Газоподающий узел инжекционного смесителя

 

ГАЗОПОДАЮЩИЙ УЗЕЛ ИНЖЕКЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ, содержащий корпус с патрубком подачи газа и сопловым отверстием, по оси которого установлен регулирующий щток, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества смещения путем обеспечения постоянства скорости потока, в корпусе установлена диафрагма с острой кромкой клиновидного поперечного сечения, образующая указанное сопловое отверстие, а контактирующий с отверстием торец штока выполнен сферической формы. (Л ю и оо ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК за F 23 D 1324

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕПЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3335296/24-06 (22) 26.08.81 (46) 07.06;83. Бюл. № 21 (72) Э. А. Исмиев, Е. Н. Шуркин и К. Ф. Ридер (71) Проектный и научно-исследовательский институт «МОСГАЗНИИпроект» (53) 662.951.2 (088.8) (56) 1. Рагозин А. С. Справочник по аппаратуре, арматуре и приборам для бытового газоснабжения. Л., «Недра», 1976, с. 45, рис. 11.

2. Авторское свидетельство СССР № 785593, кл. F 23 .D 13/00, 1978.

„„SU„„1021875 А (54) (57) ГАЗОПОДАЮЩИЛ УЗЕЛ ИНЖЕКЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ, содержащий корпус с патрубком подачи газа и сопловым отверстием, по оси которого установлен регулирующий шток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешения путем обеспечения постоянства скорости потока, в корпусе установлена диафрагма с острой кромкой клиновидного поперечного сечения, образующая указанное сопловое отверстие, а контактирующий с отверстием торец штока выполнен сферической формы.

1021875

Составитель С. Гудкова

Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор А. ференц

Заказ 4011/27 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к бытовой газовой аппаратуре и может быть использовано в бытовых газовых горелках.

Известны газоподающие узлы инжекционных смесителей бытовых горелок, содержащие корпус с сопловым отверстием и патрубком подачи газа, снабженным газовым краном (1) .

Недостатком известного устройства является недостаточное смесеобразование, поскольку изменение тепловой нагрузки горелки газовым краном приводит к падению давления перед сопловым отверстием.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является газоподающий узел инжекцнонного смесителя, содержащий корпус с патрубком подачи газа и сопловым отверстием, по оси которого установлен регулирующий шток (2).

Недостатком известного устройства является низкое качество смешения из-за падения скорости потока газа по длине сопла.

Целью изобретения является повышение качества смешения путем обеспечения постоянства скорости потока.

Для достижения цели в газоподающем узле инжекционного смесителя, содержащем корпус с патрубком подачи газа и сопловым отверстием, по оси которого установлен регулирующий шток, в корпусе установлена диафрагма с острой кромкой клиновидного поперечного сечения, образующая указанное сопловое отверстие, а контактирующий с отверстием торец штока выполнен сферической формы.

На чертеже изображен газоподающий узел инжекционного смесителя бытовой горелки, продольный разрез.

Узел содержит корпус 1 с патрубком 2

5 подачи газа и сопловым отверстием 3, образованным диафрагмой 4 клиновидного поперечного . сечения с острой кромкой 5.

Корпус подключен к смесителю 6, снабженному инжекционными окнами 7. По оси корпуса установлен регулирующий шток 8, перемещающийся в направляющем выступе 9 корпуса 1. Контактирующий с отверстием 3 торец 10 штока 8 выполнен сферической формы. На противоположном торце шток 8 снабжен ручкой 11. Уплотнение штока 8 выполнено в виде сальниковой набивки 12, прижатой шайбой 13 посредством пружины 14.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При повороте ручки 11 шток 8 переме20 щается с образованием зазора между диафрагмой 4 и торцом 10 штока 8. В образовавшийся зазор по патрубку 2 подается газ, инжектирующий через окна 7 необходимый для сжигания воздух.

Согласно теоретическим исследованиям, подтвержденным экспериментальными данными, при повороте ручки 11 давление перед сопловым отверстием 3 не меняется, оставаясь постоянным во всем диапазоне работы горелки, а острая кромка 5 отверстия 3 обеспечивает турбулизацию при достаточно высокой и постоянной скорости истечения потока по всем диапазоне тепловых нагрузок горелки.