Установка для кальцинирования бикарбоната натрия

 

1, УСТАНОИКА да КАЙЬЦИНИРОВМИЯ БИКАРБОНАТй НАтеЩ,л включающая каЛьцйнатор, йодеёжшйй закрепjtiBHiftie в трубной решетке Декаде « ИГбкй с sbicTyndNinHMai и ах| решет кой торца1Я|«| Oobeioiaxitt ieOH с пг ррбой ка MeipKdft ж«йи1М «ной с яинией подачи и патрубком, дая сявояа конденсата G ивтрубком для ОТВШ9 пара, б я и ч. а ЮМ а я с я тем, что, с цёлыо и1атв«смфнкации процесса теплопередачи путем сюэдання перепада давления , она снабжена установленным на линии подачи пара в паровую камеру инжектором, всасываквдая камера которого соединена со сборником кондеи-. сата, а нагнетательная - с паровой t камерой. 2. Установка по п.1, о т ли ч а ю ад а я с я тем, что паровая камера снабжена перегородкой с отверстием для прохода греющего пара в греюа(ую трубку и размещённым со смещением вниз между перегородкой идторцом греющей трубки плоским шибером с отверстиями для прохода пара и щелью для стока конденсата между нижним краем в греющей трубки и кромкой отверстия для прохода пара.I tft

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

ОР.И ИРАМ

РЕСПУБЛИН эцио В 01 J 19/00

ГООЗЩАРОТВЕННЫЙ КОМИТЕТ 0ООР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 4ННРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

N ARIQPCNOMV СЗИДВТВ ВСТВМ (21):3212459/2 3» 26 (22) 04.i 2.ÅÎ . .(46) 15;.Об. &3-. Бюл. 9 22 (72) Г,Ф;Александров (5-3) . 66.023 (688;.8) (Üá) 1. Мокни и.н. и др. технология соды. И., - Химия",. 1975;, с; 122. (54) (SТ) 1, УСтЬНОВКК ДЛй КИЬЦИНИ.909A888 .RHKAPSOHATA HATPH8,-. вКлючающая кальцинатор, адерка@4й, закрепленные в трубной. -решетке. греющие . трубки а. выступакэпцаи над решеткой торцами, Оообщаккаивая с паровой каиерой, соединенной с линией подачи пара и патрубком. для отвода конденсата с натрубком для отвода пара, о т л и ч. а в.щ i я с я тем, что, с

geese. ижексификации процесса тепло,SU„, 1022731 А передачи путем создания перепада дав« ления, она снабжена установленным на лийии подачи пара в паровую каме- ру инжектором, всасывающая камера которого- соединена со сборником конденсата, а нагнетательная — с паровой камерой.

2.. Установка по п.1, о т л и ч а -, ю щ а я с я тем, что паровая камера снабжена перегородкой с отверстием для.прохода греющего пара в греющую трубку и размещенным со смещением вниз между перегородкой и,торцом греющей трубки плоским шибером с отверстиями для прохода пара и щелью для стока конденсата между нижним краем греющей трубки и кромкой отверстия для прохода пара.

1022731

Изобретение относится к химической промышленности и может найти применение в производстве кальцинированной соды.

Известна установка для кальцинирования бикарбоната натрия, включающая грвкщие трубки, паровую камеру, кольцевую камеру для конденсата, патрубок для подвода пара в паровую камеру, трубопровод Г для вывода конденсата, отверстия для вывода конденсата 10 иэ паровой камеры (1 ).

Недостаток такой установки состоит в том, что отвод конденсата иэ греющих труб и подвод пара к ним предусм >трены непосредственно через одну и ту же полость — паровую камеру. Это обстоятельство не позволяет создать перепад давления, выталкивающий конденсат из каждой греющей трубы. Поэтому конденсат вытекает из греющих труб 0 . только эа счет наклона их под углом

50 от горизонтали ) и потому с недостаточной скоростью. В результате, в каждой греющей трубе постоянно находится значительное количество конден- 2 ; сата, который служит сопротивлением в теплопередаче от пара к кальцинируемому материалу через стенку трубы.

