Эбонитовая смесь
ЭБОНИТОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиенстирольного каучука, вкпо ющая регенерат, серу, ускорители, гашеную известь, мягчитель и наполниТтель - продукт обогащения прибалтийских горючих сланцев, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения плотности эбонитовой смеси и повышения теплостойкости изделий, в качестве бутадиенстирольного каучука применен маслонаполненный бутадиенстирольный каучук с содержанием масла 15-30%.в качестве наполнителя керогенит , содержащий 85-90% органи4iecKoro вещества, и каолин при еледующем соотношении компонентов, мае. ч.-: Ма С лонапОглиенный бутадиенстиролъный каучук100 Регенерат80-230 Сера . 65-80 Ускорители2-k S Гашеная известь10-15 Мягчитель8-12 Указанный кброгенит ..500-900 Каолин30-80 ю SI | 00
„SU.„„.1027178
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЙИФЛИСТИЧЕ(НИХ РЕСПУЬЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ:н *атсесномч саидатвЬствм
500"900
30-80
Ю
М эииь ав,ф .QO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ И01фИТЕТ СССР
FlO ДЕЛАН ИЗб6РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3424128/23"6Б.
;(22) l9.О2;82 (46) 07.07.83, Бюл. N 25
B А п куряков n.B.@ èëé гель, В..И.Яковлев; P.F.Öiþíìàí, И.И.Унеговская; P.Ý.ÈOOHàñ-, P.Å.ôà деева, Л.В.Лопаченок., Ю.И.Белянин, А.И.Вульман, Э.А.Сахар, Е.Н.Ополченная, Л.Б.Городницкий и Г.A.Îìíîâ (53) 678 7(088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N 5)7606, кл. С- 08 L 9/06, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР 489759, кл. С 08 L 9/06, 1975. (54) (57) ЭБОЙИТОВАЯ СИЕСЬ на основе бутадиенстирольного каучука, вклю Гаю-. щая регенерат, серу, ускорители, га- аеную .известь, мягчитель и наполни. тель - продукт обогащения прибалтийских горючих сланцев, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сниже"
Ф 15 С 08 L 9/0Ч; С 08 К »/00 ния плотности эбонитовой смеси и повышения теплостойкости изделий, в качестве бутадиенстирольного каучука применен маслонаполненный бутадиенстирольиый каучук с содержанием масла 15-303 в качестве наполнителя1 керогенит, содержащий- 85-903.органического вещества,. и каолин при.следующем соотиовении компонентов, мас.u.".
Иаслонаполненный бутадиенстирольный каучук 100
Регенерат 80-230
Cepa . . 65-80
Ускорители 2-4
Гааеная известь 10-15
Иягчитель 8" 12.
Укаэанный керогенит
Каолин
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности, 20 составу и свойствам является эбо- нитовая смесь. На основе бутадеин. стирольного каучука, взятого совместно со смолонаполненным бутадиенстирольным каучуком, содержащая pere-25 нерат, вулканизующую группу, мягчитель и кероген-70 .-, продукт обогащения прибалтийских горючих сланцев методом флотации, содержащий
704 органического вещества (2) .
Однако указанная смесь, вуЕканизуемая при 170 С, подвергается о
"горению" с большим газовыделением сероуглерода, отравляющего рабочую зону при этом снижается прочность
35 и повышается плотность эбонитов.
Указанная эбонитовая смесь с керогеном-70 содержит смолонаполненный бутадиенстирольный каучук для ликвидации "горения" эбонита при высокотемпературной вулканизации при
190-200 С, Эбонитовая смесь с керогеном-70 содержит, мас.ч,:
Бутадиенстирольный каучук 50
Смолонаполненный бутадиенстирольный каучук 50
Регенерат 70-150
Ароматический мягчитель (масло
ПН-6 )
Кероген-70
Сера, известь гашеная, ускоритель 20-40 55
Известная эбонитовая .сиесь с криогеном-70 имеет следующие физико" механические свойства:
50-100
300-500
1 10271
Изобретение относится к получению высоконаполненных быстроотверждающих эбонитовых смесей, используемых для получения аккумуляторных баков.
Известна эбонитовая смесь на основе бутадиенстирольного каучука, включающая окси(алкил)производные бензола и нафталина и дополнительно формалин, она перерабатывается при о высоких температурах (190-200 С, вре- 10 мя вулканизации 5- 10 мин) LlJ
Однако она подвергается "горению" и имеет низкие физико-механические свойства (показатель хрупкости, сопротивление изгибу), высокую плотность и недостаточно удовлетворительные диэлектрические характеристики.
