Способ очистки трубопровода

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПP (ЖOДA. включающий механическое и химическое воздействия на Ъчцшаемую поверхность трубопровода, отличающийся тем, что с целью по зьпыения степени очистки и срока спуукбы трубопровоаа механическое и химическое возпействия осуществляют одновременно путем обработки очисшемой поверхности грубопровоаа минеральной суспензией галигооьтх отхоаов галургической переработки .полиминеральных калийных руп. 1(Я

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ИЮ ОИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДКтЕЛЬСтВУ

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3342233/2 8-12 (22) 1 4.09.81 (46) 30.06.83, Бюл. No 24 (72) И. Д., Караванский, Л. И. Нестор, P. М. Чнх, С. И. Пришляк, Н. И. Наумов и В. А. Луцив (71) Калушское производственное объединение Хлорвинил" им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической рево-. люции и Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института галургии (53) 621.187.32 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 751456, кл.. В 08 В 9/00, 1980.

2.. Авторское свидетельство СССР

l4 70919 8, кл. В 08 В 9/02, 1980 (прототип) .

Вии В 08 7/04 В 08 В 9/ 6 (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА. включаюший механическое и химическое воэдействия на очирцаемую поверхность трубопровода, о т л и ч а юш и и с я тем, что с целью повышения степени очистки и срока службы трубопровопа механическое и химическое возаействия осуществляют опновременно путем обработки очи чаемой поверхности трубопровоаа минеральной суспензией гали". овых отхопов галургической переработки полиминеральных калийных руп.

1 1025

Изобретение относится к очистке ма- гистральных жндкостньвс трубопроводов

or труднорастворнмых солей и гипса н может быть использовано в химической . промышленности н промьпнленности минеральных удобрений.

Известен способ очистки полости трубопроводов, заключающийся в частичном заполнении трубы моющей жидкостью, последующем вращении трубы вокруг оси с одновременным охлаждением жидкости до образования слоя льда на стенках трубопровода, мосле чего через полость грубопровода прокачнвают нагретую жнд

«ость (> 7

Недостатком данного способа очистки полости трубопроводов является невозможность его применения для стационарно укрепленных трубопроводов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической Сущности и достигаемому результату является способ очистки трубопровода, заключающийся в механическом воздействии на очншаемую поверхность с последухвцей промывкой трубопровода:моющим раствором пенообразую- щего вещества — смеси поверхностно-активного вещества типа АНП-2 с водой P).

Недостатком данного способа очистки полости трубопроводов является низкая степень очистки от труднорастворимьи солей н гипса, а также сложносп процес. са очистки.

Бель изобретения - повышение степени очистки и срока службы трубопровода.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему механическое и химическое воздействия на очищаемую поверхность трубопровода, механическое и химическое воздействия ведут одновременно путем обработки очишаемой поверхности трубопровода мине. Ральной суспензней галнтовых отходов галургнческой переработки полнминеральHblx килийньпс руде

Средний минералогический состав твер. дых галитовых отходов, мас. %:

Галнт -N C,g 50

Полигалит. -Ка Оч Rp> < ",®

ЛНа О) 12

Лангбейнит - (КаЗОч о") 25

Глина 8

Песок 5

Соотношение Ж:Т в суспенэии равно

2,5.

465

Предлагаемый способ обладает и рядом преимуществ. Очистка практически ,осуществляется без каких-либо энергетн35 ческнх затрат. Необходимое дополннт@ль ное сооружение — это небольшая коммуникация между трубопроводом, по которому перекачиваются галитовые отходы, и очнщаемым трубопроводом.

П р н м е. р. В очншаемый трубопро-. вод диаметром 275 мм н длиной 3200 м,, которым перекачивают гнпсосодержашне отходы н толщина отложений в котором

4 60 мм подают галнтовую суспензню со скоростью 75м/ч на протяжении 2-3 сут.

При этом толщина отложений уменьшается до 7 мм. Оставшийся слой отложений служит защитным экраном для металлнчес о кой основы трфы и предохраняет ее or абразивного износа.

По данному изобретению проведены лабораторные исследования, результаты котоРых приведены в таблнце.

Преимущественно предлагаемого спосо- . ба перед известным заключается в том, что повышение степени очистки достигаег ся за счет одновременного воздействия на отложення в трубопроводах абразивного износа н дополнительного нх растворения. За время прокачнвання суспенэни галнтовых отходов пронходнт уменьшение массы отложений на стенке одного погон о ного метра трубопровода только за счет . растворения на 6-9 кг, что уменьшает толщину отложений эа счет этого фактора на 10-20%. Причем прокачкой семой промывной жидкости не достигается такого

> эффекта от растворения отложений вследствйе того, pro в состав отложений входит ,(-полугндрат гипс а, который и рн взаимодействиин с водой гндратируется н при гндратацнн образует защитную пленку двухвод20 ного гипса, препятсвукииего растворению, Растворимость двукводного гипса в 3—

5 раз меньше, чем сс.- полугидрнта. Твер дая фаза галнтовых отходов, обладающая твердостью, немного превышающей твер25 достык гипса (твердость отходов галнта

3, отложений 2,5), производит равномерный абразивный износ браэуюшейся защитной пленкн двухводного гипса и ос вобождает доступ растворов к с(-полузС гндрату гипса.

1025465 .

Показатели Прототип Предлагаемый способ

Вид отложения; на стенках. трубопровода Гипсово-лео- Гипсово-леониговые китовые

2,5

ToiIIQHHB Огложбния, мм

60

Степень очисто

14,0

4,8

Стоимость очистки 1 м трубопро- . вода (Ъ =275 мм), py6/м 20, 6

16,8

Составитель В. Безбородова .Редактор С. Пекарь Техред А.А%, Корректор Л. Бокшан

Заказ 4455/7

Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Твердость отложения (по Бринеллю) 2,5

Строк службы трубопроводов, лет

Из данных таблицы следует, что прн применении предлагаемого способа очистки полости трубопроводов повышается степень очистки до 88% при равномерной очистке поверхности, упрощается процесс зо очистки, а следовательно, и его себестоимость и увеличиваегся до 14 лег срок службы трубопроводов.