Устройство для штамповки

 

УСТЮЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее винтовой пресс в станины со стОйками и поперечинами, :смонтирО5анного в направляющих станины наружного ползуна, во внутренней полости которого в направляющих смонтировав внутренний ползун, установленшлй с воэмсжностыо гранения в :опорах поперечиш npfводного винта, сочлененного с ним внутренней нарезкой и с закрепленной в наружном ползуне гайкой наружной нарезкой: поло J- I -- . го винта, закрепленного во внутреннем ползуне подпятника полого винта| а также штамп, подвижная часть.кото рого закреплена на внутрен1 ем пол- J зуне, а неподвижная - на поперечине станины, отличающееся i у&л, что, с целью pacauiipeHH технолб гических возможностей устройства за счет штамповки поковок с плоскостью раэъеита, перпендикулярной оси пресса , оно снабжено дополнительными ползунами, рычагами, серьгами, поп-; зушками и фиксаторами, во внутреннем ползуне перпендикулярно оси пресса : В1з1ПОЛНеНЫ полости, Б СМОНТИ рованы дополнительные ползуны, в последних выполнегая пазы, а в неподвижной части штампа - гнезда для (Л сочлененшг с фиксаторами, при этом фиксатора закреплены на дополнительных ползунах, одно из плеч каждого рычага шарнщ но соединено с наружным ползуном, а другое - с одним из дополнительных ползунов через ползушку , последняя установленав пазу дополнительного ползуна, причем дая серьга шарнирно закреплена на внутреннем ползуне и шарнирно свя зана с однюл из рЁ1чагов. о сд 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЭСЮ В 30 В 1 1&

«

I.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Р ««« (21) 3411547/25-27 (22) 29:. 0.3. 82 (46) 07..07 83 Вюл..Р 25 (72) И-В. Вовыкин, И.И. Зайдлин, В.И. Салов, A.В. Сафонов и Ю.A.Áoчаров (71) Экспериментальный научно-иссле» довательский институт кузнечно-прессового машийостровния и Московское ордена Ленина, ордена Октябрьской . Революции и ордена Трудового Красно.го Знамени высшее техническое учили» ще им. Н.Э. Баумана (53) 621.979.15(088 ° &) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 620396, кл. В 30 В 1/18,04.05 ° 77

° ° ° прототип).

54)(57) УСТРОЙСТВО ДНЯ ШТАМПОВКИ содержащее винтовой пресс s виде станины со стойками и поперечинами, смонтированного в направляющих станины наружного ползуна, во .внутренней полости которого в направляющих смонтирован внутренний ползун, установленный с возможностью вращения в

:опорах поперечины приводного винта, сочлененного с ним внутренней нарезкой и с закрепленной в наружном ползуне гайкой наружной нарезкой. поло„„Я0„„1027058 . А го винта, закрепленного во внутреннем аолзуне поднятиика III !ohio винта а также штамп, подвижная часть. кото рого закреплейа на внутреннем ползуне, а неподвижная - на поперечине станины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельа расширения технол6-. гических возможностей устройства за счет штамповки поковок с плоскостью разъема, перпендикулярной оси пресса, оно снабжено дополнительными ползунами, рычагами, серьгами, пол-, зушками и фиксаторами, во внутреннем ползуне перпендикулярно оси пресса выполнены полости, в которых смонти рованы дополнительные олзуны, в по- следних выполнены пазы, а в иепод- ф вижной части штампа - гнезда для сочленения с фиксаторамир llpH зим фиксаторы закреплены иа дополнитель ных ползунах, одно из плеч каждого рычага шарнирно соединено с наружным ползуном, а другое - с одним из дополнительнйх ползунов через ползушку, последняя установлена в пазу дополнительного ползуна, причем каж» дая серьга шарнирно закреплена на внутреннем ползуне и шарнирно связана с одним из рычагов.

1027058

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для обработки металлов давлением.

Известно устройство для штампов- ки, содержащее винтовой пресс,.со смонтированным в направляющих станишны наружным ползуном, в направляющих которого размещен внутренний ползун смонтированный в опорах верхней поперечины станины, приводной винт, >0 полый винт, связанный с приводным винтом с помощью закрепленной в полом винте гайки, подпятник полого винта, смонтированный во внутреннем ползуне, а также сопряженную с нарез- t5 кой полого винта гайку, закрепленную в наружном ползуне t1J .

Недостатком этого устройства яв» ляется невозможность штамповать поковки с плоскостью разъема, перпен- 20 дикулярной оси пресса.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет штамповки поковок с плоскостью разъема, перпендикулярной оси пресса. 25 для достижения этой цели устройство для штамповки, содержащее винтовой пресс в виде-станины со стойками и поперечинами, смонтированного в направляющих станины наружного ползу-30 на, во внутренней полости которого в направляющих смонтирован внутренний ползун,. установленный с возможностью вращения в опорах поперечины приводного винта, сочлененного с ним внутренней нарезкой и с закрепленной в наружном ползуне гайкой наружной нарезкой полого винта, закрепленного ab внутреннем ползуне . подпятника полого винта, а также штамп, подвижная часть которого закреплена на внутреннем ползуне, а неподвижная - на поперечине станины, снабжено дополнительными полэунами, рычагами, серьгами, ползушками и фиксаторами, во внутреннем ползуне .45 перпендикулярно оси пресса выполнены полости, в которых смонтированы дополнительные ползуны, в последних выполнены пазы, а в неподвижной части штампа - гнезда для сочленения 5О с фиксаторами, при этом фиксаторы ,:закреплены на дополнительных ползунах, одно из плеч каждого рычага шарнирно соединено с наружным ползу« ном, а другое — с одним иэ дополнительных полэунов через ползушку, последняя установлена в пазу дополнительного ползуна, причем каждая серьга шарнирно закреплена на внутреннем полэуне и шарнирно связана с одним из рычагов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема расположения штамповой оснастки (в момент окончания штамповки). 65

