Способ отделки древесных щитов

 

СПОСОБ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ЩИТОВ путем нанесения на них покрытия из композиции на основе полиэфи ной смолы с последу 01цим отверждением , о тли ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества отделки, наносят композицию, дополнительно содержащую 3,3-дихлор-4 ,4-диаминодифенилметан в количестве 0,3-0,8 мас.%, до отверждения на покрытие наносят полиэтилентерефталатную пленку и прижимают ее пластиной с уд. давлением 0,010 ,75 кг/п«см и выдер ивают под ней 10-15 мин при 45-55с и уд,давлении 0,001-0,015 кг/см.

„„SU„„1028384 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5 ) В 05 Р 7 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОЬЮ СВИДЕТЕЛЫТВУ тия из композиции на основе полиэфирной смоли с последующим отверждением, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отделки, наносят композицию, дополнительно содержащую 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметан в количестве 0,3-0,8 мас.Ъ, до отверждения на покрытие наносят полиэтилентерефталатную пленку и прижимают ее пластиной с уд. давлением 0,010,75 кг/п,см и выдерживают под ней

10-15 мин при 45-55 С и уд.давлении,0,001-0,015 кг/см (53) 678.026.3(088.8) с

° °

° °

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f3O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (31) 2852343/23-05. (22) 12. 12. 79 (46) 15.07.83. Бюл. Р 26 (72) В.И. Бердников, В.В. Гаврилов и К.М. Гаврилова (56) 1. Заявка Японии 9 54-35223, кл. (3)-95/1075, опублик. 01.11.79 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ

@ИТОВ путем нанесения на них покрыР

Ф

1 )-

1028384

Изобретение относится к декорат ной отделке полиэфирными лаками дре» весных щитов — дверных полотен и панелей, изготавливаемых из древесностружечных и древесно-волокнистых плит и клееной фанеры, облицованных натуральным или синтетическим шпоном или необлицованных.

Известен способ отделки плоских элементов, например мебельных щитов, полиэфирными лаками и эмалями по сле- дующей технологии: налив лака или эмали на поверхность отделываемого элемента на лаконаливочной машине; выдержка до полной полимеризации покрытия; шлифование поверхности шлиф- 15 шкурками за два раза; полирование с применением полировальных паст (1).

Однако отделка полиэфирными матовымн лакокрасочными материалами тре бует соблюдения в цехе строгой беспы- О левой гигиену, поскольку мельчайшие пылинки, осевшие на свеженалитую поверхность, создают видимые невооруженным глазом дефекты в виде

Таблица 1

По действующему режиму

РМ-10-30 .

Облицовка по предлагаемому способу шпоном

Рецептура и показатели натуральным синтетическим

Для 1 головки

93,46

92-94

92-94

5,61

6-5

0,8-0,3

0 8 0 3

"Диамет Х"

1,2-0,7

1,2-0,7

0,93

Для П головки

97,09

95-97

95-97

3-2

1,94

Ускоритель Р 30

0,8-0,3

"Диамет Х"

0,8-0,3

0,97

1,2-0,7

1,2-0,7

Рабочие растворы, мас.%г

Основа ПЭ лака или эмали

Инициатор полимеризации Е-50

3%-ный раствор парафина ь стироле

Основа ПЭ лака или эмали

3%-ный раствор парафина в стироле

Соотношение расхода для

1 и П головки кратеров или. выступов в зависимости от смачиваемости вещества пылинок лакокрасочным материалом.

Целью изобретения является улучшение качества отделки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отделки древесных щитов путем нанесения на них покрытия из композиции на основе полиэфирной смолы с последующим отверждением наносят композицию, дополнительно содержащую 3,3-дихлор-4,4- диаминодифенилметан в количестве 0,3-0,8 мас.%, до отверждения на покрытие наносят полиэтилентереФталатную пленку и прижимают ее пластиной с уд. давлением 0,010,075 кг/п.см и выдерживают йод ней 10-15 мин при 45-55 С и уд.давлении 0,001-0,015 кг/см

Рецептура рабочих растворов лакокрасочных материалов и отдельные параметры технологического режима приведены в табл. 1.

1028384

Продолжение табл.

Рецептура и показатели

95-97

5-3

Гипериз

175-200

265-290

ПЭ 232

15-20

50-60

250-255

265-290

350-300

3-10

3-10

0,010-0,075

0,010-0,075

0,001-0,017

0,001 0,015

10-15

10-15

0,25-0,33

1,15-1,6

450-500

400-500

Основа ПЭ-лака

Технологический режим.

