Устройство для подвивки крышек стеклянной консервной тары

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ао в 21 0 17/04

У

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2742981/25-27 (22) 29 03.79 (46) 15,06.83. Бюл. N 22 (72} Н. И. Ковалев и А. Н, Клюев (53 } 621 981.63:672.46 (088.8) (56) 1. Патент США и 2101309, кл. 72-92 1937.

2. Чупахин В. И. И Леонов И.Т.

Производство жестяной консервной тары. И., "Пищевая промышленность", 1967 с. 137-140 (прототип). (54)(57) I. YCTP0ACTB0 ДЛЯ ПОДВИВКИ КРЫШЕК СТЕКЛЯННОЙ КОНСЕРВНОЙ

ТАРЫ, содержащее механизм поштучной подачи заготовок и механизм подвивки заготовок, выполненный в виде под вивочной дуг.и, установленной на нап2f

„„SU„„1022766 . A равляющей плите, подвивочного диска, смонтированного на носителе с возможностью взаимодействия с подви вочной дугой через обрабатываемую заготовку, и привода вращения носителя подвивочного диска, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения правки крышек, оно снабжено средством для обеспечения захвата заготовок подви вочным диском и механизмом для съема крышек с подвивочного диска, носитель выполнен в виде кривошипа, а подвивочный диск установлен на нем с возможностью радиального наладочного перемещения.

ID22 766

2, Устройство no n. I, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что средство для обеспечения захвата заготовок подвивочным диском выполнено в, виде загрузочной площадки, установленной у входной части подвивочной дуги. наклонно к направляющей плите.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм для съема крышек с подвивочного диска .выполнен в виде двуплечего

Изобретение относится к техноло: гическому оборудованию для изготовления или восстановления прокаткой металлических крышек для стеклянной консервной тары. 5

Известно устройство для подвивки крышек, содержащее мехайиэм подвивки заготовок, QblAollHGHHblH в виде се кционной под ви вочной дуги, уст ановленной на направляющей плите, f0 и подвивочного приводного.дискаИ1.

Технологические возможности этого устройства ограничены выполнением только подвивки крышек.,и, не имея механизма для поштучной подачи заго- fs товок, оно не может обеспечить высокую производительность.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подвивки крышек (концов) консервной тары,содержащее механизм поштучной подачи заготовок, а также механизм их подвив ки; выполненный в виде подвивочной дуги, установленной на направляющей плите, подвивочного диска, смонтированного на носителе с воэможностью взаимодействия с подвивочной дугой через обрабатываемую заготов,ку, и привода вращения носителя под30 вивочного диска 23, Однако данное устройство нв имеет элементов для выполнения правки крышек и обладает ограниченными технологическими возможностями. 35

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устрой- ства для подвивки крышек путем обес-, печения правки крышек прокаткой. рычага, установленного на кривошипе с воэможностью взаимодействия одним своим плечом с кольцевым копиром, размещенным на направляющей плите, а другим - с упором, установленным над направляющей плитой у выходной части подвивочной дуги °

Й. Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем,что подвивочный диск установлен на эксцентриковой оси.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подвивки крышек снабжено средством для обеспече:ния захвата заготовок подвивочным диском и механизмом для съема крышек с подвивочного диска, носитель выполнен в виде кривошипа, а подвивочный диск установлен на нем с воэможностью радиального наладочного перемещения.

Средство для обеспечения захвата заготовок подвивочным диском выполнено в виде установленной наклонно к направляющей плите у входной части

ПОдвивОчнОЙ дуги загрузочнОй площадки,,установленной у входной части подвивочной дуги наклонно к направляющей плите.

Иеханизм для съема крышек выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на кривошипе с возможностью взаимодействия одним своим плечом с кольцевым копиром, размещенным на направляющей плите, а другим - с упором, установленным над направляющей плитой у выходной части подвивочной дуги.

8озможность наладочного радиального перемещения подвивочного диска реализована его установкой на эксцентриковой оси.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по желобу и накопителю; на фиг, 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, разрез по направляющей плите и кривошипу; на фиг.5ра3ре3 по склизу механизма поштучной подачи заготовок; на фиг. 6- раэ1022

3 рез по упору; на фиг. 7 и 8 -механизм поштучной подачи заготовок.

