Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ,, содержащее магазин для полосу расположенную над ним штангу с присосами и кинематически связанные,между собой механизмы горизонтального , включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, отличающее с я тем, что, с це.лью повышения надёжности его в работе, механизмы го- , ризонтального и вертикального перемещения штанги с присосами выполнены fe виде пр;|моугольных замкнутых цепных контурор, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подавае1« ой полосы, а длина цепи механизма вертикального . перемещения красна длине последнего , причем каждый из цепных контуров несёт, поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с приросами а штанга с присосами несет упор для взаимодействия.с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присбсами. , 2.Устройство по П.1, о тли ч а ю щ ее с я тем, что кинема (Л тическая связь механизмов горизонтального и вертикальногй переме-с щеНия штанги с присосами представ- .. ляет собой цепную передачу. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каретка механизма горизонтального перемещения штанги-с присосами снабжена фиксаторсм«1 ее положения. р о ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

ИФ4ЮВ Р М

РЕСПУБЛИК (!Ю (И) 3(59 В 65 Н 3 08 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с а.

УОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3358826/28-12 (22) 26.11 81 (46) 07.07.83. Вюл. 9 25 (72) В.B.Васкарев, В.С.Федотов, Е.М.Сорокин, ВсИ.Сидоров, А.Н.Копченов и A.В.Гиндыш (71). Государственный проектный институт механизации и автоматизации предприятий пищевой йромышленности Роснищепромавтоматика (53) 677 ° 053.233(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 726802, кл. А 65 Н 3/08, 1978. (54)(57). 1i УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОШТУЧHOR ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО .МАТЕРНАЛА ИЗ СТОПЫ,, содержащее магазин для полос, расположенную над ним штангу с присосами и.кинематически связанны@,между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе, механизмы горизонтального и вертикального переI.мещения штанги с присосами выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой полосы, а длина цепи механизма вертикального,. перемещения кратна длине последнего, причем каждый"из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с присосами, а штанга с присосами несет упор для взаимодействия.с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присосами.

2 ° Устройство по-п.1, о т л и — Я ч а ю щ е е с я. тем, что кинематическая связь механизмов горизонтального и вертикального переме-— щеиия штанги с присосами представляет собой цепную передачу.

3.- Устройство по п.1, .о т л и - Я

"ч а ю щ е е с и тем, что каретка механизма горизонтального перемещения штанги с присосами снабжена фиксатором ее положения.

1027122

Изобретение относится к устройствам для подачи листового материала из стопы, например, листового картона, используемого в машинах картонажного производства преимущественно для автоматизации штамповки иэде-. лий из картона.

Известно устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы, содержащее магазин для полос, расположенную над ним штангу с 10 присосами и кинематически связанные между собой механизмы горизонтального, включающего, каретку и вертикального перемещения штанги с присосами g 1) . 15

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы при поштучном отделении листового материала.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для поштучной lloдачи полос листового материала из стопы, содержащем магазин для по- 25 лос, расположенную над ним штангу с присосами и кинематически связанные между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, последние механизмы выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой полосы, а длина цепи механизма вертика З5 льного перемещения кратна длине последнего, причем каждый из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма го- 40 ризонтального перемещения штанги с присосами, а штанга с присосами несет упор для взаимодействия с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присосами. 45

Кроме того, кинематическая связь механизмов горизонтального и вертикального перемещения штанги с присосами представляет собой цепную передачу.

Причем каретка механизма горизонтального перемещения штанги с присосами снабжена фиксатором ее положения.

На чертеже изображена технологическая схема устройства для поштучной подачи полос листового материала из стопы.

