоры со сторо- 35 ны края ленты необходимо прикпадывать значительные нагрузки, край ленты подвергается интенсивному износу. При использовании этого устройства на конвейерах с пентами небольшой топшины (одно- 40 прокпадочиыми пентами} набпюдается загибание края ленты и его подъем вдопь дефпекторного ролика, т.е. устройство в этом случае работоспособно. При развороте ропикоопоры в горизонтальной 45 плоскости набпюдается износ нижней обкпадки пенты конвейера. Выполнение. опорного элемента в ange катков снижает чувствительность ропикоопоры к сходу ленты. 50

Наибопэе бпиэким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство дпя центрирования лепты конвейера, вкпючающее установпенную на раме среднюю рамку с рочиком, шарнирно связанную с внутренними кон. ал и боковых рамок с ропнками, распопоженными внешними концами на. опоря .х, связанных с рамой при этом опо ры выполнены в виде катков, и средняя рамка также установлена на раме посредством катков, что обеспечивает перемещение всех роликов, образующих ропикоопору в ппоскости, перпендикупярной про допьной оси ленты конвейера $2), Однако это устройство не обеспечивает эффективное центрирование ленты при ее внецентренной загрузке материалом, пос кольку перемещение ропикоопоры в попе речном направлении относитепьно продопьной оси конвейера осушесгвпяе гсяза счет фрикционного взаимодействия пенты с . роликами и усипие дпя этого перемещения незначитепьно, так как является топько горизонтапьной составпяющей от силы, создаваемой весом внецентренно загру женного материапа; и эта сила на один ролик допжна быть значительной величины; чтобы переместить все три ролика по каткам. Основная же часть силы, а имен но, вертикальная составляющая от веса груза дпя перемещения ропикоопоры не испопьэуется, что не обеспечивает необходимой чувствитепьности ропикоопоры K внецентренной загрузке ленты матэриапом и, как спедствие, преаупреийениЫсмещения ленты конвейера в сторону. Кроме того, в этом устройстве не обеспечиваев ся-разворот ропикоопоры в горизонтальной плоскости, и поэтому при значитепь .ных по величине смещениях ленты не создается достаточно большой силы центрируюшего воздействия на ленту, ° Бель изобретения - повышение эффективности центрирования ленты конвейера путем предупреждения ее смешения в сторону при внецентренней загрузке ленты транспортируемым материалом.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования пенты конвейера, вкпючающем установпенную на раме среднюю рамку с роликом, шарнир- но связанную с внутренними концами бо ковых рамок с ропиками, распопоженными внешними концами на опорах, связанных с рамой, опоры выполнены в виде расположенного над средней рамкой барабана и охватывающего его гибкого эпемента, соединенного концами с внешними концами боковых рамок, прн этом средняя рамка установлена на раме посредством вертикальной оси.

Барабан может быть выпопнен в ange. двух усеченных конусов, соединенных между собой вершинами, и имекмпих на поверхности расположенную по винтовой

3 х0 линии канавку, в которой размешен гибкий элемент, выполненный в виде тросика.

Кроме того, концы гибкого элемента соединены с внешними концами боковых рамок посредством стяжных элементов.

На фиг. 1 изображено устройство для центрирования ленты конвейера, обшиФ вид со стороны цвижеиия ленты при внецентрвнной ее загрузке материалом; на фиг. 2 то же, вид сверху с частичным выр зом 39 лвнтй вцоль роликоопоры; на фиг. 3 вариант выполнения барабана.

Устройство цля центрирования ленты конвейера содеркит среднюю рамку 1 с установленным на ней роликом 2 и боко вые рамки 3 и 4 с установленными на иих роликами 5 и 6. Боковыв рамки 3 и 4 внутренними концами 7 и S шарнирами 9 и 10 связаны со средней рамкой 1, я а внешними концами 11 и 12 расположены на опорах, выполненных в виде гибкого элемента и барабана 13, закреп ленного осью 14 на раме 15 нац средней рамкой 1. Гибкий элемент может быть выполнен, например в виде тросика 16, Охватываюшего ба ибан витками трзния.

Концы тросика 16 соецинены с внешними концами 11 и 12 боковых рамок. Сред няя рамка установлено иа раме 15 на" ввртякальной оси 17; которая позволяет срвцней рамке, а, следовательно, боковым рамкам поворачиваться в горизон-тальной плоскости, а шарнирная связь боковых и срзцней Рамок обеспечивает

33 изменение положения боковых рамок s

- вертикальной плоскости. Gm регулирования угла наклона боковых рамок концы тросика могут быть соединены с Внешними концами боковых рамок стяжными элементами 18 в вице сталрзнов. Ось 14 барабана устанавливается на раме посрецством подшипников и кронштейнов 19, которые жестко крепятся на раме 15.