Устройство содержит основание 1, на котором в раме 2 установлен электродвигатель 3. двухступенчатой

5 ременной передачей 4 электродвигатель связан с ввлом 5, на верхнем конце которого закреплен кри вошип 6. На оси 7 смонтирован подвивочный диск 8, обод которого размещен в канавке под- щ вивочной дуги 9, имеющей съемную часть 10. Посредством этой сменной части дуги выполняется регулировка зазора между подвивочным диском и стенками канавки подвивочной дуги. Поверхность направляющей плиты 11 со стороны подвивочного диска слу« жит для поддержания.подвиваемой заготовки. Для регулировки подвивочного диска по высоте предусмотрены (не показаны) сменные шайбы, установленные на ось 7, которая выполнена эксцентричной, На подвивочной дуге закреплен кронштейн 12, на котором смонтирован угловой рычаг 13 на оси 14. Тягой 15 этот рычаг связан с отсекателем 16 заготовок, нижний конец которого пружиной

17 связан с направляющей плитой (кронштейном 12 ). Отсекатель 16 уста30 новлен с возможностью качания на оси 18.

Заготовка 19 удерживается отсекателем от смещения по желобу 20, который соединен с накопителем 21 радиальным склизом радиуса и (фиг,2). Накопитель имеет дно, наклоненное к горизонтальной плоскости под углом Ь, большим угла самоторможения заготовок.

Наклонная загрузочная площадка 22, угол А наклона которой к плоскости

40 направляющей плиты выполнен регулируемым, имеет барьер 23 для удержания на ней заготовки 24, ориентированной дном вниз. Это положение заготовки обеспечивается радиальным склизом 25

45 и упором 26.

Рычаг 13 имеет свободный конец 27, который опирается на подвижную дугу под действием своего веса и пружины

17. Винтами 28 на направляющей плите закреплен кольцевой копир 29, служа-.. щий для поддержания нижнего конца двуплечего рычага 30. Последний установлен на кривошипе на оси 31 шар766 4 нира 32 Упор 33 закреплен нр подвивочнои дуге, размещен. над направ ляющей плитой и служит для -взаимодействия с рычагом 30. Ао склиэу

34 заготовки после обработки попадают в тару 35.

Конец 36 рычага 30 предназначен для взаимодействия с упором 33, конец 37 этого рычага опирается на копир 29.

Канавка подвивочной дуги имеет входные фаски 38 для направления под-. вивочного диска и захваченной им заготовки.

Отштампованная или подлежащая реставрации крышка подается в накопитель 21 в положении донышком вверх и под собственным ве.— сом перемещается по наклонному дну накопителя, затем по склизу попадает в желоб 20 и скатывается до упора в отсекатель 16, При своем вращении кривошип 6 воздействует на конец 27 рычага 13, ноторый через тягу 15 отклоняет отсекатель и освобождает заготовку.Последняя останавливается упором 26 и, соскальзывая по склиэу 25, попадает на загрузочную площадку 22. Продолжая. вращение кривошип подвивочным диском 8 захватывает заготовку и вводит диск с заготовкой в канавку подвивочной дуги, где происходит обкатка без сколь жения заготовки по поверхности подвивочной дуги и диска.В, результате на боковой поверхности заготовки образуется канавка для размещения резинового уплотнителя .

В процессе подвивки конец 37 двухплечего рычага 30 скользит по копиру 29 . Перед окончанием обработки этот конец рычага по уклону копира опускается, отчего верхний конец 36 рычага поднимается и, встречая на своем пути упор 33, останавливается . Вследствие поворота рычага его конец 37 сталкивает заготовку с подвивочного диска на склиэ

34 и в тару 35 °

По сравнению с прототипом, предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию, меньшую металлоемкость, и более просто в обслужи-, вании .

1022766

iО22766

В-д

A-A ,22

Фиг.б

Составитель H. Антипов

Редактор Т. Иитейко Техред B.далекорей Корректор А. Ферейн .

Заказ 4112/5 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

f10 делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная,,4