Устройство для транспортирования и хранения штучных изделий на подвесках

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСКАХ, содержашее подвесной конвейер с несущимиэлементами И тяговым органом, гравитационный спуск, датчик отсчета количества изделий и закрепленный наоси датчик перегрузки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе , несущие элементы подвесного конвейера выполнены в виде смонтированных на тяговом органе роликов, а гравитационный спуск - в виде полой трубы с подпружиненнымдвуплечим рычагом, размещенным внутри нее, причем двуплечий рычаг установлен на оси датчика перегрузки и имеет выемку в средней части. i СЛ С 1чЭ СП О) о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO Ь

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3402881/27-03 (22) 26.02.82 (46) 30.06.83. Бюл. № 24 (72) С. Х. Окс и Х. Н. Махкамов (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промышленности Узбекской ССР (53) 621.867.154 (088.8) (56) 1. Организация и механизация складов готовых изделий на швейных предприятиях, Обзор ЦНИИТЭИ. М., 1969, с. 24-26.

2. Авторское свидетельство СССР № 766982, кл. В 65 G 37/00, 1974 (прототип) .

„„SU„„1025603 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСКАХ, содержащее подвесной конвейер с несущими- элементами и тяговым органом, гравитационный спуск, датчик отсчета количества изделий и закрепленный на оси датчик перегрузки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, несущие элементы подвесного конвейера выполнены в виде смонтированных на тяговом органе роликов, а гравитационный спуск — в виде полой трубы с подпружиненным двуплечим рычагом, размещенным внутри нее, причем двуплечий рычаг установлен на оси датчика перегрузки и имеет выемку в средней части.

1025603

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к подвесным конвейерам, и может быть использовано для транспортирования изделий на подвесках.

Известны устройства для транспортирования и хранения штучных изделий на подвесках, включающие поворотную стрелу, гравитационный спуск и конвейер, вертикально замкнутый орган которого смонтирован в полой направляющей с незамкнутым в поперечном сечении контуром и снабжен несущими элементами, установленными с возможностью взаимодействия с механизмом выгрузки (1) .

Однако данное устройство сложно по конструкции и не обеспечивает равномерной и полной загрузки зоны накопления конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для транспортирования и хранения штучных изделий на подвесках, содержащее подвесной конвейер с несущим элементом и тяговым органом, гравитационныи спуск, датчик отсчета количества изделий и закрепленный на оси датчик перегрузки (2) .

Недостатки известного устройства заключаются в том, что элементы тягового органа вызывают повышенную вибрацию тягового органа, а исполнение несущих элементов в виде пластин с выемками затрудняет его сборку.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, повышение надежности и долговечности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для транспортирования и хранения штучных изделий на подвесках, содержащем подвесной конвейер с несущими элементами и тяговым органом, гравитационный спуск, датчик отсчета количества изделий и закрепленный на оси датчик перегрузки, несущие элементы подвесного конвейера выполнены в виде смонтированных на тяговом органе роликов, а гравитационный спуск — в виде полой трубы с подпружиненным двуплечим рычагом, размещенным внутри нее, причем двуплечий рычаг установлен на оси датчика перегрузки и имеет выемку в средней части.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — гравитационный спуск, вид сбоку.

Устройство для транспортирования и хранения штучных изделий на подвесках включает конвейер 1 хранения, содержащий направляющую 2 с незамкнутым в поперечном сечении контуром, вертикально замкнутый тяговый орган 3 и опору 4 рабочего участка тягового органа 3. На оси 5, проходящей через втулку тягового органа 3, установлены несущие элементы 6, выполненные в виде роликов и выступающие над направляющей

2 с таким расчетом, чтобы обеспечить захват подвесок 7. На оси 8, вмонтированной в кронштейн 9, закрепленный на направляющей 2, шарнирно установлен гравитационный спуск 10, удерживаемый в рабочем положении тягой 11.

Гравитационный спуск 10 выполнен в виде полой трубы 12 с хвостовиком 13, в пазу которого установлен наконечник 14. Внутри полой трубы 12 размещен датчик 15 перегрузки, на оси штока которого шарнирно установлен двуплечий рычаг 16, удерживаемый в крайнем верхнем положении штоком с пружиной 17, причем плечо, расположенное сверху по уклону, имеет скос для захода подвески 7 и взаимодействует с датчиком 18 отсчета количества изделий. Рабочие участки плеч рычага выступают над полой трубой 12,на величину хода срабатывания датчика 15 перегрузки и имеют выемку

19 над штоком последнего. В конце направляющей 2 установлена шарнирно откидная штанга 20, удерживаемая либо фиксатором

21, либо упором 22.

Устройство работает следующим образом.

Изделия на подвесках 7 подаются раздаточным конвейером на наконечник 14 гравитационного спуска 10. Подвеска 7, скользя по полой трубе 12, взаимодействует с верхним плечом двуплечего рычага 16, поворачивая его вокруг оси штока датчика

15 перегрузки, при этом срабатывает датчик 18 отсчета количества изделий, при прохождении подвески 7 над штоком датчика

15 перегрузки последний не срабатывает благодаря наличию пружины 17 и выемки

19 на рабочем участке двуплечего рычага 16.

Далее подвеска 7 взаимодействует с нижним плечом рычага 16, поворачивая его вокруг оси штока датчика 15 перегрузки, после чего соскальзывает на направляющую

2, где подхватывается несущими элементами 6 тягового органа 3 и перемещается до упора, которым служит откидная штанга 20.

Упором для последующих перемещаемых подвесок служит предыдущая подвеска. Несущий элемент 6, переместив подвеску 7 до упора, приподнимает ее и проходит под ней, поворачиваясь при этом вокруг оси 5.

Таким образом происходит накопление изделий на направляющей 2. В случае переполнения направляющей 2 изделиями вновь поступающая подвеска 7 с изделием занимает положение на нижнем плече двуплечего рычага 16. При попадании следующей подвески на верхнее плечо двуплечего рычага 16 последний поворачивается относительно точки касания предыдущей подвески с нижним плечом рычага 16, при этом срабатывает датчик 15, который отключает привод устройства.

Выгрузка подвесок с изделиями осуществляется следующим образом. Ручкой

1025603 фиксатора 21 освобождается штанга 20, которая устанавливается в нижнее положение.

Включается привод устройства, и тяговый орган 3 несущими элементами 6 сбрасывает подвески 7 с изделиями на штангу 20.

Изобретение обеспечивает надежность и долговечность конструкции, позволяет значительно упростить обслуживание и наладку механизированного склада готовой продукции.

1025603

Составитель Ю. Привалов

Редактор А. Стащишина Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 4479/14 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113095, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4