Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины

 

1. ПОДКАПЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий вращаюшийся подкапывающий барабан, выполненный в виде установленных на оси двух боковых опорных дисков, соединенных между .собой стержнями, и размещенные внутри барабана парные зубья, причем каждая пара зубьев .связана с эксцентрично установленным на оси барабана механизмом их выдвижения. отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества выполнения технологического процесса при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах, механизм выдвижения зубьев выполнен в виде дисков, одни яэ зубьев каждой пары шариирно установлены на стержнях барабана, а другие убья имеют расположенные на дополнительных стержнях опорные ролики для взаимодействия с дисками механизма выдвижения зубьев, причем боковые опорные диски имеют упоры для ограничения,выдвижения зубьев. 2. Подкапывающий рабочий орган по п. 1, отли ю ц и и с я О) тем, что, вращающийся барабан выполнен секционным и снабжен опорным кольцом, расположенным между секциями. .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1И

3(51) A 01 D 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; (21) 3267368/30-15 (22) 14.01.81 (46) 15.07.83, Бюл. Р 26 (72) Н.В.Панченко.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМЪГСВИДЕТЕПЬСТВ / (53) 631.358.456(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 320260, кл. A 01 D 19/00, 1970.

2.Патент. СССР 9 7850,. кл A 01 D 33/02, 1925 (прототип).. (54)(57) 1. ПОДКАПЫВА(ОЩИИ РАБОЧИИ

ОРГАН КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ содержащий вращающийся подкапывающий барабан, выполненный в виде установленных на оси двух боковых опорных дисков, соединенных между собой стержнями, и размещенные внутри барабана парные зубья, причем каждая пара зубьев .связана с эксцентрично установленным на оси барабана механизмом их выдвижения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества выполнения технологического процесса при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах, механизм выдвижения зубьев выполнен в виде дисков, одни иэ зубьев каждой пары шарнирно установлены на стержнях барабана, а другие "-убья имеют расположенные на дополнительных стержнях опорные ролики для взаимодействия с дисками механизма выдвижения зубьев, причем боковые опорные диски имеют упоры для ограничения, выдвижения зубьев.

2. Подкапывающий рабочий орган по и. l отличающийся тем, что, вращающийся барабан выполнен секционным и снабжен опорным кольцом, расположенным между секциями.

1028267

Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения, в частности к оборудованию машин для уборки картофеля °

Известен подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, содержащий вращающийся барабан с пальцами, закрепленными на валу эксцентрично оси барабана, перед кото-; рым установлен прижимной седловидный каток, а перед последним— направляющие граблины(1).

Недостатками этого подкапываюшего органа является ненадежность его работы на суглинистых и увлажненных почвах, в связи с тем что подкапывающий рабочий орган не обладает сепарирующими свойствами из-эа использования для управления пальцами пружин, которые при подкапывании забиваются землей, ботвой, а также его малая производительность из-за невыполнения условия равномерного подкапывания клубненосной, массы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, содержащий вращающийся подкапывающий барабан, выполненный в виде установленных на оси двух боковых опорных дисков, соединенных между собой стержнями, и размещенные внутри барабана парные зубья, причем каждая пара зубьев связана с эксцентрично установленным на оси барабана механизмом их выдвижения f2)

Однако данный подкапывающий рабочий орган характеризуется недостаточной производительностью и низким качеством выполнения технологического процесса при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах вследствие ненадежности и сложности подвески парных зубьев и их забивания почвой.

Цель изобретения — повышение производительности и качества выполнения технологического процесса при работе на тяжелых, суглинистых и увлажненных почвах.

Поставленная цель достигается тем, что механизм выдвижения зубьев выполнен в виде дисков, одни из зубь- ев каждой пары шарнирно установлены на стержнях барабана, а другие зубья имеют расположенные на дополнительных стержнях опорные ролики для взаимодействия с дисками механизма выдвижения зубьев, причем боковые опорные диски имеют упоры для ограничения выдвижения зубьев, а также тем, что вращающийся барабан выполнен секционным и снабжен опорным кольцом, расположенным между секциями.

На фиг. 1 изображен подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.- 1(парные зубья в сборе); на фиг. 4 -подкапывающие парные зубья в сборе; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7— опорное кольцо, вид сбоку; на фиг. 8 — разрез Г-Г на фиг. 7.

Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины, содержит раму 1, шарнирно присоединенную к гидроприцепу трактора посредством пальца 2.

На раме 1 установлен редуктор 3, соединенный с валом отбора мощности трактора через карданный вал 4. На выходном валу редуктора 3 насажена звездочка 5, которая посредством цепи 6 приводит в движение звездочку 7, насаженную на цапфу 8 бокового опорного диска вращающегося подкапывающего барабана 9 ° Вращающийся подкапывающий барабан 9 выполнен секционным и состоит из двух боковых опорных дисков с цапфами 8 и 10 и размещенного между секциями центрального опорного кольца 11 и имеет, например, шесть равнорасположенных отверстий по диаметру барабана для жесткого соединения их между собой стержнями 12. Парные зубья 13 и 14 размещены с одинаковыми интервалами. посредством промежуточных роликов с проточками 15 и имеют по два отверстия. Первые, по ходу подкапывания, зубья шарнирно установлены на стержне 12 барабана 9, а во вторые — на длину,равную расстоянию между зубьями 13 и 14 и промежуточными кольцами 16, посажены .дополнительные стержни 17, ча KOHIIBx которых установлены OIIop ные ролики 18, периодически контактирующие с механизмом выдвижения

