Пластинчатый теплообменник

 

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК по аэт. св. NI 7249О4, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, скребжн на стрронгцс, примыкающих к пластинам, имеют треугольные вырезы, вер1аинь|ГкоторЫ с закруглены и обравюны каналов, причем вырезы расположены один от a|qr гого на расстоянии, в 1О-12 рва превы шаюцюм их глубину, равную О,02-О,ОЗ эквивалентного оиаметра канала. § МШ. .Фиг.1 ю со 00 ф

„„QU „„1023189

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ F28 Ю .9Ю03 Е 28 F 17/00) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф JP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 4Й;. : --".

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 724904 (21) ЗЭ46967/24-06 (22) 12.10.81 (46) 15,06.83. Бюп, М 22 (72) В. С. Коняев, Л. Н. Горбач, .В. С, Змушко, Н. Я. Портянко, B. И. Берэон и И. P. Манпельэйль (71) Полоцкое литейно«механическое произвопственное обьецинение (53) 621 565.944(088.8) (56) 1. Авторское свипетельство СССР

% 724904, кп. 28. Э 9/00, 1978. (54) (57) ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБ

МЕННИК по авт. св. М 724904, о тл н ч а ю ш и и с н тем, что, с целью интенсификации теплообмена, скребки на сторонах, примыкающих к пластинам, нме .ют треугольные выреаы, вершины .которых закруглены и обращены внутрь каналов, причем вырезы расположены оцин от цру гого на расстоянии, в 10-12 раз прево» шающем их глубину, равную 0,02-0,03 эквивалентного диаметра канала.. щц

102

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано для кондиционирования возцуха в производственных помещениях.

По основному авт. св. № 724904 известен пластинчатый теплообменняк, соцержащий пакет плоских пластин, разделенных прокладками, ограничивающими каналы цля теплообменивающихся срец, и уСтройство цля очисткй пластин с механиз мом возвратно-поступательного перемещения, выполненное в виде системы плоских элементов, установленных в каналах од-. ной из сред параллельно прокладкам, соединенных посредством общей тяги с ме» ханизмом возвратно-поступательного перемещения, и на сторонах, обращенных к пластинам, снабженных подпружиненными скребками 17 .

Нецостатком. указанного теплообменника является невысокая интенсивность теплообмена при наличии снеговых отложений на рабочих поверхностях пластин. цель изобпетения - интенсификация теплообмена.

Указанная цель цостигается тем, что в пластинчатом теплообменнике, содержащем пакет плоских пластин, раэцеленных проклацками, ограничивающими каналы цля теплообмениваюшихся сред, и устройство для очистки пластин с механизмом возвратно-поступательного перемещения, выполненное в виде системы плоских элементов, установленных в каналах одной из сред параллельно прокладкам, соединенных посредством обшей тяги с механизмом возвратно-поступательного перемещения, и на сторонах, обращенных к пластинам, снабженных поцпружиненными скребками,. скребки на сторонах, примыкающих к пластинам, имеют треугольные вырезы, веригины которых закруглены и обращены внутрь каналов, причем вырезы расположены оцин от другого на расстоянии, в 1012 раэ превышающем их глубину, равную

3189 2

0,02-0;03 эквивалентного диаметра ка нала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - узел 1

5 на фиг. 1.

Теплообменник содержит пакет плоских пластин 1, раэцеленных проклацками 2, ограничивающими каналы 3 цля теплообмениваюшихся срец, и устройство для

10 очистки пластин 1 с механизмом 4 воэвра гно-поступательного перемещения.

Устройство для очистки пластин 1 выполнено в виде системы плоских элементов 5, установленных в каналах 3 одной иэ сред

15 параллельно проклацкам.2 и соединенных посредством обшей тяги 6 с механизмом 4 возвратнс -поступательного перемещения, Плоские элементы 5 на сторонах, обращенных к пластинам 1, снабже20 ны поцпружинеиными скобками 7, Скребки 7 на сторонах, примыкающих к пластинам 1, имеют треугольные вырезы 8 ° вершины которых закруглены и обращены внутрь каналов 3, причем вырезы 8 рас25 положены оцин относительно другого на ,.расстоянии, в 10-12 раз превышающем их глубину, равную 0,02-0,03 эквивалентного диаметра канала 3. Тяга 6, соециненная с механизмом 4 возвратно3ц поступательного перемещения, размещена во вхоцном патрубке 9, В случае обмерзания пластин 1 в каналах 3 оцной из теплообменивающихся сред включается механизм 4 возвратно35 поступательного перемещения, посрецством которого осуществляется через тягу 6 перемещение элементов 5 вцоль каналов 4. При этом за счет наличия вырезов на скребках 7 очистка пластин 1 осуще4, ствляется таким образом, что на их поверхности образуются турбулиэаторы из льда, имеющие форму треугольных призм с закругленными верпинами, обращенными в сторону канала, которые интенсифицируют теплообмен.

ИИПИ Заказ 4198/26 раж 672 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пластинчатый теплообменник Пластинчатый теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в энергетике, транспорте и ядерных технологиях

Изобретение относится к технике очистки трубчатых теплообменников и может быть использовано для очистки трубок конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях

Изобретение относится к области струйной обработки поверхностей и может быть использовано в любой отрасли, в частности для очистки поверхностей нагрева топочных камер котлоагрегатов от золошлаковых отложений струями воды или пара

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки металлоизделий, поверхность которых загрязнена смолистыми отложениями, и может использоваться в хлебопекарной промышленности для очистки металлических форм от смолонагара, образующегося при многократном смазывании растительным маслом форм в процессе выпечки хлеба, а также в металлургической промышленности для очистки металлошихты при выплавке прецизионных и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к способу управления перемещением удлиненного элемента
Наверх