Устройство содержит станину пресса 1, в направляющих которой расположен наружный ползун 2. В направляющих последнего расположен внутренний ползун 3, связанный с помощью подпятника 4 и подшипника 5 с полым винтом б, который через гайку 7 связан с приводным винтом 8, а через гайку 9 - с наружным ползуном 2. Приводной винт 8 установлен с помощью подпятника 10 и подшипника 11 в .верхней поперечине пресса и жестко соединен с маховиком 12. В боковых полостях внутреннего ползуна установлены два дополнительных ползуна 13, связанных с наружным ползуном 2 двуплечими рычагами 14 посредством осей

15 и 16 и полэушек 17. Рычаги 14 шарнирно соединены при помощи осей

18 с серьгами 19, которые установлены на осях 20 в опорных гнездах внутреннего полэуна 3.

К внутреннему ползуну 3 закреплена верхняя половина 21 штампа.

На подштамповой плите 22 установлена нижняя половина 23 штампа. Боковые пуансоны 24 закреплены на дополнительных ползунах 13. Дополнитель- ные ползуны 13 выполнены с фиксаторами 25, а в нижней половине 23 штампа предусмотрены гнезда 26 для этих фиксаторов.

Устройство для штамповки работает следующим образом.

В исходном положении ползуны 2 и 3 находятся в крайнем верхнем положении. Перед включением пресса в нижнюю половину 23 штампа укладывается заготовка (на фиг. 1 не показано).

При включении привода любой известной конструкции (не показан) приводится во вращение с маховиком 12 винт 8; В результате свинчивания с винта 8 гайки 7 происходит опускание вниз обоих ползунов 2 и 3 (винт б при этол не вращается, поскольку сила тяжести наружного ползуна значительно больше силы тяжести внутреннего ползуна).

Совместное движение наружного 2 и внутреннего 3 ползунов происходит до момента смыкания половин 21 и 23 штампа (фиг. 2). При смыкании штампа внутренний полэун 3 останавливается, одновременно прекращается поступательное движение винта 6 и гайки 7, но под действием приводного крутящего момента гайка 7 с винтом б начинают вращаться. Вращение винта б вызывает перемещение наружного ползуна 2 вниз относительно неподвижного внутреннего ползуна 3.

При движении вниз полэун 2 воздействует через оси 15 на рычаги 14, которые, поворачиваясь на осях 15 и опираясь на серьги 19, воздействуют

1027058 на ползушки 17 и перемещают ползуны

13 с установленными на них пуансонами 24. Происходит рабочий ход деформирования.

Во время деформирования осуществляется и прижим половин штампа, по - 5 скольку усилие деформирования дополнительных ползунов. 13 передается через рычаги 14 иа наружный ползун и замыкается через винтовые пары (гайку 9, винт 6, гайку 7 и винт 8), 10 ползун 3 и половины 21 и 23 штампа на станину пресса. Соотношение усилий прижима и деформирования определяется геометрическими параметрами винтовых пар и рычагов 14.

На рабочем ходе деформирования вместе с ползунами 13.перемещаются также фиксаторы 25 и заходят в гнезда

26 нижней половины штамиа.

Для возвратного хода махОвик 12 с винтом 8 вращаются от привода в противоположную сторону.:При этом происходит подъем сначала наружного ползуна 2, поскольку подъему внутРеннего пслзуна 3 пРепятствуют Фиксаторы 25. Подъем наружного ползуна

2 вызывает отвод дополнительнйх ползунов 13 в исходное положение. При этом. Фиксаторй 25 выходят их гнезд

26 нижней половины штампа, после чего

:поднимается в крайнее верхнее положение внутренний ползун 3 (вместе с наружным ползуном). Далее цикл повторяется.

По сравнению с базовым объектом, на котором возможна штамповка только одним деформирующим ползуном, эта конструкция позволяет осуществлять двустороннее (двумя ползунами) деформирование поковок и получать на нем более. сложные по конфигурации поковки.

Штамповка двумя деформирующими ползунами позволяет, кроме того, заменить s большинстве случаев двухпереходную штамповку (при одном деформирующем ползуне) однопереходной.При этом сокращаются величина перемещения деформируемого металла относительно инструмента и время контакта инструмента с поковкой, что позволяет повысить стойкость инструмента.

Укаэанные преимущества значительно расширяют технологические возможности устройства.

Применение изобретения обеспечивает получение также таких, извест- ных ддя процесса безоблойной штамповки преимуществ, как экономия метал ла, повышение производительности, снижение объема последующей механической обработки поковок.

1027058

ВНИИПИ Заказ 4649/20 Тираж 675 Подписное

° В»

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4

Устройство для штамповки Устройство для штамповки Устройство для штамповки Устройство для штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх