Устройство для отделения от стопы и подачи листов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЛИСТОВ, содержащее смонтированные на каркасе стапельный стол, механизмы отделяюш.их и передающих присосов, механизм удержания листов в стопе, включающий пневмоцилиндр , на штоке которого укреплен прижим, передние упоры, воздуходувные сопла для раздуве верхней части стопы со стороны задних крбмок листов и механизм приемных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения .производительности и надежности его работы, механизм отделяющих присосов имеет направляющие, в которых установлены присосы, а передние упоры выполнены в виде Т-образных кронштейнов , при этом пневмоцилиндр механизма удержания листов в стопе и направляющие отделяющих присосов укреплены на каркасе под острым углом к направлению перемещения отделяемых листов. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходное сечение воздуходувных сопл имеет форму трапеции. 3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что угол наклона направляю@ щих отделяющих присосов к направлению перемещения.отделяемых листов составляет (Л 75-80°. N0 ГО (Х ю ю

1022922 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) з(5ц В 65 Н 3 08 (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2938963/28-12 (22) 09.06.80 (46) 15.06,83. Бюл. № 22 (72) В.А. Варданянц, Е.Б. Гольденберг, И.Ш. Герценштейн, С.И. Коротков и В.А. Андреев (?1) Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения (53) 681.62 (088.8) (56) Захаров А.Г. и др. Офсетные печатные машины. М., «Книга», 1975, с. 26-38 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ ЛИСТОВ, содержащее смонтированные на каркасе стапельный стол, механизмы отделяющих и передающих присосов, механизм удержания листов в стопе, включающий пневмоцилиндр, на штоке которого укреплен прижим, передние упоры, воздуходувные сопла для раздува верхней части стопы со стороны задних кромок листов и механизм приемных роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения .производительности и надежности его работы, механизм отделяющих присосов имеет направляющие, в которых установлены присосы, а передние упоры выполнены в виде Т-образных кронштейнов, при этом пневмоцилиндр механизма удержания листов в стопе и направляющие отделяющих присосов укреплены на каркасе под острым углом к направлению перемещения отделяемых листов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходное сечение воздуходувных сопл имеет форму трапеции.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что угол наклона направляющих отделяющих присосов к направлению перемещения. отделяемых листов составляет

75 — 80 .!

022922

1

Изобретение относится к полиграфигеской промышленности и может быть использовано в листопитающих устройствах к листовым печатным машинам.

Известно устройство для отделения от стопы и подачи листов, содержащее смонтированные на каркасе стапельный стол, механизмы отделяющих и передающих присосов, механизм удержания листов в стопе, включающий пневмоцилиндр, на штоке которого укреплен прижим, передние упоры, воздуходувные сопла для раздува верхней части стопы со стороны задних кромок листов и механизм приемных роликов (1).

Недостатки подобного устройства заключаются в периодической подаче воздуха из сопел только в течение небольшой части цикла и связанном с этим ненадежном отделении одного листа, а также в большом перемещении подающих присосов из-за наличия циклически качающихся передних упоров (рашкетов), что приводит к динамическим нагрузкам, препятствующим повышению скорости работы устройства в целом.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства для отделения.

Данная цель достигается тем, что в устройстве для отделения от стопы и подачи листов, содержащем смонтированные на каркасе стапельный стол, механизмы отделяющих и передающих присосов, механизм удержания листов в стопе, включающий пневмоцилиндр, на штоке которого укреплен прижим, передние упоры, воздуходувные сопла для раздува верхней части стопы со стороны задних кромок листов и механизм приемных роликов, механизм отделяющих присосов имеет направляющие, в которых укреплены присосы, а передние упоры выполнены в виде Т-образных кронштейнов, при этом пневмоцилиндр механизма удержания листов в стопе и направляющие отделяющих присосов укреплены на каркасе под острым углом к направлению перемещения отделяемых листов.

Кроме того, выходное сечение воздуходувных сопел имеет форму трапеции, а угол наклона направляющих отделяющих присосов к направлению перемещения отделяемых листов составляет 75 — 80 .

На фиг. 1 изображено устройство для отделения от стопы и подачи листов; на фиг. 2 — схема расположения элементов устройства по ширине стопы; на фиг. 3— воздуходувное сопло; на фиг. 4 — конструкция механизма удержания листов в стопе.

Устройство для отделения от стопы и подачи листов содержит смонтированные на каркасе 1 (изображен один из элементов каркаса) стапе 1ьный стол 2, механизм отделяющих присосов 3, механизм передающих присосов 4, механизм удержания листов в стопе. включающий пневмоцилиндр 5 с подпружиненным пружиной 6 штоком 7, на котором укреплен прижим 8, механизм приемных роликов 9 и 10,воздуходувные сопла

11, выходное сечение каждого из которых имеет форму трапеции, и передние упоры

12, выполненные в виде Т-образных кронштейнов, механизм отделяющих присосов 3 имеет направляющие (не показаны), в которых установлены эти присосы, причем направляющие и пневмоцилиндр 5 закреплены на каркасе 1 под острым углом к направлению А перемещения отделяемых листов.

