Устройство для горячего изостатического прессования порошка

 

УСТРОЙСТВО -ДЛЯ ГОРЯЧЕГО СТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА включающее цилиндрический контейн с рабочей средой, верхнюю и нижнюю пробки, уплотнения, нагреватель и узел высокого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства , стенка контейнера в верхней части выполнена с кольцевым углубле нием, нижняя -пробка выполнена с кольцевой проточкой, верхняя пробка со стороны уплотнения выполнена с торцовым выступом, размещенным в кольцевом углублении с зазорами, причем величина зазора между высту|Пом и стенкой углубления с внешней стороны меньше чем с внутренней, а углубление и проточка заполнены вязким веществом, плотность которого выше § плотности, рабочей среды.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЯРЫТИЙ!

21 ) 3411571/22-02

22) 19,03.82 (46) 07.07.83. Вюл.Р25 (72) А.П.Шляхин, H.Ï. Шляхин, Е.М. Воронин, В.С. Стариков, Н.Н. Гру1, нин, В.М. Рожков и А.A. Эуев (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (53) 621.762.4.043(088.8) (56) 1. Патент США Р 3622313, кл.75-226, 1971.

2. Патент Англии Р 1 409410, кл. В 5 А, 1975. (54)(57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, включающее цилиндрический контейнер

„„Я0„„1 026960

Э(5П В 22 3/14 В 30 В 12/00 с рабочей средой, верхнюю и нижнюю пробки, уплотнения, нагреватель и узел высокого давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, стенка контейнера в верхней части выполнена с кольцевым углубле нием, нижняя пробка выполнена с кольцевой проточкой, верхняя пробка со стороны уплотнения выполнена с торцовым выступом, размещенным в ,кольцевом углублении с зазорами, причем величина зазора между высту-! пом и стенкой углубления с внешней стороны меньше чем с внутренней, à углубление и проточка заполнены вязким веществом, плотность которого выше @

C плотности, рабочей среды.

Изобретение относится к порошковой Металлургии, в частности к устройсraaM для горячего изостатическо го прессования порошка, композицион ных и .питых полуфабрикатов.

Известно устройство для горячего иэостатического прессования порошка, включающее контейнер, нагреватель, нижнюю и верхнюю пробки p), Недостатками устройства являются низкие производительность и надежность работы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для горячего изостатического прессованИя порошка, включающее цилиндрический контейнер с рабочей средой, верхнюю и нижнюю пробки, уплотнения:, нагреватель и узел высокого давле ния (7) .

Недостатком устройства является низкая надежность работы при высоких давлениях.

С увеличением давления возрастают утечки рабочей среды, находящейся частью в газообразном состоянии, за счет того, что вязкость газа невысока и газ проходит через микро каналы, образуемые микронеровностями уплотнений и уплотняемых деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что в уст"ройство для горячего изостатического прессования порошка, включающем цилиндрический контейнер с рабочей средой, верхнюю и нижнюю пробки, уплотнения, нагреватель и узел высокого давления, стенка контейнера в верхней части выполнена с кольцевым углублением, нижняя пробка выполнейа с кольцевой проточкой, верхняя пробка со стороны уплотнения выполнена с торцовым выступом,, размещенным в кольцевом углублении с зазорами, причем величина зазора между выступом и стенкой углубления с внешней стороны меньше, чем с внутренней, а углубление и проточка заполнены вязким веществом, плотность которого выше плотности рабочей.сра дь1 °

На чертеже изображено устройство, общий вид, (разрез) .

Устройство состоит иэ контейнера

1, верхней 2 и нижней 3 пробок, уплотнений 4 и 5. Устройство снабжено нагревателем б, размещенным в стенке или снаружи контейнера. Для повышения надежности работы уплотнений при высоких давлениях между нижней пробкой и полостью контейнера выполнена проточка 7, заполненная веществом, повышающим свою вязкость при

ВНИИПИ Заказ 4б32 температуре прессования. Таким же вязким веществом заполнено верхнее торцовое увлубление 8 контейнера 1, в которое входит выступ верхней пробки. В качестве вязкого вещества могут быть использованы расплавы металлов, солей, эмали, стекла, шлаки и т.д. Для подачи рабочей среды в контейнер используется узел высокого давления 9.

10 Устройство работает следующим образом.

В исходном положении контейнер

1 и нижняя пробка 3 с уплотнением

5 находятся в собранном состоянии.

Верхняя пробка 2 снята. Уплотнение

4 находится в полости контейнера.

Нагреватель б поддерживает необходимую рабочую температуру контейнера 1. Полости между нижней пробкой

3 и контейнером 1 и углубление 8 заполнены вязким при температуре прессования веществом. После загрузки обрабатываемого иэделия в контейнер верхняя пробка 2 закрывается. Через отверстие в нижней пробке

3 в контейнер 1 подается рабочая жидкость»

Жидкость, попадая в нагретую полость контейнера 1, прерращается в пар. Давление в полости контейнера повышается, и производится изостатическое прессование порошка.

После прессования давление в камере контейнера 1 сбрасывается и отключается нагреватель 6. После ох35 лаждения рабочей среды до температуры затвердевания уплотняющего вязкого вещества верхняя пробка 2 вывинчивает ся из контейнера и иэделие извлекается из контейнера.

40 Так как рабсчая среда не имеет прямого контакта с уплотнением, а передает давление на уплотнения через промежуточную вязкую среду, то устраняются утечки рабочей среды из полости контейнера.

Уменьшенный зазор между выступами верхней пробки и внешней стенкой углубления повышает уплотняющее действие благодаря увеличению капиллярных сил вязкого вещества в этом зазоре.

Поскольку вязкая при температуре прессования жидкость уплотняет соединения как вверху, так и внизу устройства, то для того, чтобы она не всплывала и выполняна свои функции, ее плотность должна быть выше плотности рабочей среды.

Таким образом, устройство позволяет увеличить надежность работы при высоких давлениях.

Зкономический эффект от внедрения устройства составляет 127500 руб, Тираж 813 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул,Проектная,4

Устройство для горячего изостатического прессования порошка Устройство для горячего изостатического прессования порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке
Наверх