Устройство для задавливания в грунт опускной крепи

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАВЛИВТ НИЯ В ГРУНТ ОПУСКНОЙ КРЕПИ, включакяцее анкерный пояс с шарнирно присоединенными упорными балками, взсшмодействукщими с силовы цилиндрами , отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения сроков строительства, каждая упорная балка снабжена шарнирно соединенным ъ ней рычагом с закрепленным на его свободном конце ползуне с приводом . и направляющей, на которой размещен ползун, при этом направляющая имеет передвижной упор, установленный с возможностью взаимодействия с ползунсяд . to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50..Е 21 D 1 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИД ЕТЕЛЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3392529/22-03 (22) 03.02. 80 (46) 30.12.83. Бюл. 9 48 ,(72) A.Â. Бурик, Г.Д. Бондаренко, A Ô. Родионов и В.И. Титков (53) 622.252(088.8) (56) i. Авторское свидетельство СССР

В 557182, кл. E 21 D 1/08, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР

В 672345, кл. Е 21 Р 1/08, -1977 (прототип) ., (54)(57) t. УСТРОВСТВО ДЛЯ ЗАДАБЛИВАНИЯ В ГРУНТ ОПУСКНОЯ КРЕПИ, включающее анкерный пояс с шарнирно,SU.„1 3 А присоединенными упорными балками, взаимодействующими с силовыми цилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения сроков строительства, каждая упорная балка снабжена шарнирно соединенным с ней рычагом с закрепленным на его свободном конце ползуном с приводом .и направляющей, на которой размещен ползун, при этом направляющая имеет передвижной упор, установленный с возможностью взаимодействия с ползуном.

10281

2.Устройство по и. 1,о т л и ч à ro ще; е с я тем,что каждый рычаг выполнен с выступом, установленным с возможностью вз аимодей ст вия с упор ной балкой .

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,оно снаб23

1 жено трапециевидным упором, размещенным в шарнирном соединении упорной бал.ки с рычагом, установленным с воэможностью взаимодействия своими боковыми сторонами с упорной балкой и рычагом.

Изобретение относится к области шахтного строительства и касается проходки вертикальных шахтных стволов впускной крепыш, в том числе в тиксотропной рубашке. 5

Известно устройство для задавливания в грунт шахтного ствола, включающее силовые цилиндры и шарнирно установленные на оголовнике двухконсольные балки с возможностью поворота их в горизонтальной плоскости f1).

Такое устройство не позволяет осуществить задавливание шахтного ствола на глубине выработки, так как для его монтажа необходимо значительное расширение ствола для размещения и обслуживания балок.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для задавливания в грунт впускной крепи, . 20 включающее анкерный пояс с шарнирно присоединенными упорными балками, взаимодействующими с силовыми цилиндрами f2).

Такое устройство не позволяет 25 производить монтаж обделки опускной крепи из готовых колец, что значительно увеличивает сроки строительст в.а.

Цель изобретения — расширение 30 технологических возможностей устройства и сокращение сроков строительст ва.

Цель достигается тем, что в пред . 5 лагаемом устройстве каждая упорная балка снабжена шарнирно соединенным с ней рычагом с закрепленным на его свободном конце ползуном с приводом и направляющей, на которой размещен ползун, при этом направляющая имеет передвижной упор, установленный с воэможностью взаимодействия с ползуном.

Кроме того, каждый рычаг может быть выполнен с выступом, установленным с возможностью взаимодействия с упорной балкой.

Кроме того, устройство может быть снабжено трапециевидным упором, размещенным в шарнирном соединении упор 50 ной балки с рычагом, установленным с возможностью взаимодействия своими боковыми сторонами с упорной балкой и рычагом.

На фиг. 1 изображено устройство для задавливания в грунт опускной крепи в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, в сложенном положении (для опускания. готового кольца опускной крепи в ствол к месту наращивания крепи); на фиг. 3 — 4 узел 1 на фиг. 1; на фиг. " — Уэ=-л

T Е на фиг. 1.

