Способ получения кормовой добавки из крафт-бумаги

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОЮЙ ДОБАВКИ ИЗ КРАФТ-БУМАГИ, включающий пропитку бумаги мелассой, отличающий с я тем, что, с целью улучшения качества кормовой добавки,.перед пропиткой мелассой бумагу измельчают и обрабатывают паром при 120-130°С в течение 2-5 мин. 2. Способ по п. 1., о т л и чпаю щ и и с я тем, что бумагу УёЛ1 чают до частиц размером 1-2 мм. / X (Л § IsD Ю Од 00

1022689

Изобретение относится к кормопроиэводству, а именно к способу приготовления кормовой добавки из бумажной тары для жвачных животных.

Поступающее на комбикормовые заводы страны сырье в стандартной бумаж-5 ной таре — крафт-пакетах, растаривается, а бумажная тара прессуется и сдается пунктам по приему вторичного сырья в виде макулатуры.

В бумажной таре после растарки остается до 4% сырья и в результате комбикормовые заводы в течение года теряют около 300 т. тонн ценного сырья.

Стандартная бумажная тара, изго. — 15 товленная по ГОСТ 2226-75 иэ крафтбумаги, в основном состоит из питательной клетчатки, которая охотно по-. едается жвачными животными.

Известен способ приготовления Кор- 20 мовой добавки иэ бумажной тары, которую измельчают на молотковых мельницах или дробилках,.превращая в мягкий волокнистый материал, и добавляют отходы сыроваренной промышленности Ш .х5

Получаемый корм не свободен от бактериальной обсемененности и вредителей-насекомых, которые накапливаются в таре в процессе ее транспортировки и хранении °

Попадая вместе с сырьем на комбикормовый завод, вредители резко ухудшают качество вырабатываемого комбикорма.

Известен также способ получения кормовой добавки иэ крафт-бумаги, со-35 гласно которому крафт-бумагу пропитывают мелассой посредством шлихтовального устройства бумагодельной машины Г21

Недостатком известного способа яв-40 ляется сложность в изготовлении корма иэ-за необходимости использования специального оборудования, применяемого в иной отрасли промышленности.Получаемая добавка неприемлема для дли-45 тельного хранения, так как она приготавливается из непроклеенной крафтбумаги.

Способ не позволяет получить добавку, пригодную для введения.в состав рассыпного комбикорма, беэ соответствующей обработки, так как в процессе впрессования мелассы продукт теряет свою технологичность (рыхлость и сыпучесть), т.е. ста- . новится твердным и комкообразным. 55

Цель изобретения — повышение качества кормовой добавки и улучшение его технологических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготов- 6(1 ления кормовой добавки, включающему пропитку бумаги мелассой, предварительно производят измельчение бумаги и обработку паром при 120-130 С.в

Ь течение 2-5 мин. 65

Способ приготовления кормовой добавки иэ бумажной тары можно реализовать используя уже известные технические средства, применяемые в комбикормовой промьыленности, а именно: для растаривания сырья в таре — растарочную машину BUVE-600и измельчения бумажной тары — молотковую дробилку марки ДДИ-44ОУ, дезинфекции и размягчения — переоборудованную барабанную сушилку марки Р3-4СС, дозирования — дозатор марки ДИ-100-2, мелассирование — агрегат ДАК.

На чертеже изображена технологическая схема, иллюстрирующая предлагаемый способ. . Сырье в таре растаривается на растарочной машине 1, где одновременно происходит отделение сырья от бумажной тары. Шнеком 2 сырье подается в производство, а бумажная тара шнеком

3 подается в дробилку 4. В дробилке

4 бумажная тара дробится до крупности

1-2 мм, и полученная бумажная масса . подается на переоборудованную барабанную сушилку, куда подведен пар с температурой 120-130 С. Медленно продвигаясь внутри барабанной сушилки

5, бумажная масса подвергается воздействию пара в течение 2-5 мин и в результате происходит дезинфекция и размягчение бумажной массы.

Дезинфекция предназначена для, уничтожения всевозможных микробов и вредителей, которые обычно заселяются в бумажной таре во время транспортировки сырья в таре от поставщика к Потребителю.

Так как при изготовлении бумажной тары для усиления связей в структуре крафт-бумаги используют связующие вещества, то для ускорения пропитки измельченной крафт-бумаги мелассой, связующее вещество, которым обычно является клей, смягчается паром.

Время обработки бумажной массы паром регулируется скоростью вращения барабанной сушилки 5. Иэ барабанной сушилки 5 бумажная масса подается в дозатор б. Отдозированные порции бумажной массы затем подаются на смеситель 7, где происходит мелассирование. Для сохранения сыпучих свойств в бумажную массу меласса вводится в количестве 3.0-20%.

Полученный продукт добавляют как кормовую добавку в комбикорм для жвачных животных.

Обрабатывая измельченную бумажную тару паром, достигают двойного эффекта:уничтожается микрофлора и вредители (насекомые, клеши); бумажная масса размягчается, становится более влажной и поэтому быстрее впитывает мелассу, тем самым повышается производительность производства кормовой добавки.

1022689

Составитель Л.Мурая

Редактор Г.Гербер Техред:И.Коштура - Корректор > Повх

Заказ 4092/1 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул..Проектная, 4

Подогретая и влажная бумажная мас са дополнительно снижает вязкость мелассы, что опять же ускоряет процесс пропитки бумажной массы мелассой.

Пример 1. Сырье в бумажной таре подается в растарочную машину BOVE-600, где оно растаривается двумя залами, снабженными ножами.

Затем сырье отделяется от кусков бу-.. мажной тары посредством нижнего вала, снабженного лопастями. Отделенное 10 сырье осыпается через сито и шнеком подается в производство, а куски бумажной тары вторым шнеком подаются на дробилку ДД14-44ОУ. (Куски бумажной тары имеют размер около 15

150xl50 мм) .

В дробилке куски бумажной тары измельчаются до крупности 1,5 мм, а затем по шахте попадают в барабан;ную сушилку марки РЗ-ЧСС.

Для осуществления способа топка сушилки не.используется а подключается горячий пар, имеющий температуру 130 С. С внутренней стороны вращающегося барабана сушилки приварены лопасти, которые захватывают бумажную массу и выносят ее наверх а затем сбрасывают вниз. В результате бумажная масса, дезинфицируясь и размягчаясь паром, медленно передвигается внутри барабана по винто;вой линии к выходу. При необходимости с увеличением скорости вращения барабана, скорость продвижения бумажной массы также увеличивается. Время обработки паром бумажной массы можно регулировать.

Обработанная горячим паром в тече-. ние 5 мин бумажная масса из барабан" ной сушилки посредством транспортеров и норий подается на дозатор марки ДИ-100-2, Дозированные порции бумажной массы транспортером подаются на мелассосмеситель ДАК, где они смешиваются с мелассой, которая вводится в количестве 20%.

Полученный продукт добавляют в комбикорм, который затем дают овцам и коровам. Кормовую добавку с комбикормом животные съедают без остатка.

Предлагаемый способ позволяет получать пригодный к скармлнванию кормовой продукт, который можно вводить в комбикорм для жвачных, обогащая их клетчаткой. Используя сырье— крафт-бумагу, комбикормовая промышленность может иметь дополнительный сырьевой источник для восполнения потребности животных в необходимых питательных.. веществах.