Способ изготовления стеклянного ножа и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления стеклянного ножа, включающий нанесение царапины на стеклянную пластину и разлом по ней между прижимными элементами , установленными параллельно царапине, отличающийся тем, что, с целью увеличения полезно длины кромки резания, царапину наносят по всей ширине стеклянной пластины , нижний прижимной элемент располагают в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, при этом угол, образованный пересечением вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, с плоскостью, образованной нижним прижимным элементе , составляет 35-60. 2. Устройство для изготовления стеклянного ножа, включающее опорную плиту и прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью увеличения полезной длины кромки резания , прижимные элементы выполнены в виде валиков цилиндрического сече- g ния из прочноупругого материала или (Л покрытых им, причем один валик выполнен подвижным в вертикальной плоскости . ю 4: ю CD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„102 А

У8П С 03 В 33/02 .

I !

I ! .г:J t

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3385504/29-33 (22) 22.01.82 (46) 23.06.83 Бюл. Р 23 (72) T.A.Ãåâoíäÿí и Ф.Г.Гарунц (53) 666.1.053.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 874681, кл. С 03 В 33/02, 1980.

2. Патент США Р 3494521, кл. 225-96.5, 1970 {прототип).

Ф

° и

° ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО

НОЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ изготовления стеклянного ножа, включающий нанесение царапины на стеклянную пластину и разлом по ней между прижимными элементами, установленными параллельно царапине, отличающийся тем, что, с целью увеличения полезной длины кромки резания, царапину наносят по всей ширине стеклянной пластины, ннжний прижимной элемент располагают в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, при этом угол, образованный пересечением вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, с плоскостью, образованной нижним прижимным элементом, составляет 35-60.

2. Устройство для изготовления стеклянного ножа, включающее опорную плиту и прижимные элементы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения полезной длины кромки резания, прижимные элементы выполнены в виде валиков цилиндрического сече- Pg ния из прочноупругого материала или покрытых им, причем один валик выполнен подвижным в вертикальной плоскости °

Нзобретение относится к промвшеМности строительства и стройматериалов, к стекольному производству и может быть использовано н области получения тонких слоев образца путем срезания.

Нзнестен способ резки листов стекла путем нанесения реза и последующего разлома по линии реза с приложением давления по линиям реза " противоположных им сторон(1) . l0

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления стеклянного ножа, включающий нанесение царапины на стеклянную пластину и разлом по ней меж- )$ ду прижимными элементами, установлен- ными параллельно царапине P2). известно также устройство для изотовления стеклянного ножа, включаюее опорную плиту и прижимные элемен- О гы(2) .

Небольшой стеклянный квадрат или ро>б, который необходимо разломать на треугольные ножи, прочно прижимают сверху двумя жесткими стержнями к нижним двум штифтам с круглой головкой. По диагонали квадрата наносят царапину по верхней поверхности стекла. Царапина не доходит до краев стекла и находится в одной вертикальной плоскости с линией, соединяющей штифты под стеклом. После нанесения царапины нижние штифты прижимаются кверху прямо под царапиной, постепенно усиливается сила.,прижимания, при этом стекло разламывается на два 35 треугольника, один из которых имеет кромку, подходящую для резания.

Однако полезная длина кромки составляет максимум 7-8 мм и то у

"идеальных ножей", получаемых иэ стек-40 лянной полоски в 9 мм.

Целью изобретения является увеличение полезной длины кромки резания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления 45 стеклянногo ножа, нключающему нанесение >.",арапины на стеклянную пластину и разлом по ней между прижимными элементами, установленными параллельно царапине, последнюю наносят по 50 всей ширине стеклянной пластины, ни>кний прижимной элемент располагают в вертикальной плоскости, параллельной вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, при этом угол. обраэоэанный пересечением вертикальной плоскости, в которой расположена царапина, с плоскостью, образованной инжир прижимным элементом, составляет 35-60.