Устройство содержит направляющие 1 и упорные балки 2. Направляющие закреплены на стенке выработки 3 параллельно ее оси. Каждая упорная балка снабжена шарнирно соединенным рычагом 4 через центральный шарнир 5. С другой стороны упорная балка закреплена в анкерном поясе 6 посредством шарнира

7. Рычаг 4 расположен на направляющей 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством ползуна 8. Ползун имеет воэможность перемещаться по направляющей приводом 9; закрепленным в выработке 3. Каждая направляющая 1 снабжена передвижным упором 10. Упор взаимодействует с полэуном 8 при задавливании опускной крепи 11 на высоту очерецного готового кольца силовыми цилиндрами 12 за счет выдвижения штоков 13. Рычаг 4 имеет выступ 14 (фиг. 3) для взаимодействия с упорной балкой 2 при задавливании опускной крепи 11. Возможно выполнение шарнирного соединения упорной балки с рычагом 4 в виде трапециевидной опоры 15 (фиг. 4 !.

Опора 15 взаимодействует своими боковыми сторонами 16 и 17 с шарнирно соединенными упорной балкой

2 и рычагом 4 при задавливании опускной крепи 11. В этом случае силовые цилиндры 12 шарнирно закреплены на опорах 15. В то же время крепление силовых цилиндров возможно на рычаге 4 (на фигурах не показано ). устройство работает следующим образом.

Передвижной упор 10 устанавливают на продольной направляющей 1 и закрепляют любыми известными средст1028123 вами (посредством, например, штыря ).

Включают привод 9. При этом ползун

8 перемещается по направляющей 1 до передвижного упора 10. Одновременно с подъемом ползуна рычаг 4 перемещается вверх, отводя центральный шарнир 5 (и соответственно упорную балку 2 ) в направлении к центру опускной крепи 11. В этом случае упорная балка поворачивается относительно шарнира 7 в вертикальной плоскости. Таким образом, так как упорная балка 2 шарнирно закреплена на анкерном поясе б, то силовые цилиндры 12 устанавливаются в рабочее положение (для задавливания), Затем включают силовые цилиндры

12, которые задавливают опускную крепь 11 на очередное готовое кольцо. После окончания задавливания шток 13 силового цилиндра 12 приподнимают (убирают ). Включают привод

9 (например, гиДродомкрат ) и убирают упорную балку 2 и рычаг 4 за счет перемещения ползуна 8 по направ ляющей 1 вниз, т.е. упорная балка и рычаr переводятся из положения, показанного на фиг. 1, s положение показаняое на фиг. 2. После этого в выработку 3 опускают очередное готовое кольцо опускной крепи. Уста навливают его по отвесу, сваривают с опускной крепыш и последовательность операций повторяют.

Для жесткости конструкции при эадавливании опускной крепи рычаг

4 выполнен с выступом 14 для взаимодействия с упорной балкой 2 при эадавливании. Возможно выполнение для той же цели шарнирного соединения упорной балки 2 с рычагом 4 в виде трапециевидной опоры 15. Трапецие видная опора в з аи моде и ст вует своими боковыми сторонами 16 и 17 с упорной балкой 2 и рычагом 4.

Одновременно выступ 14 и трапециевидная опора 15 позволяют обеспечить их совместную работу с передвижным

10 упором 10 для выведения силовых цилиндров 12 в рабочее положение.

При многократном использовании устройства для задавливания в грунт опускной крепи различного диаметра

15 возможно регулирование выдвижения силовых цилиндров 12. Это достигается эа счет того, что передвижной упор 10 перемещают вверх или вниз и фиксируют. Естественно, чем выше

2О будет установлен передвижной упор

10, тем диаметр расположения силовых цилиндров 12 будет меньше. В этом случае диаметр расположения силовых цилиндров соответствует диаметру

25 опускной крепи 11. Это достигается эа счет перемещения передвижного упо ра 10 на направляющей 1. При этом изменяют соответственно боковые стороны 1б и 17 трапециевидной опоры 15 или наклон выступа 14.

Использование изобретения позволит производить монтаж опускиой крепи из колец и при необходимости регулировать выдвижение силовых цилиндров под различный диаметр

35 впускной крепи при многократных трименениях.

1028123

Фаи У

ВНИИПИ Заказ 10572/9

TM9àà 603 Подписное

Филиал ППП "Патент", Г.Уж оРод,ул.ПРоектная,4