Установка для нейтрализации и регенерации отработанного травильного раствора

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА, содержащая ванны травления, нейтрализатор и емкость для кислоты, соединенные системой трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода кислоты путем обеспечения возможности повторного использования ее и расширения технологических возможностей, емкость для кислоты расположена над ваннами травления и снабжена отстойником, кольцевым криволинейным осадителем, расположенным по периметру над отстойником, и перепускным клапаном, размещенным над . основанием отстойника на расстоянии 0,1-0,2 высоты емкости. 2.Установка поп.1, отличающая с я тем, что осадитель выполнен в виде сегмента пароболоида. 3.Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что осадитель выполнен из коррозионностойкого § материала. 4.Установка по пп. 1 - 3, о т личаюдаяся тем, что в качестве коррозионностойкого материала применяют титановый сплав.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Ц С 25 Р 21 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф%

МВ

О °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07НРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3427883/22-02 (22) 23.04.82 (46) 23 06.83. Бюл. У 23 (72) И.И. Кошеленко, Б.И. Кушнир, В.В. Пупов, В.И. Роспасиенко и

М.A.Сигалов (71) Коммунарский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени металлургический завод (53) 621.317.729 (088.8) (56) 1. Ямпольский A.М. Травление металлов. Л., "Машиностроение", 1964, c. .8-17.

2. "Черные металлы", 1963, М 14, с. 3-13. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО

ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА, содержащая ванны травления, нейтрализатор и еглкость для кислоты, соединенные системой трубопроводов, о т л и ч а ющ а я с я тегл, что, с целью сокра„„SU„„24 А щения расхода кислоты путем обеспечения воэможности повторного использования ее и расширения технологических возможностей, емкость для кислоты расположена над ваннами травления и снабжена отстойником, кольцевым криволинейным осадителем, расположенным по периметру над отстойником, и перепускным клапаном, размещенным над . основанием отстойника на расстоянии

0,1-0,2 высоты емкости.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что осадитель выполнен в виде сегмента пароболоида.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что осадитель выполнен из корроэионностойкого Pg материала.

4. Установка по пп. 1 — 3, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве коррозионностойкого материала С„ применяют титановый сплав.

1024533

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для травления металлов и нейтрализации травильных растворов.

Известна установка для нейтрализации отработанного травильного раствора, содержащая травильную ванну и бак отработанной кислоты, соединенные друг с другом системой трубопроводов (1j .

Недостатком этой установки является то, что она по мере уменьшения концентрации раствора ограничивает технологическую возможность применения кислоты для обработки разных групп сталей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо. му результату является установка для нейтрализации и регенерации кислотных растворов, состоящая из травильной ванны, емкостей отработанного травильного раствора, нейтрализаторов, ионообменников, соединенных системой трубопроводов (2) .

Недостатком известной установки является сложность технологического процесса, предусматривающего только регенерацию отработанного раствора в .кислоту исходной концентрации и при этом не предусматривающего возможность применения одного и того же раствора для травления различных групп сталей. Кроме того, емкости отработанного раствора не имеют отстойника и не позволяют производить очистку травильного раствора от окалины, солей и других примесей.

Целью изобретения является сокращение расхода кислоты путем обеспечения возможности повторного использования ее и расширения технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для нейтрализации и регенерации отработанного травильного раствора, содержащей ванны трав ления,:нейтрализатор| и емкость для кислоты, соединенные системой трубо- проводов, емкость для кислоты расположена над ваннами травления и снабжена отстойником, кольцевым криволинейным осадителем, расположенным на периметру над отстойником, и перепускным клапаном, размещенным над основанием отстойника на расстоянии

0 1-0,2 высоты емкости.

Кроме того осадитель выполнен в виде сегмента параболоида.

Причем осадитель выполнен из коррозионностойкого материала.

В качестве коррозионностойкого материала применяют титановый сплав.

На фиг. 1 показана схема установки для нейтрализации и регенерации отработанного травильного раствора; на фиг. 2 - отстойник с осадителем, разрез.

