Поршневой компрессор

Авторы патента:

F04B39/04 - меры для предотвращения загрязнения перекачиваемой среды смазочными материалами

ВО ШШвбй КОМПРЗВеОЭР, содержааЕий ЦИЛИНДР, установяеншлйв нем «5 овразованием камеры сжатия порвюнь toteRttpfl внутреннюю полость, подключенную к источнику сжатого га. зё, и раэме14енный в полости плунжер. подпружиненный со стороны подпрршневого пространства, причем в стенке поршня вьшолнены кольцевые канавки .с расположеннБяли в них уплотняквдими кольцами и сообщенные с канавками продольные проточки и радиальные сквозные каналы,, о т лич.ающийс я тем, что, с целью повышения КПД и увеличения ресурса работы, в полости поршня по его оси установлен открытый со стороны подпоршневого пространства стакан с радиальными сквозными отверстиями, а плунжер установлен коаксиальио Стакану и дополнительно подпружинен со стороны icaмеры сжатия. W IsD СО со Jiii

...Я(.)„„1023134

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОИЦ

РЕСОУБЛИН

3(59 F 04 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

: о аатоасм сю ® п с ВЪ

Ми4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3386391/2506 (22) 12 01.82 (46) 15,96 83. -Бвл. В 22 (72) S.X. Сабитов, 4.A. Килькинов

° . и В.A.- Репин (71) Каучио-производственное объединение . Иединструмент" (53) 621 . 512 (088.. 8.) (56) 1. Патент ФРГ Ф 940157, кл. 47 К 19.,01, опублик. 1956. (54) (57) ПОИИНЕВОИ КОИПРЕССОРр со:держащий цилиндр,:.установленный в . нем с образованием камеры сжатия поршень, имеющий виутреннюв. йолость, подключенную к источнику сжатого га за,. и размещенный в полости плунжер;, подпружиненный со стороны подпоршне- вого пространства, причем в стенке поршня выполнены кольцевые канавки с расположенными в них уплотняющими кольцами и сообщенные с канавками продольные проточки и радиальные сквозные каналы,, о т л и ч,а ю щ и й-. с я тем, что, с целью повышения ЕП@ и увеличения ресурса работы, в полости поршня по его оси установлен открытый со стороны подпершневого пространства стакан с радиальными сквозннки отверстиями, а плунжер установ- лен коаксиально стакану и-дополнительно подпружинен со стороны ыамеры сжатия.

1023134

Изобретение относится к компрессоростроению и касается поршневых копрессоров без смазки цилиндров.

Наиболее близким к предлагаемОму по технической сущности и достигаемому результату является поршневой 5 компрессор,, содержащий цилиндр, установленный в нем с образованием камеры сжатия. поршень, имеющий внутреннюю полость, подключенную к источнику сжатого газа, и размещенный в 10 полости плунжер, подпружиненный со стороны подпоршневого пространства, причем в стенке поршня выполнены кольцевые канавки с расположенными в них уплотняющими кольцами и сообщенные с канавками продольные проточки и радиальные сквозные каналы (lj .

Однако этот компрессор характеризуется недостаточно высоким КПД и малым ресурсом работы.

Цель изобретения - повышение КПД и увеличение ресурса работы.

Указанная цель достигается тем, что в поршневом компрессоре, содержащем цилиндр, установленный в нем с образованием камеры сжатия поршень, имеющий внутреннюю полость, подключенную к источнику сжатого газа, и размещенный в полости плунжер, подпружиненный со стороны подпоршневого пространства, причем в стенке поршня выполнены кольцевые .канавки с расположенными в них уплотняющими кольцами и сообщенные с канавками продольные проточки и радиальные сквозные каналы, в полости поршня по его 35 оси установлен открытый со cTopQBbl подпоршневого пространства стакан с радиальными сквозными отверстиями, а плунжер установлен коаксиально стакану и дополнительно подпружинен со 4Q стороны камеры сжатия.

На чертеже схематично изображен предлагаемый поршневой компрессор, продольный разрез.

Предлагаемый поршневой компрессор содержит цилиндр 1, установленный в нем с образованием камеры 2 сжатия поршень 3, имеющий внутреннюю полость.4, подключенную к источнику сжатого газа, и размещенный в полости 4 плунжер 5, подпружиненный.пружиной б со стороны.подпоршневого пространства 7, причем в стенке 8 иоршня 3 вынолнены кольцевые канавки 9 с расположенными в них уплотняющими кольцами 10 и сообщенные,с канавками 9 продольные проточки 11 и радиальные сквозные каналы 12. При этом в полости 4 поршня 3 по его оси установлен открытый со стороны подпоршневого пространства 7 стакан 6Î

13 с радиальными сквозными отверсти ями 14, а плунжер 5 установлен коаксиально стакану 13 и дополнительно подпружинен пружиной 15 со стороны камеры 2 сжатия. 65

Поршневой компрессор работает сле. дующим образом.

При движении поршня 3 к верхней мертвой точке за счет сил инерции плунжер 5 сжимает рабочую среду, находящуюся в нижней части полости 4, а в верхнюю часть, полости 4 рабочая среда эасасываетья через отверстия

14 из подпоршневого пространства 7.

Далее рабочая среда из полости 4 перетекает через радиальные сквозные каналы 12 по продольным проточкам 11 в кольцевые канавки 9, оказывая воздействие на внутреннюю поверхность уплотняющих колец IO.

