Прозрачная глазурь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„. !025671 А

3cgy C 03 8 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

tl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2>) 3369864/29-33 (22) 25.32.81 (46) 30.06.83. Бюл. и 24 (72) Н.M.Áîáêîâà, С.А.Гайлевич, Е.А.Букенгольц, Е.Г.Рудакова и С.А.Янковская (73) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.И.Кирова (53) 666.295.2(088.8) (56) 3. Авторское свидетельство СССР и 544625, кл. С 03 С 9/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР и 722863 кл. С 03 С 5/00, 1973. (54) (57) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая Si0<, 8<О» АйаОь СаО, йа„0, К О и И90, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффици" ента термического расширения, повышения кислотостойкости и блеска, она содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас.3:

Б1О 45,3-55,5

Воз 33,2-23 0

МО 6,2->5,6

Са0 3390

Ма о 3,4 "7,4 к,о 2,2-5 3

Ицо 3 3-7,3

1 (Компоненты, мас.4

Сао йа 0

КУ Mgo

9,0 7,4

45 3 13 2 15,6

2,2 7 3

3,2 53

53 3,3

6,5

505 175 95

3,3 3,4

23,0 6,2

55 5

1 0256

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве прозрачной глазури (с применением красителей и без них) для g облицовочной керамики.

Известна глазурь, содержащая, мас.3: 5!О 50-55; At 0 7"10; В оэ

14-20; Сао 6-10; MgO 0,1-1; йа О 1,93,5; K о 0,1-0,5; РЬО 4-8; ZnO 0,5-3, 10

НЪО 1-4 rl) .

8 качестве основных ее недостатков следует отметить повышенную температуру варки фритты (1400 С) и повышенную температуру наплавления (980"

1000 С), а также недостаточную, химстойкость {потери веса в воде 0,153, в 1 í. HCf 7,53) В состав, данной глазури входят токсичные и дорогостоящие окислы цинка и свинца. 20

Наиболее близким к предлагаемому является состав прозрачной глазури, который содержит компоненты по формуле Зегера: 5 0 2,78-3,2; 8 0 1,11,5; AfgOg 0,24-0,35; Сао 0,25-0,44; 25

Ва0 0,1-0,17; Na 0 0,25-0,3; К О 0,12

0,2.

Эта глазурь может дополнительно содержать Zn0 .в количестве О, 1-0,3, Mg0 0,1 - 0,2 1.2), Недостатком известного состава является повышенны" KTP невысокая кислотостойкость и блеск.

Цель изобретения - снижение ко- эффицйента термического расширения, повышение кислотостойкости и блеска.

Поставленная цель достигается тем, что прозрачная глазурь, включающая

SI0<, Вто, АЕ<0>, СаО, Ma<0, К>0, MgO, содержит указанные компоненты в следующем количестве, мас.3:

510, 45,3-55 5

В20 13,2-23,0

АВ203 6, 2-15 .6

Сао 3,3-9.0

NazO 3,4-7,4 45

Si02 В О ъ ARãÎç ко 2,2-513

ИдО 3,3-7 3

В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый. песок, каолин, борат кальция, бор. ную кислоту, кальцинированную соду, novae, доломит. Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при

1200-1250 С. Глазурь готовят мокрым помолом фритты с добавкой 1-34 веселовской глины и 0,54 электролита

NaCE до остатка на сите 0,1-0,23.

Глазурную суспензию наносят на ке. рамическую основу методом полива и обжигают при 820-850 С.

После обжига описываемые глазури дают высококачественное прозрачное . глаэурное покрытие с хорошим блеском разливом, без наколов и волосяных трещин.

Предлагаемые конкретные составы приведены в табл.3.

Свойства предлагаемых составов приведены е табл.2.

8 качестве базового образца выбран состав Р 23 аналогичного назначения, применяемый на AO "Иинскстройматериалы". Химический состав базового образца, мас.3: Si0 63,5; АР 09 2,93;

Ре Оэ 0,07; TIO 0,1; Сао.1,02; MgO

2,9; К О 2,67; Na 0-5,05; 8<О> 15,75;

2го 4,75; Г 1,2о, Укаэаннйй состав имеет следующие характеристики: температура варки 1300-1350 С, обжига960 С; ТКЛР 52 10 град -", блеск 853, потери веса в воде 0,123, в 1 í. HCf.

7,53, термостойкость 7 теплосмен.

Ilo сравнению с .базовым объектом предпагаемая глазурь позволяет снизить температуру варки фритты (на 50- 100 С) и температуру наплавления (на 100140 C), повысить химстойкость (в 2,54 раза) и блеск (на 5-104). Из состава предлагаемой глазури по сравнению с базовым образцом исключена дефицит" ная 2г02 и токсичный F2, Таблица

1025Ü71

Таблиц а 2

Состав глазури

l Ю ЮЮ Ю ЮЮ

2 3, прототип

Свойства

Температура варки фритты, С

1200" 1250 1200-1250 1200-1250 1250-1300

820-850 820-850 820-850

Интервал обжига,оC

820-850

ТКЛР, ñ . 10 град.

Блеск, 53 66 3-69,2

90

87-88

Составитель С. Белобокова

Техред И.Тепер Корректор С..йекмар

Редактор E.Ïàïï

Заказ 4486/17 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Химстойкость, потери веса в: н о

1н. НС2

Термостойкост ь теплосмены

0,05

3,26

0,03 .

3135

0,03

3,00

0,05

4,2