Установка состоит из травильных ванн 1 и 2, кислотопровода 3 с арматурой, кислотных насосов 4, емкости 5 для кислоты отстойника б с закрепленным в нем осадителем 7, перепуск— ного клапана 8 и нейтрализатора 9.

В листопрокатном производстве для очистки поверхности подвергаются . периодическому травлению различные группы марок сталей, требующие по

1О технологии одинакового состава травильного раствора, но разной концентрации..Так, например, травлению подвергаются углеродистые стали (ст. 08

20к, 45 и другие); низколегированные стали (10ХСНД, 10Г?С1Д, 09r2 и другие); коррозионностойкие стали (08X18H10T, 12Х18Н9, 10Х17Н13М2Т и другие) . Из этого видно,что по мере использования раствора для одной групО пы сталей, его можно применять для травления другой группы. Однако прямое его применение не эффективно из-за наличия в нем солей, примесей и окалины, удлиняющих цикл травления и снижающих качество процесса травления.

Известные схемы не позволяют производить очистку кислотного раствора для последующего erо использования при меньшей концентрации для травления других марок сталей.

Установка для нейтрализации и регенерации отработанного травильного раствора работает следующим образом.

Из мерника (не показан) кислота

35 требуемой концентрации подается в травильную ванну 1, в которую кассетой (не показана) отпускается пакет листов, например марки

12Х18Н9, требующей наибольшей кон4() центрации травильного раствора из обрабатываемых групп сталей, и производится травление металла.

После снижения концентрации раствора до нижнего предела для данной группы сталей насосом 4 по кислотопроводу 3 раствор перекачивается в емкость 5, При перекачке раствор попадает на кольцевой осадитель 7, где происходит потеря кинематической энергии раствора, уменьшается ско— рость его, происходит отделение от раствора солей, окалины, грязевых частиц. Более быстрому отделению при месей,способствует параболическая форма сечения оса цителя 7„ так как ээ такая форма обладает свойством преобразования направления перемещения струи из вертикального в горизонтальное независимо от того, в какую точку кольца попадает струя, Имеющие

60 большую плотность взвеси .осаждаются в отстойник б.

Через перепускной клапан 8 очищенная кислота уменьшенной концентрации переливается в травильную ванну 2, которая загружается пакетом

1024533 листов другой группы стали, требующей меньшей концентрации (например, ст. 09Г2), где происходит его травление.

Отработанный раствор снова переливается в емкость 5 и затем сливается в нейтралиэатор 9 вместе с осадками отстойника б для нейтрализации °

Установка емкости для кислоты 5 на отметке выше уровня раствора травильных ванн 1 и 2, позволяет осуществлять ламинарную передачу очищенного раствора в травильную ванну самотеком без смешивания ее с осадком, находящимся в отстойнике б.

Кроме того, такое расположение кислотной емкости повышает ее ремонтопригодность, т.е. позволяет осуществить ремонт, не извлекая ее иэ глубоких подвальных помещений, где доступ к ним для ремонта механизированным способом затруднен.

Установка осадителя и перепускного клапана на расстоянии 0 1-0,2 высоты емкости от основания отстойника, одновременно являющейся и ос5 нов анием емкости, определяется объемом образующихся взвесей в отработанном травильном растворе. При высоте положения осадителя на расстоянии менее 0,1 высоты емкости не производится полная очистка раствора; а при высоте его положения на расстоянии более 0,2 высоты отстойника увеличивается расход кислоты.

Предложенная установка для нейтрализации травильного раствора поз35 воляет сократить расход кислоты и повысить ремонтопригодность кислотной емкости.

Ожидаемая экономия от внедрения изобретения только на одном предприя п тии составит 15-25 тыс. руб за счет уменьшения удельного расхода кислоты и снижения трудозатрат при ремонтах.

1024533

Составитель И. Саакова

Редактор О. Половка Техред Т.Фанта Корректор В. Гирняк

Заказ 4342/26 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4