Распылительная сушилка

 

РАСПЫЛИТЕ ЛЬНА Я СУШИЛКА , содержащая цилиндроконическую сушильную камеру с крышкой, установленные на крьш1ке центробежный распылитель и газораспределитель и устройство для пневмоочистки внутренних поверошостей камеры в виде трубопровода сжатого воздуха, повторяющего внутренней поверхности камеры с .сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очищаемой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения длительнск:тк остановок на очистку, газораспределитель выполнен в вице расположенных один в другом двух усеченных конусов к укрепленных на них в чередующемся порядке концент{жческих обечаек, одна из которых устансчвлена с возможностью вертикальйого перемещения, и цилиндрической выравнивающей решетки со сто (Л роны, обращенной к распылителю, крышка снабжена двухсекционной охладительной с рубашкой с автономным охлаждением секций , а трубопровод сжатого воздуха выполнен трехзвенным с возможностью поворота каждого звена вокруг своей оси. bs 00 00

,„ЯЦ„„1023181

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Р 26 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3377748/24-06 (22) 06.01.82 (46) 15.06.83. Бюл. 34 22 (72) А. А. Волянский, K. Д. Малецкая, А. Т. Малушенко, П. И. Кузьменко, B. В. Шморгун, .Т. С. Уцодова, В,: Т, Важни, B.È. Чичеткин и Ю. B. Калита (71 ) Опытное конструкторско-технологи ческое бюро Института технической теплофизики АН Украинской CCP и Институт технической теплофизики АН Украинской ССР (53) 66.047.791.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР

Ж 450061, кл. F 26 В 3/12, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

% 505861, кл. F 26 В 3/12, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

Ж 842360,. кл. F 26 В 3/12, 1979. .f54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА, содержащая цилиндроконическую сушильную камеру с крышкой, установлен. ные на крышке центробежный распылитель и газораспределитель и устройство для пне.вмоочистки внутренних поверхностей камеры в виде трубопровода сжатого воэцуха, повторяющего форму внутренней поверхности камеры с сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очи щаемой поверхности, о т л и ч а ю щ а» я с я тем, что, с целью повышения произвоцительности и сокрашения длительности остановок на очистку, газораспрецелитель выполнен в вице расположенных один в другом цвух усеченных конусов и укрепленных на них в черецуюшемся поряцке концентрических обечаек, одна из которых установлена с возможностью вертикального перемещения, и цилиндрической выравниваюшей решетки со стое роны, обрашенной к распылителю, крышка снабжена двухсекционной охлацительной рубашкой с автономным охлажцением сек« ций, а трубопровод сжатого воздуха выполнен трехэвенным с возможностью поворота каждого звена вокруг своей оси.

1023181

Изобретение относится к тепломассо обмену, а именно к сушильному оборудованию, и может быть использовано в различных отраслях промышленности цля проиэвоцства порошкообразных смол и цр. термопластичных материалов с низкой точкой размягчения, Известна распылительная сушилка для порошкообраэных материалов, соцержащая сушильную камеру с размещенным внутри распылителем и устройство цля очистки внутренних поверхностей, камеры, выполненное в виде гофрированного змеевика, соцержашего шары, нижний конец которого подключен к системе подачи сжатого, t5 воздуха Elf .

Нецостатками этой сушилки являются низкая производительность и ма»лая продолжительность безостановочного цикла работы из-еа невысокой эффектив- 20 ности устройства для очистки внутренних поверхностей камеры. Кроме того, такое устройство создает большой шум.

Известна также распылитвльная сушилка, содержащая две встречно расположен- 25 ные на одной оси камеры с перфорированными боковыми стенками и распылителями, размешенными. на противоположных торцовых стенках. Для интенсификации процесса сушки и уменьшения налипания высушива ЗО емого материала на участках с перфорированными стенками имеются наружные углубления, образующие ниши, заполненные слоем инертной дисперсной насадки

H вращающиеся QTHocHTeslbHo непврфори- 35 рованных участков камер вокруг их оси, Торцовые стенки камер снабжены выдвижными патрубками для загрузки и выгруз» ки насадки f2 .

Оцнако из-за неэффективного удаления 40 налипающего на внутренние поверхности za меры материала она имеет низкую производительность и малый безостановочный цикл работы., 45

Наиболее близкой к предлагаемой является распылительная сушилка, содержащая цилиндроконичвскую сушильную камеру с крышкой, установленные на крыш кв центробежный распылитель и газораспределитвль и устройство для пневмо очистки внутренних поверхностей камеры в виде трубопровода сжатого воздуха, повторяющего форму внутренней поверхности камеры с сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очищаемой

noae ðõíîñòè 3 .

Однако эта сушилка не обеспечивает необходимой производитвлйюсти.

Цель изобретения - повышение произвоцительности и сокращение длительности

l остановок на очистку.

