Устройство для чистовой и упрочняющей обработки плоских поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

9 В 24 В 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 694355 (21) 3411836/25-27 (22) 16.03.82 (46) 07.07.83. Бюл. Р 25 (72) П.И. Ящерицын, Ю.К. Голант, A.Ï. Минаков и Я.М. Сургунт (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 621.923.77(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 694355, кл. В 24 В 39/04, 1972 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1027019 A (54) j57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ

И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. Р 694355, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет обеспечения виброобкатывания, один из деформирующих шаров выполнен с массой, большей, чем каждый из остальных деформирующих шаров.

1027019

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для чистового упрочняющего обкатывания плоских поверхностей детали машин.

По основному авт. св, Р 694355 известно устройство, содержащее .корпус, в котором расположен сепаратор с деформирующими элементами, приводимыми во вращение посредством сжатого воздуха,. причем сепаратор выполнен в виде лопастного колеса, установленного на опорном конусе (1 .

Однако укаэанное устройство характеризуется низким качеством обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности за счет обеспечения виброобкатывания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для чистовой и упрочняющей обработки плоских поверхностей один из деформирующих шаров выполнен с массой, большей, чем каждый иэ остальных деформирующих шаров.

На фиг. 1 представлено предлагае» мое устройство, предназначенное для обработки плоских поверхностей, разрез, на Фиг. 2 - разрез A-A фиг. 1 (тонкими линиями изображена; обрабатываемая плоская поверхность):.

Устройство состоит иэ оправки 1,:; на которой гайкой 2 зафиксирован не- подвижный корпус 3, снабженный прямолинейными направляющими. В направляющих корпуса 3 установлен полэун 4, в котором выполнена коль ; цевая канавка 5, имеющая внутреннюю коническую поверхность б и заполненная шарами 7 и 8. При этом шары 7 выполнены одинаковыми по массе (например изготовлены из подшипни,ковой стали) и только один шар 8 (на чертеже зачернен) снабжен мас- " сой большей, чем каждый из шаров 7 (например изготовлен из твердого сплава). Шары 7 и 8 размещены в кольцевой канавке 5 свободно и равномерно по окружности, что достигается малыми зазорами между сосед» ними шарами (порядка 1В от их диаметра).

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь закрепля ется, например, на столе фрезерного станка, а устройство — в его шпинделе таким образом, чтобы шары 7 и

8 касались обрабатываемой поверхности. Столу станка с размещенной на нем обрабатываемой деталью сообщается продольная подача, а в осевое отверстие оправки 1 устройства пода50

Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом может. быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для виброобкатывания плоских поверхностей, напри-, мер поверхностей контрольно-noseрочных плит."Наибольший эффект от его внедрения получают при обработке плоских поверхностей трущихся пар, в частности направляющих металлорежущих станков, что позволяет увеличить их износостойкость и долговечность за счет создания оптимальной формы микронеровностей и получения оптимальной опорной поверхности. ется сжатый воздух. Сжатый воздух через тангенциальные каналы (сопла) поступает в кольцевую канавку 5 ползуна 4, где приводит в круговое движение шары 7 и 8. Так как внутренняя поверхность б кольцевой канавки 5 выполнена конической, шары 7 и 8 под действием центробежной силы, отражаясь от нее, оказывают силовое воздействие на плоскую поверхность

10 обрабатываемой детали, т,е. осуществляют ее пластическое деформирование.

В процессе работы устройства у шара 8, имеющего избыточную массу

15 в сравнении с размещенным напротив него в кольцевой канавке 5 шаром 7, возникает неуравновешенная центробежная сила, перемещающаяся по окружности. Осевая составляющая этой

;ц центробежной силы обеспечивает пластическое деформирование обрабатываемой поверхности, а радиальная . составляющая - возвратно-поступательное перемещение ползуна 4 с шара25 ми 7 и 8 с частотой,. равной частоте кругового перемещения шаров. При давлении сжатого воздуха 5-7 кгс/см и диаметра шаров 7 и 8 в диапазоне

10-1б мм эта частота составляет

З0 <2-8 тысячи: двойных ходов в минуту.

Амплитуда возвратно-поступательного перемещения ползуна 4 (и, следовательно, шаров 7 и 8) зависит от массы ползуна 4, шаров 7, шара 8, частоты их кругового перемещения, трения в направляющих и составляет при приведенных параметрах процесса 0,2- 2 мм. Гаким образом, шары

7 и 8 получают относительно обрабатываемой поверхности круговое

40 движение с одновременным возвратнопоступательным перемещением с большой частотой, т.е. обеспечивает ее виброобкатывание, при этом функцию возбудителя возвратно-поступатель45 ных перемещения выполняет деформирующий шар 8, обладающий избыточной массой в сравнении с шарами 7 °

1027019

Составитель С . Чукаева

Редактор.М. Келемеш Техред A,Áàáèíåö, КорректорЛ. Вокв ан ююююююю ю ЮВ ЮЮЮ Ю» ЮЮ Ю ЮЮЮЮЮ

Заказ 4641/18 Тираж 795 Подлисное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5

ЮЮ МЮ

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4