Предложенное устройство включает магазин 1 для полос, механизм 2 валковой подачи. и привод 3 технологи- — 60 ческого оборудования. Устройство включает также расположенную над магазином 1 штангу 4 с присосками 5 для захвата полос 6, кинематически связанные механизмы 7 и 8 соответ1 ственно для горизонтального перемещения штанги 4, смонтированных на корпусе устройства, причем механизм 7 горизонтального перемещения штанги 4 выполнен в виде каретки 9 цепного механизма 10, цепь 11 которого имеет длину, равную длине подаваемой полосы 6, и снабжена поводком 12 для взаимодействия с кареткой 9, а механизм 8 вертикального перемещения штанги 4 выполнен в виде цепного механизма 13, цепь 14 которого имеет длину, кратную длине цепи

11 кулисно-цепного механизма.10 и снабжена поводком 15 для периодического взаимодействия с упором 16 штанги 4, причем цепной механизм 13 кинематически связан с кулисно-цепным механизмом 10, цепной передачей

17, имеющей передаточное отношение той же кратностй, что и длина цепей обоих механизмов 7 и 8 и оба они выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров ° Кроме того, каретка 9 снабжена фиксатором 18 для фиксации штанги 4 в необходимом положении.

Кулисно-цепной механизм 7 кинематически связан через цепную передачу 19 и механизм 2 валковой подачи с приводом 3 технологического оборудования.

На корпусе устройства смонтированы упоры 20 и 21, соответственно взаимодействующие с фиксатором 18 положения и клапаном 22 для сброса вакуума с присосок 5, а также направляющие 23 для горизонтального перемещения каретки 9.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При включении .привода 3 технологического оборудования через-механизм 2 валковой подачи и цепную передачу 19, приводится в движение цепь 11 цеп ного механизма 10. Одновременно движение передается через цепную передачу 17 цепи 14 цепного механизма 13.

При этом поводок 12 входит в паз каретки 9. и передает горизонтальное возвратно-поступательное перемещение последней, причем вертикальные ветви цепи 11 обеспечивают высотой, каретки 9. При выходе поводка 12 на вертикальный участок Ъс кулисноцепного механизма 10 каретка 9 перемещается в крайнее правое положение и останавливается, а поводок 12 продолжает движение вдоль паза каретки 9 (фиг.1) . При этом защелка 18, взаимодействуя с упором 20, освобождает штангу 4 и последняя под действием собСтвенного веса опускается по направляющим каретки 9 на стопу полос, уложенных в магазине l, При этом срабатывают присоски 5 и при помощи вакуума притягивают полосу 6..

После чего подъем полосы 6 на уро3 1027122 4

/ вень валов механизма 2 валковой с полосой 6 в направлении механизма подачи (крайнее верхнее положение 2 валковой подачи со скоростью, равштанги 4) осуществляется закреплен- ной линейной скорости вращения ваньии на цепи 14 толкателем 15, кото- лов. После того как полоса вошла в рый взаимодействует с упором 16 штан- валки и поводок 12 вошел в точку f, ги 4. происходит раскрытие клапана 22 при

Как только поводок 12 начнет вы- . помощи упора 21, вакуум сбрасывает и ходить на участок ветви цепи 11, бу- полоса отделяется от присосок. Дальдет осуществляться перемещение штан- . нейшее движение полосы происходит ги 4 с полосой 6 в направлении ме- прн помощи механизма 2 валковой поханизма 2 валковой подачи. Взаимо- 10 дачи. В это. время выход штангн 4 действие упора 16 с толкателем 15 в исходное положение осуществляется происходит до тех пор, пока поводок при прохождении поводка 12 по участ-, 12 не выйдет в точку с участка це- ку фЬ, а толкатель 15 возвращается пи 11. Одновременно с выходом повод- в соответствукщее положение для яака 12 в точку с штанга 4 перемещается )5 чала следующего цикла работы устройв направлении механизма 2 валковой ства. подачи и защелка 18 обойдет от упора 20 и под действием пружины зафик- Предложенная конструкция позволит сирует штангу 4 в крайнем верхнем обеспечить поштучную подачу полосовоположении. Поводок 12, проходя по го материала в машину для его обраучастку цепи 11, перемещает штангу 4 ботки.

Составитель Н.Калашникова

Редактор Г.ус Техред М.Гергель Корректор A.Èëüèí

Заказ 4658/24 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4