Кроме того, н устройстве для изго-@ тонления стеклянного ножа, включающем опорную плиту и прижимные элементы, последние выполнены н виде валиков цилиндрического сечения из прочноупругого материала или покрытых им, причем один валик выполнен подвижным н вертикальной. плоскости.

На фиг.1 представлена схема изготовления стеклянного ножа, на фиг.2 стеклянный нож, полученный предлагаемым способом, на фиг.3 -кромка ножа.

Для получения стеклянного ножа 1 с большой полезной длиной режущей кромки 2 берут прямоугольную стеклянную пластину 3 шириной 30-40 мм, толщиной 3-9 мм, желательно из зеркального стекла, обычным раэламынанием подравнивают один край, роликоным стеклореэом перпендикулярно к про" дольной оси пластины наносят прямую царапину 4 на верхней поверхности пластины па всей ее ширине. Полоску стекла кладут на гладкую поверхность, на которой имеется прямой опорный валик 5 цилиндрического сечения из тнердоупругого материала (твердая резина, тефлон и др.) . Валик выступает над бпорной поверхностью 6 на 1-3 мм, Полоску располагают так, чтобы царапина была строго параллельна нижнему налику, но находилась н другой вертикальной плоскости. Угол "- - пересечения вертикальной плоскости с плоскостью, на которой находятся линия надреза и нижний прижимной валик, должен составить 35-60. От величины угла а зависит высота кромки h и угол кромки ножа P . Стеклянную полоску сверху фиксируют прямыми валиками, аналогичными нижнему валику 5. Верхние валики также располагаются параллельно царапине. Один из верхних валиков 7 должен опираться на край и. >>астины со стороны ножа. Верхние и нижние валики плотно прижимают пластину, а один из них (верхний 7 или нижний 5), который может быть выполнен подвижным в вертикальном направлении, постепенно и равномерно усиливает прижимание.

Пластина разламывается сверху по линии 4 надреза, снизу — по линии, параллельной нижнему валику 5 и находящейся на pBccToÿHèè Оюза 1 мм от валика. Поверхность 8 разлома ногнута и на ней находятся линии 9 напряжения, проходящие от линии царапины вверх к кромке 2, Линии напряжения не должны доходить до кромки. Медленный регулируемый разлом стекла, неглубокая тонкая царапина уменьшает длину линий напряжения.

Предлагаемый способ позволяет получить дешеные стеклянные ножи с большой длиной полезной кромки резания (в 4-6 раз больше),что дает возобьекты значительно больших размеров по сравнению с известными стеклянными ножами. Ножом, полученным предложенным способом, можно резать мягкие и твердые материалы, биологические образцы, пластмассы,,церено, бумагу, кожу, текстильные изделия.

1024429

Заказ 4324/21

Тирам 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель Т.Парамонова

Редактор О.Юрковецкая Техред А.Бабинец, Корректор С . ще кмар

Способ изготовления стеклянного ножа и устройство для его осуществления Способ изготовления стеклянного ножа и устройство для его осуществления Способ изготовления стеклянного ножа и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для резки ленты стекла и может быть использовано как на заводах стекольной промышленности, так и на любых участках для резки стекла, в том числе и в домашних условиях

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к способам притупления острых кромок изделий из различных хрупких неметаллических материалов, преимущественно из стекла, и может быть использовано в различных сферах техники и производства

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, например сапфир и кварц, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, например сапфир и кварц, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как любой тип стекла, включая кварцевое стекло, различные монокристаллы, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности к способам лазерной резки таких материалов, как стекло, различные монокристаллы, все типы керамики, а также полупроводниковые материалы

Изобретение относится к области стекольной, строительной, мебельной и автомобильной промышленности и может быть использовано в машинах, предназначенных для раскроя силикатного стекла и зеркал

Изобретение относится к устройству для обработки плит материала, таких как стеклянные листы

Изобретение относится к способам высокоточной лазерной резки хрупких неметаллических материалов, преимущественно стекла, и может быть использовано в электронной, стекольной, авиационной промышленности и других областях
Наверх