Барабан может быть Выполнен В вице двух усеченных конусов 20 и 21, соеди 3 пенных между собой Верпплами и кмеюдЫ на поверхности 22 расположенную по винтовой линии канавку 23, в которой размещен тросик 16. Барабан может у быть выточен и из одной заготовки. Та "® кое выголнение барабана позволяет при опускании внешнего конца оцисй из рамок на одну величину поц действием виецентренной загрузки ленты 24 пропзво» дить подъем внешнего конца другой рамки на большую величину, ч ш позеочяет повы» сить эффективность центрирования лен ты 24 конвейера, 1649 4

По обеим крачм роликоопоры, образо. ванной тремя роликами 2,5 I". 6, могут быть установлены ня раме нажимнью механизмы, Выполненные в Виде цефпекторного ролика 25, располо,кенного на одноплечем рычаге 26, один конец котсрого закреплен посредством шарнира 27 на раме 15, а другой конец имеет дугообразный кулачок 28, контактируюший с толкателем 29. Толкялпь 29 имеет7образную форму. В его централ: ной части имеется шарнир 30, закрепленный на раме 15, Одно плечо топкателя контактирует с дугообразчым кулачком 28 одноппе"его рычага, другое - с yIIopoм 31, закрепленном на внешнем конце боковой рамки со стороны набэгания на роликоОпору ленты 24, на которой лежит тран портпруечый мате-риал 32.

Устройство работает следующим образом, При центральной загрузке ленты 24 конвейера транспортируемым материалом 32 роликоопора имеет углы наклона бокса. .-. рамок, а следовательно, и роликов как и нс

cTQIIHoHBpHbIx poIIIIKooIIop8x конвейеГЯ. Пои внецентренней загрузке материала на ленту центр тякести материала трем".-сч занять центральное положение В желобе

ОбрЯзованиом роликами, IlpH этом лента смешается в сторону.

Еше цо смешения ленты устройство реагирует ня пацан т,ирующ1 и фактор, действуюший на ленту, а именно, на боко вую загрузку материала на ленту. При атом рамка, например 4, с роликами, нахоцяшимися под наибольшим давлением материала, опт.ается благодаря сВязи .Ой ра лки 4 В=Средством тросике 16 и барабана 13 с гротивоположной боковой рамкой 3. Госледияя поднимается на тот же угол, чу и первач при цилиндрическом выпопнении баряб-яа, или на больший угол при Вьнюлнении ЫВ-:бана в Вице двух усвченньы конусов. Изменя;ошаяся в Вер тикальной ппоскост геометрия роликоОпоры заставляет ленту возвращаться в центральное положение. При этом прн смешении ленты -, сто,.юну происходит и разворот ролнкоопо;ы в горизонтальной плоскости за счет увеличения ВзаимоцейСТВИИ ленты с тем роликом, В сторону которого сходит лента, Если изменившейся геометрии роликоОпо}зь и уг::. Ве и . opoTQ наIIocTBToчно дпч обеспечения цент "льного движения

pGFITbI 24 и и; —..Ид а II)>v: епх ыс-. т сходить

В GTopoFIY то II работу Включав TcII нажим»

Составитель Б. Топчанов

Тех ред О.Неце Корректор A. 1зятко

Редактор H. Воловик

Заказ 3977/16 . Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 1021 ной механизм. Лента краем упирается в дефлекторный ролик 25 и разворачивает одноплечий рычаг 26, который своим дугообразным кулачком 28 нажимает на контактируюший с ним конец толкателя, Толкатвль 29 поворачивается на шарнире 30, при этом другой конец толкателя нажимает на упор 31 роликоопоры, по ворачивая ее, и таким образом осушесч вляя возврат ленты в центральное положение.

Иентрирование ленты в предложенном . устройстве осуществляется двумя путями: изменением геометрии роликоопоры в вертикальной плоскости и разворотом ее в

649 6 горизонтальной. плоскости. При этом тросик стремится вернуть роликоопору в исходное положение после устранения деценчрируюшего фактора на ленту конвейера.

Преимушественная область применения этого устройства в местах. загрузки ленточных конвейе ров, Ъ

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение эффективно сти центрирования ленты при ее внецентренной загрузке материалом за счет то го, что создается воздействие на ленту центрируюшвго усилия еше до схода ленты в сторону.