Угол наклона направляющих составляет

75 — 80 .

Устройство также содержит. боковые раздувы 13, грузовые элементы 14, на одном из которых закреплена пластина 15, взаимодействующая с бесконтактным датчиком

16, и щеточки !7.

Устройство работает следующим образом.

Включенные в течение всего цикла сопла 11 (фиг. 1 и 2) постоянно нагнетают воздух в верхнк1ю часть стопы 18 в зоне отделения листа присосами 3 таким образом, что задние кромки некоторого количества листов оказываются приподнятыми на высоту а по отношению к уровню стопы.

При этом верхний уровень приподнятых листов задается положением щеточек 17.

Поскольку постоянно действующие сопла 11 должны не только разделить листы воздушной прослойкой, но и создать между.

3() листами избыточное давление, под действием которого задние кромки листов должны быть поджаты к щеточкам, выходное сечение сопел выполнено в виде трапеции с большим основанием в их нижней части (фиг. 3). Верхний лист удерживается от

35 смещения, которое может произойти под давлением постоянно подаваемого воздуха и из-за трения с верхним транспортируемым листом, посредством прижима 8, установленного под острым углом к плоскости стапеля 18.

4О

Когда отделяющие присосы 3 опускаются за листом, в цилиндре 5 отключается вакуум, и прижим 8 вместе со штоком 7 под действием пружины 6 перемещается вверх за траекторию движения отделяемого

45 листа под острым углом к плоскости стопы.

3а счет такого расположения механизма удержания удается осуществить движение по простейшей траектории (прямая), что позволяет его упростить в сравнении с известными, избежать применения кулачкового

5О управления и снизить массу рабочего звена.

Тем самым создаются условия для повышения скорости его работы.

Поскольку в зону отделения постоянно подается воздух, разделяя несколько десятков листов воздушной прослойкой, и отсутствует спрессовывание задних кромок листов, присущее традиционным прижимам, 1022922

1б

18 практически исключается возможность отделения двух (и более) листов.

После присасывания кромки листа отделяющие присосы 3- перемещаются под некоторым острым углом вверх, и лист выходит из-под козырьков Т-образных кронштейнов 12, чему способствует подача воздуха из сопел 11 и боковых раздувов 13.

Как только присосы 3 приподнимают заднюю кромку листа, нижняя полость цилиндра 5 соединяется посредством штуцера 19 с вакуумной сетью (не показана), и шток

7 с прижимом 8, внутри которого имеется присасывающая камера 20, перемещается к стопе 18. Поскольку полая часть штока 7 соединена отверстием 21 с нижней полостью цилиндра 5, по достижении поверхности листа в присасывающей камере

20 создается разрежение, и .верхний лист присасывается к основанию прижима 8, имеющему отверстие.

Для ориентации отверстия присасывающей камеры 20 относительно кромки листа на цилиндре 5 жестко закреплена направляющая 22, взаимодействующая со штоком 7.

Затем передающие присосы 4 перемещают лист к приемным роликам 9 и 10, причем передняя кромка листа скользит по направляющей поверхности неподвижных Т-об разных кронштейнов 12.

В это время верхний лист стопы удерживается от смещения прижимом и на его положение не может повлиять лист, подаваемый в приемные ролики, а нижние листы в стопе также не могут сместиться под действием постоянно нагнетаемого воздуха благодаря тому, что их передние кромки упираются в Т-образные кронштейны 12.

В связи с этим положение листов во всей верхней распушенной части и положение верхнего листа относительно щеток 17 и присосов всегда стабильно. Это предопределяет надежное отделение листов и их подачу в приемные ролики независимо от скорости работы. самонаклада и сорта бумаги. .Наличие неподвижных Т-образных кронштейнов 12 позволяет исключить механизм управляемых от кулачка передних упоров (рашкетов), максимально приблизив приор емньге ролики к стапелю, и тем самым примерно в 1,5 раза сократить ход присосов, что позволяет при прочих равных условиях существенно повысить производительность самонаклада.

Контроль уровня стопы осуществляется, например, посредством грузовых элементов 14, на одном из которых закреплена пластина 15, взаимодействующая с бесконтактным датчиком 16. По мере подачи бумаги самонакладом и снижения уровня стопы шток с грузиком и пластинкой 15 опускается, и по достижении пластинкой определенного положения по отношению к пазу бесконтактного датчика 1б подается команда на срабатывание механизма периодического подъема стапеля.

25 Таким образом, благодаря постоянному нагнетанию воздуха в верхнюю часть стопы осуществляется возможность надежно разделить воздушной прослойкой не только задние кромки листов, но и листы в целом, тем самым резко повысив надежность отделения и подачи листов, а наличие Т-образных кронштейнов в сочетании с отделяющими присосами, перемещающимися под острым углом к плоскости стопы, дает возможность существенно сократить ход ведущих присосов, снизить инерционность нагрузки и тем самым повысить производительность устройства.

1О22922

Реда кто р Н. Ш в ыдка я

Заказ 4137/ 13

Составитель И. Никонова

Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк

Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4