Цель достигается тем, что в распылительной сушилке, соцержашей цилинцроконическую сушильную камеру с крышкой, установленные на крышке центробежный распылитель и гаэораспределитель и устройство цля пневмоочистки внутренних поверхностей камеры в виде трубопровоца сжатого возцуха, повторяющего форму внутренней поверхности камеры с сопловыми выпускными отверстиями, обращенными к очишавмой поверхности, газораспрецелитель выполнен в вице расположенных один в цругом цвух усеченных конусов и укрепленных на них в черецуюшемся поряцке концентрических обечаек, оцна иэ которых установлена с возможностью вертикального перемещения, и цилинцрической выравнивающей решетки со стороны, обращенной к распылителю, крышка снабжена цвухсекционной охлацительной рубашкой с автономным охлажцением секций, а трубопровоц сжатого воэцуха выполнен трехзвенным с возможностью поворота кажцого звена вокруг своей оси.

На фиг. 1 изображена прецлагаемая сушилка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Распылительная сушилка содержит ци линцроконическую камеру 1 с крышкой 2, на которой установлены газопоцводящий короб Э и газораспрецелитель, выполненный в вице концентрических обечаек 4, укрепленных в чередующемся поряцке на двух соосных усеченных конусах 5 и 6. Оцна иэ обечавк 4 установлена с возможностью вертикального пе ремещения с последующей фиксацией ее. На выхоце газораспредвлитель имеет цилинцрическую выравнивающую. решетку 7. Крышка 2 камеры 1 снабжена двуми автономными секциями 8 и 9 рубашки охлажцения.

Охлажцение секции 8 осуществляется водой, а секция 9 - воздухом. На крьццке 2 также укреплен распылитель 10. Сушилка содержит также устройство для пневмоочистки внутренних поверкностей камеры 1, выполненное в виде трехзвенного трубопровода 11, повторяющего форму образующей внутренней поверхности камеры 1 и крышки 2, смонтированного на колонке 12, Колонка 12 сообщена с коллектором 13 подачи сжатого воздуха, Внутри колонки проходит вал 14, подключенный к электроприводу (не показан), звенья трубопровоца 11 выполнены пово ротными вокруг своих осей с фиксацией

3 1023 их при помощи муфтовых соецинений 15 и снабжены продольными шелями 16 (сопловыми выпускными отверстиями).

Нижняя коническая часть камеры l заканчивается улиткой 17. 5

П редпочтительным цля распылительных . сушилок, служащих для обезвоживания термопластичных материалов, являются слецуюшие соотношения размеров Q =(0,115 - 0,125)D- Н = 23, 10 гце $ расстояние от крышки камеры цо верхней кромки распылителя;

j9 - диаметр цилиндрической части камеры:

И - высота камеры, 15

Сушилка работает следующим образом.

Теплоноситель (нагретый возцух) поступает из короба 3 через гаэораспределитель с выравнивающей решеткой 7 в сушильную камеру 1. При этом газорас- 20 пределитель обеспечивает равномерное распрецеление теплоносителя относительно оси камеры 1. Гаэораспределитель вывоцится на оптиМальный режим перемещением срецней обечайки 4 по высоте. С 25 помощью центробежного распылителя 10 исходный раствор подается в сушильную камеру 1, гце происхоцит его высушиваwe, Полученный материал в вице мелкодисперсного порошка вместе с отрабо- 30 таиным теплоносителем выводится через улитку 17.

Очистка стбнок сушильной камеры -происхоцит слецующим образом.

Электропривоц приводит во враше 35 ние трехзвенный трубопровод 11, иэ продольных щелей 16 которого сжатый воздух обцувает внутренние поверхности камеры 1 и плоскую часть крышки 2.

Осевшие на стенки и крышку камеры час тички высушенного порошка под цействием потока воздуха сцуваются и попацают в нижнюю часть камеры, откуца через улитку 17 вместе с теплоносителем выводят ся в систему пневмотранспорта.

Оптимальный режим работы устройства пневмоочистки внутренних поверхно отей камеры, характеризующийся наиболее эффективным прецотвращением отложений, цостигается поворотом каждого из звеньев трубопровода 11 при помощи муф товых соединений 15. Такая регулировка позволяет установить кажцое звено таким образом, чтобы эа счет различного угла подачи потока возцуха через щели цостичь наиболее эффективного результата по снятию осевших высушиваемых частиц. Кроме того, эффективному предотвращению отложений способствует охлажцение крышки камеры при помощи автономных секций ,рубашки охлаждения. Этой же цели подчи нен также выбор геометрических размеров сушильной камеры и расположение центробежного распылителя относительно крышки камеры.

Предлагаемая сушилка позволяет достичь высокой производительности и продолжительности безостановочного цикла. работы за счет интенсификации тепломаосообмена и эффективного предотвращения образования отложений порошка на внут-. ренних поверхностях камеры.

6 7

Составитель Ю, Мартинчик

Редактор Н. Киштулинец Техред Ж. Кастелевич, корректор C. Шекмар

Заказ 4183/26 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4