Устройство для укладки секций обмотки электрической машины в технологический барабан

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СЕКЦИЙ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БАРАБАН, содержащее ползун с подпружиненным штырем и рычажным захватом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно содержит расположенный на ползуне упор, ,выполненНый в виде стержня с выступом на торцовой поверхности и с приводом его возвратно-поступательного перемещения и установленный перпендикулярно оси барабана, при этом край выступа и ось штыря удалены друг от друга на расстояние, соответствуницее расстоянию от пазовой части секции до основания головки лобовой части за выче-, том половины диаметра штыря. О ND :о С71 ел 4

СОКИ С(ДЕТСКИХ

WUWIMIII . РЕСПУБЛИК (19) 01)

%51) Н 02 К 15 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f30 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2903043/24"07 (22) 31.03.80 (46) 15.06.83..Бюл. )) 22 (72) Б.B.Cìèðíîâ (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (53) 621.318.44 (088.8) .(5ф) 1. Патент США )) 2.290381, кл. 29-205 опубл. 1942.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 593621, кл. Н 02 К.15/10, 1979.: (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ

СЕКЦИЙ .ОБМОТКИ .ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ БАРАБАН, содержащее ползун с подпружиненным штырем и рычажным захватом, о т л и ч а ioщ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно содержит расположенный на ползуне упор, выполнен"

-ный в виде стержня с выступом на-торцовой поверхности и с приводом его возвратно-поступательного перемещения и установленный перпендикулярно оси барабана, при этом край выступа и ось штыря удалены друг от.друга на расстояние, соответствующее расстоянию от пазовой части секции до основания головки лобовой части за выче-, том половины диаметра штыря.

Ct е

1023554

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для укладки секций в пазы магHHTo провода электрических машин, и может быть использовано как в производстве якорей электрических машин, так и статоров.

Известно устройство для автоматической укладки секций стержневой обмотки, содержащее подпружиненный 10 штырь, проходящий через отверстие в ползуне, перемещающуюся по вертикальным направляющим крышку с пазом (1).

Однако известное устройство не обеспечивает надежность процесса 5 ориентации секций и, как следствие, имеется недостаточная вероятность попадания секций в пазы магнитопровода.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки секций обмотки электрической машины в технологический барабан, содержащее полэун с подпружиненным штырем и рычажным захватом t 21.

Однако данное устройство не обеспечивает надежную ориентацию секций в .процессе их установки в технологический барабан, так как отсутствует принудительная ориентация секции и она в процессе подачи в устройство 30 занимает неопределенное положение из-за разных геометрических параметров, скорости подачи секции, вибраций и других факторов.

Цель изобретения — повышение 35 надежности.

Поставленная цель достигается .тем, что устройство содержит располо.женный на ползуне упор, выполненный в виде стержня с выступом на торцовой поверхности и с приводом его возвратно-поступательного перемещения и установленный перпендикулярно оси барабана, при этом край выступа и ось штыря удалены друг от друга на расстояние, соответствующее расстоянию 45 от пазовой части секции до основания головки лобовой части за вычетом половины диаметра штыря.

На фиг. 1 схематически представлен станок, на котором установлено 50 устройство для укладки секций, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1 на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — виды выполнения выступа на упоре. 55

Устройство для укладки секций обмотки электрической машины в технологический барабан содержит ползун 1, установленные на нем подпружиненный штырь 2, рычажный захват 3, упоры 4 60 и 5 пазовых частей секций. На упоре 5 выполнен выступ 6. Упор 7 выполнен . в виде стержня с выступом 8 на торцо-вой поверхности, имеющим краевую кромку 9. Для подачи секций 10 служит лоток 11. Головка 12 расположена на лобовой части 13 секции 10 ° Краевая кромка 9 выступа 8.и ось штыря 2 удалены друг от друга на расстояние, соответствующее расстоянию от пазовой части секции до основания головки 12 лобовой части за вычетом половины диаметра штыря 2. Упор 7 установлен перпендикулярно оси технологического барабана 14 и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения, выполненным в, виде кулачка 15. Привод перемещения штыря 2 содержит кулачок 16.

Точками А, В, С обозначены места контакта секции с элементами устройства.

Устройство работает следующим образом.

При подаче с лотка 11 секция 10 в месте перехода лобовой части 13 в пазовую часть повисает на штыре 2.

Выступ б предохраняет секцию от смеще. ния .в плоскости, перпендикулярной направлению ее подачи, а лоток 11 от перемещения секций в направлении, перпендикулярном плоскости секции, за счет взаимного контакта в точке А.

Головка лобовой части секции контактирует с торцовой поверхностью упора 7 и с краевой кромкой 9 выступа 8 в точках С и В.

После попадания секции в устройство ползун 1 перемещают в направле" нии технологического барабана 14 вдоль его оси.

Упор 7 эа счет взаимодействия с кулачком 15 начинает перемещаться в направлении лотка 11, краевая кром ка 9 выступа 8 воздействует на лобо-

1. вую часть секции. 3а счет того, что краевая кромка 9 выступа 8 воздействует на секцию по наклонной линии

С-В головки 12; лобовой части секции, образуется крутящий момент вокруг оси штыря 2 и пазовая часть секции прижимается к выступу 6, а за счет возникновения крутящего момента относительно точки А в плоскости, перпендикулярной плоскости секции, пазовая чать прижимается к опоре 5, т.е; пазовую,чать секции принудительно устанавливают в необходимое положение.

После этого пазовую часть секции 10 захватывают рычажным захватом 3, а упор 7 выходит из контакта с секцией за счет профиля кулачка 15 и секцию с ориентированной пазовой частью подают ползуном 1 в паз технологического барабана 14. Рычажный захват 3 разжимают, секция ориентировочной пазовой частью падает в отверстие технологйческого барабана 14, а ползун возвращают в исходное положение для приема следующей секции.

1OZ3554

Составитель Г. Александрова

Техред Т,Маточка

Редактор Л. Алексеенко

Корректор A. Дэятко

Подписное

Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 М в

Заказ 4233/45

5, оск а, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эффективность предлагаемого устройства заключается в повышении точ-, ности и надежности процесса ориентации секции и, как следствие, в повышении надежности процесса сборки секций с магнитопроводом что повышает производительность сборочного оборудования. и его коэффициент

:использования. Это достигается за счет принудительной ориентации сек-. ции с помощью упора, имеющего ориецтирующие плоскость и ребро, контактирующие с переходной петлей лобовой, части секции и ориентирующие пазовую часть секций в устройстве в .процессе перемещения в. направлении .лотка подачи секции.

Повышение производительности достигается за счет уменьшения доли ручной дозакладки секций в пазы магни10 топровода (якоря}.

РиУЮ