Кольца 10, увеличиваясь в диаметре, выдвигаются из кольцевых кана-. вок 9, уменьшают зазор между кольцами 10 и цилиндром 1, препятствуя пе". ретеканию сжатой рабочей среды из камеры 2 сжатия в подпоршневое пространство 7, при этом давление уплотняющих колец 10 на цилиндр 1 изменяется до необходимого максимума. Кроме того, сжатая рабочая среда препятствует перетечкам в зазорах между кольцевыми канавками 9 и уплотняющими кольцами 10.

При положении поршня 3 в верхней мертвой точке пружина 15 препятствует дальнейшему продвижению лунжера 5 и возвращает его в среднее положение относительно стакана 13, создавая при этом разряжение в нижней части полости 4, которое в момент движения поршня 3 к нижней мерт вой точке через проточку 11 и радиальные сквозные каналы 12 отсасывает рабочую среду иэ кольцевых канавок 9, уменьшая диаметр уплотняющих колец 19 и ослабляя их давление на.цилиндр 1.

При дальнейшем движении. поршня 3 к нижней мертвой точке плунжер 5 стремится сохранить свое положение, сжимая пружийу б и открывая сквозные отверстия 14, через которые засасывается в.нижнюю часть полости 4 рабочая среда иэ подпоршневого пространства 7. Одновременно часть рабочей среды поступает в нижнюю часть полости,4 из.ее верхней части. При этом давление во внутренней полости

4 становится равным давлению в подпоршневом пространстве 7 и в связи с этим уплотняющие кольца 10 оказывают на цилиндр,l минимальное давление. При достижении поршнем 3 нижней мертвой точки плунжер 5 благодаря упругости пружины б остается в среднем положении. При дальнейшем движении поршня 3 к верхней. мертвой точке цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое выполнение поршневого компрессора поз-. воляет в зависимости от давления в камере сжатия, изменять давление уплотняющих колец на цилиндр, обеспе1923134

Составитель В. Федоров

Редактор Н. Киштулинец Техред Q,Ôàítà Корректор A. Ференц

Заказ 4183/24

Тираж 665. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП Патент, .г. ужгород, ул. Проектная, 4 чивая тем самьм снижение утечек ра- колец, что дает возможность повысить бочей среды в процессе работы компрес КПД и увеличить есурс работы поршсора и уменьшение износа уплотняккцих невого компрессора.

Насадка вакуумных ловушек // 731042

Поршневой компрессор // 498410

Герметичный ротационный компрессор // 383878

Поршневой детандерr-"^ !— /-^ ^-^ . . _._-1 .v ., ^' i-- :знаяг.л-л:.1ш-]::хш'гядябие;,ио тна // 334447

Поршневая машина // 314000

Поршневая машина // 300660

Патент 193670 // 193670

Фреоновый компрессор // 187809

Графитовое поршневое кольцо // 169733

Вертикальный компрессор // 2221167

Герметичный компрессор // 2244851

Изобретение относится к области холодильного машиностроения, в частности к герметичным компрессорам, в кожухе которого в верхней его части установлен приводной электродвигатель

Мотор-компрессор // 2079714

Изобретение относится к холодильному компрессоростроению и может быть использовано в герметичных мотор-компрессорах бытовых холодильников

Поршневой компрессор // 1137238

Маслоотделитель // 1177617

Конденсатор воздушного охлаждения паровой холодильной машины // 1209927

Устройство для смазки компрессора // 1472708

Изобретение относится к компрессоростроению и касается устройства для смазки компрессоров с вертикальным валом

Устройство для отделения масла в холодильном компрессоре // 1564384

Способ работы насос-компрессора и устройство для его осуществления // 2534655

Изобретение относится к области насосо- и компрсссоростроения и может быть использовано при создании машин для сжатия и подачи одновременно или попеременно жидкостей и газов. Способ состоит в том, что перед сменой жидкости осуществляют очистку гидравлической магистрали и рубашки, окружающей компрессорную полость, и при этом для движения чистящей среды используют движение рабочего органа насосной полости, а в качестве чистящей среды могут применять атмосферный воздух. Насос-компрессор для осуществления этого способа состоит из картера 1 с механизмом 2 перемещения поршня 3, на котором смонтирована направляющая крейцкопфа 4, выполняющая одновременно функцию внутренней стенки насосной полости 5. Функцию наружной стенки полости 5 выполняет внутренняя стенка цилиндра 6, которая также является стенкой компрессорной полости 7 с всасывающим клапаном 8 и фильтром 9, нагнетательным клапаном 10, ресивером 11 и фильтром 12. Насосная полость 5 может быть соединена с золотником 16 выходом 17 и далее через вход 18 с атмосферой через фильтр 19 и далее через вход 30 с выходом 31 с емкостью 22 или с выходом 32 и далее с входом в заправочное устройство 33, подающее жидкость 26 потребителю. При возвратно-поступательном движении поршня 3 происходит изменение объемов компрессорной 7 и насосной 5 полостей, в результате чего воздух всасывается в полость 7 через клапан 8, сжимается и подается потребителю через клапан 10. Постоянно происходит интенсивное охлаждение компрессорной полости 7 и имеется возможность подачи потребителю жидкостей, сильно отличающихся по своему составу и не допускающих даже незначительного смешивания, что расширяет сферу применения насос-компрессора. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Маслоотражатель // 2581341

Маслоотражатель предназначен для предотвращения попадания масла из станины в цилиндр компрессора. Маслоотражатель содержит тарель, два прижимных кольца, между которыми в области их внутренней поверхности размещено эластичное кольцо, внешняя поверхность которого больше внутренней поверхности прижимных колец, при этом тарель закреплена на одном из прижимных колец. Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является обеспечение герметичности маслоотражателя со штоком. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.