Целью, изобретения является интенсификация теплоотдачи пара путем снижения уровня конденсата в грекщих трубах за счет перепада давления на выходе конденсата из них.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для кальцинирования бикарбоната натрия, включакщей каль- Э i цинатор, содержащий закрепленные в трубной решетке греющие трубки с выступающими над решеткой торцами, сообщающиеся с паровой камерой,соединенной с линией подачи пара и пат- 40 рубком для отвода кОнденсата, и сборник конденсата с патрубком для отвода конденсата из паровой камеры и патрубком для отвода пара, снабженной установленным на линии подачи пара в паровую камеру инжектором, всасывающая камера которого соединена со сборником конденсата, а нагнетательная — с паровой камерой.

Кроме того, установка снабжена 50 перегородкой с отверстием для прохода греющего пара в грекщую трубку и размешенным со смешением вниз между перегородкой и торцем греющей трубки плоским шибером с отверстиями для прохода пара и щелью для стока конденсата между нижним краем греющей трубки и кромкой отверстия для прохода пара, На фиг.1 изображена установка, на 60 фиг.2 — кальцинатор, продольный разрез, на фиг. 3 — уэвл на фиг.2; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.2. установка включает кальцинатор 1 с греющими трубами 2, закрепленными в трубной решетке 3, паровую камеру

4, кольцевую камеру для конденсата

5, трубопроводы для вывоза конденсата 6, патрубок для подвода пара 7 в паровую камеру 4, отверстия 8 для от.вода конденсата из греющих труб 2, сегменты 9, обечайки 10, конденсатопровод 11, сборник конденсата 12, паропровод возврата 13, решетчатый шибер 14, перегородки 15, линзовый компенсатор 16, цепочки 17 и инжектор 18.

Кольцевая камера для конденсата 5 представляет собой часть пространства, отгороженную сегментами 9 и обечайкой 10. Перегородки 19 и 20 делят кольцевую камеру 5 на четыре части, каждая из которых сообщается с паровой камерой 4 и с трубопроводами вывода конденсата 6. Решетчатые шибер

14 и перегородка 15 имеют форму плоского кольца с отверстиями, число которых равно числу труб, проходящих через трубную решетку 3. Линзовый компенсатор 16, слегка поджимает решетчатый шибер, 14 и перегородку 15 к торцам грвкзцих трубок 2. Трубки 2 имеют уклон под углом 50О от горизонтали в сторону шибера 14. Каждая цепочка 17 прикреплена одним концом к шиберу 14, другим — к корпусу кольцевой камеры 5. Все цепочки 17 по длине одинаковы, но натягиваются они поочередно, так как шибер 14 всегда смещен вниз и потому эксцентричен относительно корпуса камеры 5. Кибер

Э

14 по своему внутреннему вертикальному диаметру вверху опирается на корпус камеры 5. Сила поджатия компенсатора 16 такова, что сумма сил .трения по шиберу 14 меньше веса шибера 14.

Установка работает следующим образом.

В греющих трубках 1 пар конденсируется и конденсат стекает к решетчатым перегородке 16 и шиберу 15.

При вращении кальцинатора, а с ним и паровой камеры, шибер 15 непрерывно проскальзывает, оставаясь в нижнем положении, эксцентричном относительно трубной решетки 3. За счет этого путь иэ греющих трубок 2 в линию отвода конденсата постоянно открыт для конденсата и закрыт для пара.

Цепочки 17 удерживают решетчатый шибер 14 от проворачивания. Инжектор 18 используют для создания перепада давления с целью ускорения отвода конденсата иэ греющих трубок и для возврата пара из линии отвода конденсата.

Pабочий поток пара, подаваемого к инжектору, имеет давление Р

=3,2 МПа, Давление пара в сборнике конденсата 12 принимает P„=3,1 МПа, расход сухого насыщенного пара Gp

=12,5 кг/с, При этих условиях расчетное давление пара в греющих трубах

Р Э,12224 ИПа в случае коэффициента инжекции 0 =1; при . U =0,2 Р

3,14984 МПа.

Ускорение отвода-конденсата иэ грекщих труб снижает уровень конденсата в них и увеличивает поверхность . конденсации, за счет чего интенсифицируется конденсация и, следовательно, теплоотдача пара.

Данное изобретение позволяет на сушествукщих кальцинаторах увеличить поверхнбсть конденсации пара за счет уменьшения диаметра с одновременным увеличением численности грекщих тру5 бок, Ожидаемый экономический эффект на Крымском содовом заводе составляет 2 млн.руб. ежегодно.

1022731

1022731

Составитель Г.Савинов

Редактор Т.Митейко Техред A. Бабинец Корректс)р A. Повх,Заказ 4103/4 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государствейиого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óàrîðîä, ул.Проектная", 4