Керамическая масса

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ к

РЕСПУЬЛИН

Щп С64 В 3300 с=ът т .3 сс;», 1

)," т " .

"с ° с "-1с 3 ° = . 1",.: ск! Г.» j,, „ к т с с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к свтсссксмт сссдссвъствк

42-55

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛаМ ИЗОБРЕТЕНИЙ, И ОТНРЫТИЙ (21> 3356445/29-33 (22 19.11.81 (462 30,06 83 Бюл Р 24 .(72) В.К.Яцун, И.С.Солонинко, Б.И.Иороз, Б.ЙсДаценко, И.И.Любашенко, Э.A.Новикова-и В.А.КОНДрЕНКо

- .(71) Государственный научно-иссле-довательский институт строительных материалов и изделий (53) 666.713 (088.8) (56) 1. Августиник A.È. Керамика.

И., Промстройиздат, 1957, с. 111112 .

2. Авторское .свидетельство СССР

В 579260, кл. С 04 В 33/00, 1975. (54)(57) 1. Керамическая масса, преимущественно для изготовления стеновых изделий; включающая отходы ильменитового производства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и снижения брака при сушке, она содержит..SU„„10 5 A г глинистые ОтхОды HJIsMBHIITosoFo npOизводства и песчаные отходы ильменнтового производства при следующем соотношении:компонентов, мас.Ъ

Глинистые отходы илввюнитового производства, 60-95

ПЕСчаные от соды, иль меиитового производства 5-40

2. Иасса по п.: 1, о т л и ч а--ю щ а я с я :тем, что она содержит песчаные Отходы ильменитового производства следующего гранулометрического состава, мас.Ъ!

Фракции

1 -2 мм 5-10

Фракции 0,1-1 мм 38-50

Фракции

0 056-0 1 вее Я

1025697

Цель изобретения — повышение морозостойкости керамической массы и снижение брака при сушке.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, преимущественно для изготовления стеновых изделий, включающая отходы ильменитового производства, содержит гли- . нистые отходы ильменитового производства и песчаные отходы ильмени-. тового производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистые отходы иль- . 55 менитового производства 60-95

Песчаные отходы ильменитового произ- 60 родства 5-40 .Кроме тога, керамическая масса может содержать песчаные отходы ильменитового производства следующего гранулометрического состава, мас.Ф: 65

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для из готовления кирпича, эффективной керамики, дренажных труб и т.д.

Известен состав керамической массы для производства изделий строительной керамики (1 ), включающий следующие компоненты, вес.Ъг

Иергелистая глина

Наглинок .

Пластичная глина 1,5

Недостатком указанной Йассы яВляется получение иэделий с низкой 15 прочностью (75-100 кгс/см ).

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления стеновой керамики (2), включающая следующие компоненты, ;щ вес.Ъ:

Пластичная глина 15-80

Тощая глина 10-70

Отходы иль- 25 менитового производства 5-40

Недостатком известной массы является значительное содержаний пластичных глин, которые характериэуяiтся 30 повышенной чувствительностью к сушке.

Поэтому изделия из этОй МассЫ подвержены деформации в процессе сушки и обжига и обладают отнОсителько низкой морозостойкостью. Кроме того, ввод в 35 массу 5-40% отходов ильменитового производства не решает полностью проблему их утилизации и-сокращения капитальных вложений на строительство хвостохранилищ, которые занимают значительные площади земельных угодий;.

Фракции

1-2 мм 5-10. фракции

О, 1-1 Mt@ 38-50

Фракции

0,056-0,1 мм . 42-55

Использование керамической массы, включающей глинистые и песча.» ные отходы ильменитового производства и имеющей следующий минералогический состав, мас.%:

Каолинит 51,0-70,0

Гидрослюда 2 5-8,5

Ионтмориллонит 5,0-7,0

Полевой шпат 3 ° 5-26 ° 0

Кварц 5/0-15 0

Гидроокислы железа 0,5-4,0 позволяет значительно улучшить свойства изделий.