19, выполненным в виде дисков,, за-. крепленным в центрах 20 во внутренней полости барабана 9 эксцентрично относительно его осй вращения, Опоры 21 центров 20 выполнены эксцентричными, вертикальные их стороны имеют отверстия, в которые посажены центры 20 механизма выдвижения 19, а горизонтальные стороны опор центров 20 на концах снабжены шлицами и вмонтированы в отверстия, выполненные в боковых опорных дисках с цапфами 8 и 10 соосно их оси вращения, при этом выступающие наружу концы шлицов соединены с держателями 22, которые жестко прикреплены с обеих сторон барабана 9 к раме 1 картофелеуборочной машины. С целью удобства в обслуживании механизма выдвижения 19 по регулировке зазора между центрами

20 и гнездами 23 торцы гориэонталь1028267 ных сторон эксцентричных опор центров 20 по обе стороны барабана 9 прижаты планками 24,с выполненными в каждой иэ них двумя отверстиями,под болты 25, которые ввернуты в кор-. пуса держателей 22. Верхняя часть барабана 9 снабжена проходным желобом 26, в котором установлено между парными зубьями 13 и 14 подъемноочищающее устройство, выполненное иэ криволинейных клавишей 27, которые передней стороной контактируют с промежуточными роликами с проточками 15, а задними концами жестко закреплены в отверстиях, выполненных в брусе 28, шаг которых равен . !5 интервалу парных зубьев 13 и 14.-Парные зубья 13 и 14 от опрокидывания при вращении барабана 9 фиксируются упорами 29, которые жестко прикреплены к боковым опорным дискам с цап- 2О фами 8 и 10 с внутренних, а к центральному опорному кольцу 11 — с обеих сторон. Для лучшего забора клубней из двух клубненосных рядов на раме 1 предусмотрены с боковых ее сторон два щитка 30.

Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины работает следующим образом.

При опускании рамы 1 посредством пальца 2 гидроприцепа трактора опускается и вращающийся барабан 9 на глубину залегания картофеля. Включается вал отбора мощности тракто- ра, который посредством карданного вала 4 передает вращение редуктору

3. На выходном валу редуктора 3 звездочка 5 посредством цепи 6 приводит.. в движение эвеэдочку 7,закрепленную на цапфе 8 бокового опорного диска, тем самым приводит во вращение по 4О часовой стрелке барабан 9. Для лучшего забора клубней иэ двух клубненосных рядов предусмотрены на раме 1 с боковых ее сторон два щит-. ка 30, которые постоянно предохраняют боковые стороны вращающегося подкапывающего барабана от .выхода клубней из его эоны. При вращении барабана 9 вместе с ним врабоковые опорные диски с цапфами 8 и 10, центральное опорное кольцо ll и стержни 12, которые несут на себе консольно подвешенные парные зубья 13 и 14 с промежуточными роликами с проточками 15, кольцами

16, дополнительными стержнями 17 с установленными на них,опорными роликами 18. Последние при внедрении парных зубьев 13 и 14 в ряды клубненосной массы прижимаются к ступеням механизма выдвижения 19, в то время как опорные ролики 18 парных зубьев

13 и 14, находящиеся с обратной стороны подкапывающего барабана 9, отходят от ступеней механизма выдвижения 19 и в силу наличия консолей у парных зубьев 13 и 14 опрокидываются на 90 до упоров 29, тем саьым сбрасывая на поле с зубьев прилип.— шую к ним влажную почву и растительные остатки, не допуская забивания щелей в конце подъемоочищающего устройства, выполненного из криволиней- ных клавишей 27. В этот период стабильность технологического процесса не нарушается, так как механизм выдвижения 19 вращается в центрах

20 и гнездах 23 вокруг своей оси, эксцентрично относительно оси вращения подкапывающего барабана 9, при этом устойчивое положение центров 20, закрепленных в эксцентричных опорах 21, достигается тем,что горизонтальные их стороны, концы которых снабжены шлицами, соединены с держателями 22 и прижаты с торцов планками 24 при помощи болтов 25, а сами держатели жестко прикреплены с обеих сторон барабана 9 к раме

1 картофелеуборочной машины, В дан ный.период происходит отделение клубней от ботвы и просыпание грунта в пространство между парными зубьями

l3. и 14, и при изменении угла наклона парных зубьев создаются благоприятные условия для лучшего подкапывания, подчистки и дальнейшего продвижения.клубиеносной массы под прямым углом, образованным рабочими плоскостями парных зубьев и верхней плоскостью проходного желоба 26 подъемноочищающего устройства, состоящего из клавиш 27 до .их крепления в брусе 28, Таким образом, происходит просеивание подкопанной массы между . щелями, а остальная масса с клубнями передается иа последующие органы картофелеуборочной машины.

Подкапывающий рабочий орган картофелеуборочной машины надежен в работе и обладает высокой производительностью на тяжелых суглинистых и увлажненных почвах, прост в изготовлении, удобен в эксплуатации, имеет относительно небольшие габариты.

1028267

A-А юг. 2

1028267

Г-Г

ИНИИПИ Заказ 4826/1 Тираж 721 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4