А

Первое покрытие,. г/мХ:.

ПЭ 24б.или эмаль

:Желатиниэация,,мин

Сушка при 60-70 С, мин

Второе покрытие ПЗ246 или .эмаль, г/м

Скорость подачи при наложении лавсановой пленки, м/мин удельное давление при надожении лавсановой пленки, кг/п.см удельное давление на пленку при выдержке, кг/см

Отверждение под лавсановой пленкой при темпер. 45-55 С, мин

Отверждение на воздухе при 20-25 С, ч

Шпифование шлифшк. 9 4-5

В

1Ф 3

Полирование настой Р 290, 291

Общая продолжительность цикла, ч

Расход лакокрасочных материалов, г/м

Воэможность получения матовой и декорированной поверхности

Облицовка по предлагаеМому способу шпоном натуральным синтетическим

Для однокомпонентного лака ПЭ-232

100-150

10-20

По действующему режиму

РМ-10-30

24,5

530-580

1028384 на чертеже показана схема наложения пленки.

На поддон в виде штока 1 с поперечньвюи планками 2 и 3 и .лотком из лавсановой пленки 4 укладйвают щит 5 с налитым лаком или эмалью. формирующую лавсановую пленку 6 с кромкой 7, отогнутой под прямым углом, укладывают на склиз В и заводят кромку 7 в прорезь планки 3.

Затем поддон со щитом и планкой проталкивают под пластину 9 с фаской

10 на передней кромке со скоростью

1-10 м/мин. От сдвигання пластину

9 удерживает упор 11. Усилие, равномерно распределенное по всей кромке с удельным давлением 0,100,075 кг на 1 п.см длины кромки, обеспечивает образование валика 12 из лакокрасочного материала.

Таблица 2

Рецептура и показатели способу шпоном

Для I головки

93,0

Основа лака ПЭ-265

93,0

Инициатор полимеризации Е-50

5,5

5,5

"Диамет Х"

0,5

0i 5

1,0

1,0

Для П головки

Основа лака ПЭ-265

96,5

96,5

Ускоритель М 30

210

2,0 и Диамет Х"

0,5

0,5

1,0

1,0

Для однокомпонентного лака ПЭ-232

Основа лака. ПЭ 232

96,5

Рабочие растворы, мас.%

3%-ный раствор парафина в стироле

ЗЪ-ный раствор парафина в стироле

Соотношение расхода для

Х и П головки

Протолкнув предыдущий поддон из= под,пластины 9, новый щит занимает положение под ней. Излишний лакокра" сочный материал с края щита стекает в лавсановый лоток 4. откуда перио" дически удаляется в заполимеризированном виде. Равномерно распределенное давление пластины должно быть в пределах 0,001-0,015 кг/см, чтобы исключить самопроизвольное отставание лавсановой пленки до полной полимериэации покрытия.

С предыдущего щита на пленку снимают и возвращают для многократного использования, отделанный щит .

15 снимают с поддона, а поддон возвращают для многократного использования.

Способ проверен на лаконаливочной машине ЛН-3 и на экспериментальной установке при технологических парад метрах, приведенных в табл. 2..

Облицовка по предлагаемому натуральным синтетическим

1028384

Продолжение табл. 2

Облицовка по предлагаемому способу шпоном

Рецептура и показатели натуральным синтетическим

М

Гипериз

3 5

Технологический режим.

Первое покрытие лаком

ПЭ-246, г/м

190

Первое покрытие лаком

ПЭ-232, г/м

130

Желатинизация, MHH

Сушка при 60 С, мин

240

320

1 7

1,5

0,05

0,06

Удельное давление на пленку при выдержке, кг/см

0,010

0,010

Отверждение под лавсановой пленкой при 50 С, мин

Общая продложительность цикла, мин 2.

Расход лака, г/м

450

430

500х400х18

600х400х17

Составитель P. Вакар

Редактр М. Петрова ТехредА.Бабинец Корректор В. Бутяга

Заказ 4847/7 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2

Второе покрытие ПЭ-246, г/м

Скорость подачи при наложении лавсановой пленки, м/мин

Удельное давление при наложении лавсановой пленки, кг/н.см Размеры отделываемых щитов, мм .пособ показал возможность получения отделанной поверхности, отвечающей по качеству требованиям ОСТ 13-26-74 (полиэфирное покрытие

1 категории глянцевое. и матовое или с декоративным рисунком).

Предлагаемый способ позволяет механизировать весь процесс отделки щитовых элементов полиэфирными лаками и . эмалями с применением вы

:сокопроизводительного оборудования.