Химический состав отходов ильменитового производства приведен в табл. 1.

Схема производства ильменитового концентрата из исходных руд включает дезинтеграцию материала в скруберах и моечных машинах, грохочение на грохотах, обеешлампивание в гидро» циклонах и концентрацию Hà конусных и винтовых сепараторах. С помощью дезинтеграции и грохочения из ис ходных пород выделяют каменистые включения крупностью более 2,:0 ью..

Разделение материала на глинистую и песчаную породы осуществляют гид.роциклонированием по сливу (0,056 мм).

Иэ песков с помощью конусных и винтовых сепаратов выделяют черновой ильменитовый концентрат., который в дальнейшем направляют на перечйстку и сушку, а глинистые и пес-чанйе отходы гидротранспортом раздельно складируют в хвостохранилище, Naccy готовят по технологии:плас- тической переработки. Компоненты шнхты тщательно перемешивают иэ пласти-.ческого теста влажностью 20«22% и прессуют изделия. Сушку осущеСтвляют . в камерных сушилках в течение 10 ч. .Высушенные изделия характеризуются четкими геометрическими размерами, отсутствием сушильных трещин, сколов, деформации. Обжиг производят в печи периодического действия при

980 1050оС.

Содержанке компонентов в предла- гаемых составах керамической массы для изготовления стеновых изделий, а также гранулометрический и минералогический составы массы приведены в табл. 2.

Физико-механические свойства изделий иэ предлагаемых и известного составов керамической смеси приведены в табл. 3.

Благодаря применению изобретения осуществляется комплексное использование минерального сырья ильме1025697 йазначенные для хвостохранилиш отходов ильменитового производства.

Экономический эффект от внедрении.. изобретения составит. более 300 тыс. руб. в год при выпуске 100 млн.шт. кирпича. нитрвого месторождения, повышаются физико-технические свойства иэделий, выполняются требования по охране окружающей среды и используются по назначению пахотные земли, предТ а б л и ц а 1

Содержание, вес.Ф Компоненты

Глинистые отходы

Песчаные отходы

«» ««««

Sing ..Af Q

76,17

9,97, 3,16

1,27

2,96

2,28

0,66

0,80

0,46

0,69

0,17

0 17

0,28 .

Иа О

1,64

0,88

2,17

9 56

1,34 п.п и.

".Таблица2

««

Содержание, ° «««««««««Ъ ««

»«

Компоненты .и состав

95.

30

40. Гранулометрический состав

Фракции 1-2 мм

Фракции 0,1-1 мм

38

55

51 0 „Каолинит

70,0

60,0

7,0

6,0 Гидрослюда

Ионтмориллонит

6;0

5,0

8,5

7,0

10,0

5,0

8i0

24,0

8,5.

17,0

1,0

4,0

2,0

Ге О

Т10

Саб,.

Глинистые отходы ильменитового производства

Ge a e отходы ильменитового производства

Фракции 0,056-0,1 мм

Иинералогический состав

Кварц

Полевой шпат

Уидроокислы железа

47,65

27,23

9,29

1, 20. мас.Ф, в составе г (1025697

Таблица 3

° ° %Ю

Свойства

12)3 15)1

12,?

14,8-16)3!

Иорозостойюость) циклы

5-6

161192

220

260

Й МОМУ

Составитель Л. Гостева

Редактор A. 0rap Техрад Т. Иаточка . Корректор A.Повх

Заказ 4488/18 Тирам 622 Подписное

ВНИИПИ Гооударственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва) Ж-35, Раукская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Умгород, ул. Проектная, 4

Водопоглощение ) Ф

Усадка)%

Брак сушки при выпуске опытных изделий, Ф

Чувствительность к .сущке (по Чижскому), с

14)4 . 8,0

12,3 15,1