300
3. 10 t"
78 2
Ударная вязкость, кгс/см2 0,7
Сопротивление изгибу,кгс/см
Теплостойкость по
Мартенсу, С 48
Плотность, г/см
Э
l,27
Поверхностное сопротивление, ОМ 10
Объемное сопротивление, ОМ см
Диэлектрическая проницаемость, 5,0
Пробивное напряжение, кВ/мм 18
Цель изобретения — снижение плотности эбонитовой смеси и повышение теплостойкости изделий, изготовленных из эбонитовых смесей. Указанная цель достигается тем, что в эбонитовой смеси на основе бутадиенстирольного каучука, включающей регенерат, серу, ускорители, гашеную известь, мягчитель и наполнитель — продукт обогащения прибалтийских горючих сланцев, в качестве бутадиенстирольного каучука применен маслонаполненный бутадиенстирольный каучук с содержанием масла 15-30 в качестве наполнителя - керогенит, содержащий
85-90 органического вещества, и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Маслонаполненный бутадиенстирольный каучук 100
Регенерат 80-230
Сера 65-80
Ускорители 2-4
Известь гашеная 10-15
Мягчитель 8-12
Указанный керогенит 500"900 Каолин 30-80
Укаэанная смесь вулканизуется при
200-210оC в течение 5-10 мин.
Керогенит получают известным комбинированным методом, включающим центробежное обогащение сланца в водной среде в гидроциклоне, раз.дельную флотацию шлама и песков, фильтрование и сушку концентрата или центробежную сепарациюв осадительной шнековой центрифуге в две стадии,дообогащенив концентрата гидросепарации флотацией,обезвоживание и сушку.
Сравнительная характеристика керогена-70 и керогеиита приведена в табл.1.
1027178
Таблица е е е е е е е е е е е е е е е е е е \e е е r
Свойства
Наполнитель
Плотность Дисперсность, Удельная по» г/см мкм верхность, ! м /r
4-5
6-15
15 дуктом обогащения сланца, содержащем 904 органического вещества.
Т а б л и ц а 2
8 табл. 2 приведены рецептуры эбонитовых смесей, наполненных проСмесь, мас ° ч
Компоненты
Иаслонанолненный бутадиенстирольный каучук, содержащий
15-303 масла ПН-6
100
I00
Регенерат
230
100
65
Сера
Продукт обогащения сланца, содержащий
904 органического вещества
665
900
500
80
Каолин
Целевые добавки
30 сантокюр, дифенилгуанидин
l3,6 известь гашеная парафин
12 дуктом обогащения сланца, содержащим 903 органического вещест- ва.. °, В табл.3 приведены физико-механические и диэлектрические свойства эбонитовых смесей, наполненных про-.
Кероген-70
Керогенит
1,35 5-40
1,12-1,16 - 5-10 ееееееееее
Число свободных ж радикалов на 1 г вещества
10 - 10
1Ь 4т (1-5) 10. 1027178
Таблица 3
Смес ь
Показатели
ЮЮ Ю Ю Ю Ю е
I I I ! ю аа ю вв ав ю аа аа ю е ю ю ав ю аа ю» ва ю ю»
Ударная вязкость, кгс/см
1,25 1,15
1,35
Сопротивление изгибу, кгс/см
300
270
350
Плотность, г/см
1,12
1,15
1,10
Теплостойкость по
Иартенсу, С
Поверхностное сопротивление, Ом
3 10
5 10
5,5.10
Объемное сопротивление, 0М см
3 7 ° 10
5 1Ь
5,2 10
Пробивное напряжение, кВ/мм
17t1
:16 7
Диэлектрическая проницаемость
3,5
2,8
3,0 ююеюааюю»юю а »ею аа»ееавю»еееюююееюеюа ю ва юЕ»ю»»юе ° а
Составитель О.Лукоянове
Редактор Т.Кивелева Темред И,Коштура : Корректор В.Бутяга
° вееавееававааававеа авва»»» аеюе »»»а вава»»
Заказ 4667/26 Тираж 494 . - . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий
l13tI35, Иооква, N-35, Раушская .наб., д. 4/5
»»»»»»»»»»»»»»»»»»» ° е е »»»»»»»»»»»»»»»»
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.. В отличие от известных эбойитовых смесей предлагаемая композиция с керогенитом может вулканизоваться при высоких температурах беэ "гарения" эбонита, что позволяет ис.ключить иэ ее состава смолонаполненю ный бутадиенстирольный каучук (ис-. пользуемый в традиционных компоаи" цияхдля ликвидации "горения",подвулканиэациии улучшения качества изделий).
Предлагаемый состав эбонитовой смеси обладает значительно более.низкой плотностью, чем известные композиции, что дает. возможность йолучить из 1 т смесИ дополнительно-на 203-больше аккумуляторных бакбв с меньшим весом..По прочности и -теплостойкости предлагаемая смесь" также превосходит известную. При объеме производства керогенита
15 .тыс.т в год экономический эФфект от внедрения его в производство эбонитовым автомоноблоков составит
1,5 млн.руб. .
