Питатель сыпучих материалов

 

ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 965924, от л и ч аю щ и и с.я тем, что, с целью повы .шения надежности работы и производительности , он снабжен предохранительными колодками размещенными над направляющими шкивами, располо венными у разгрузочного огверстия бункера, а упомянутые шкивы шарнирно закреплены на подпружиненном фланце . w G to oo m. C0

579 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

»s>SU»>

3(5D В 65 С 65 30ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> ; 1

6 7 16 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 965924 (21) 3340206/27-11 (22) 21.09.81 .(46) 15.07 83. Бюл. Р 26

{72) Н.С.Зверков, A. Ï;Bèõðîâ и В.Е ° Трубкин (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (53) 621. 86.067 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 965924, кл. В 65 9 65/30, 23.03. 81 прототип,. (54 ) (57 ) ПИТАТЕЛБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. Р 965924, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повы.шения надежности работы и производительности, он снабжен предохранительными колодками, размешенными над направляющими шкивами, располо- кенными у разгрузочного Отверстия бункера, а упомянутые шкивы шарнир- . но закреплены на подпружиненном фланце °

102 85 79

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов, а именнс к устройствам для подачи сыпучих материалов в различные технологические аппараты.

По основному авт,св. Р 965974 5 известен питатель сыпучих материалов, содержа1ций бункер с загрузочным и разгрузочным отверстием и раэгру>кающее устройство, состоящее из гибкого вертикально замкнутого органа, ГО

orèáàI<>lf<åão ведущий шкив, расположенный у загрузочного отверстия, и направляющий шкив у разгрузочного отверстия, в котором разгрузающее устройство содержит дополнительные направляющие шкивы, которые сгибает гибкий орган, образующий фигуру в виде воронки; питатель снабжен подПру>киненным фланцем, расположеннь>м под разгрузочным отверстием бункера, и направляющие шкивы, расположенные там же, закреплены на упомянутом фланце, а валы направляющих шкивов, расположенных у загрузочного отвербункера, с валом ведущего шкива. Кинематическая связь между валами направляющих шкивов, расположенных у загру. зочного отверстия бункера и валом ведущего шкива, и представляет собой шарнир Гука. Питатель снабжен сменЗО ной втулкой, установленной в разгру-. зочном ОтВерстии бункера с возможностью поворота вокруг вертикальной оси (1 3.

Указанный питатель работает более или менее надежно при малых подачах дозируемого материала; При увеличении скорости привода, z..е.

В режиме повышенной производитель" ности, или в случае попадания гранул 40 .под гибкий орган происходит сбрасыВание "H6Kоl О Органа сО шкиВОВ и прекращение работы питателя.

Цель и зо брете ни я — поьышени е н адежнОсти рабОты и прОизвОдительнОсти. 45 питателя. укаэанная цель достигается тем, что питатель сыпучих материалов снабх<ен предохранительны:-<и колодками, размещенными над направляющими шкивами, расположеннь>ми у разгрузочного отверстия бункера, а упомянутые шкивы шарнирно закреплены на подпружиненном фланце„

На фиг. 1 показан предлагаемый питатель, общий вид„. на фиг. 2 — узел55

Х на фи".. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Питатель содержит бункер 1 и разгружающее устройство„ состоящее из шкивов 2, располо>кенных по периметру 60 загрузочного отверстия бункера 1, шкивов 3,. расположенных по периметру разгрузочного отверстия бункера. 1, гибкого замкнутого рабочего органа 4, ° проходящего последовательно чере= все шкивы 2 и 3, Шкивы 2 питателя являются ведущими, В нижйей части бункера 1 на направляю<цих 5 с пружиной б установлен подпру>киненный фланец 7 с укрепленными Ila нем шарнирно шкивами 3. Шарнирное соединение состоит из винта 8 со сферической головкой, ввернутого в вилку 9 со съемными щеками 10, в гнезда которых

Вставлены оси ведомых шкивов 3. Свер::у ведомых шкивов установлены предохранительные колодки 11, крепящиеся к щекам 10 с помощью винтов 12. Каж,дый Ведомый шкив 3 имеет несколько отверстий д на уровне канавки для гибкого Органа, выполненных наклон«о к оси вращения шкива 3. Разгрузочное отверстие бункера 1 может закрываться заслонкой 13. Гнездо шарнира закрывается от попадания в него

ПЫ>111 РЕЭИНОВОй Шайбой 14. Валы 15 направляю<цих шкивов 2 связаны шарнираi>I< Гука 1б с валом 17 ведущего шкива 18, связанного с приводом 19. Питатель также снабжен сменной втулкой 20.

Питатель работает следующим образом.

При закрытой заслонке 13 в бункер 1 загружается сыпучий материал.

Сткрывается .заслонка. 13 и включается и;>ивод 19, приводяший в движение рабо.>ий Орган 4. Направление вращения

rf»«r:-.теля выбирается в зависимости ст треб> <: маго режима работы питате;я — протягивающего или сводоразрушающего.

В протягивающем режиме рабочие ветви i ÿáêîãо органа .4, расположенные внутри бункера 1, двигаются сверХУ ВНИЗ, В СВОДОРазрУшающем - снизу вверх. Режим работы выбирается заранее В зависимости от характеристик сыпучего материала, требуемой Производительности и диаметра выходного отверстия бункера 1.

Двигатель вращает ведущие шкивы 2 и приводит в движение гибкий орган 4.

Рабочие ветви гибкого органа, двигаясь в протягивающем режиме сверху

>зниз, Воздействуют на сыпучий материал и побуждают его к движению через выходное отверстие бункера 1.

В сводоразрушающем режиме работы рабочие ветви гибкого органа 4 двига. ются снизу вверх и подрезают основания сводов„ образующихся в бункере 1 °

На;.» шкивами 3 устанавливаются предохранительные колодки 11, предотВращающие попадание крупных частиц материала в канавки ведомых шкивов 3, Д>..я устравения Влияния попадания мелких гаcтиц на работу привода ве;домые 1«кивы 3 на уровне Канавки для гибкого орган- -набжены сквозными отверстиями с<. Мелкие частицы, попадающие .в канавку ведомого шкива 3,удаляются из канавки через отверстия

1028579 иг,2

Составитель M. Нерсова

Техред О.Неце

РедаКтор М. Келемеш

Корректор В,Гирняк

Тираж 949 Подписное

Заказ 4877/17

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5.Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.g и выходное отверстие бункера 1. Отверстия ot просверлены наклонно к оси вращения шкивов 3. Шарнирное соединение ведомых шкивов 3 с подпружиненным фпанцем 7 позволяет ведомым

Р шкивам 3 "самоориентироваться" и. 5 занять положение, точно соответствующее направлению натяжения гибкого органа 4 уже в ходе монтажа. Это позволяет резко увеличить скорость движения гибкого органа 4 в ходе ра- !О боты без риска сбрасывания его со шкивов и тем самым значительно повысить надежность работы и производительность питателя.

Предохранительные колодки 11, установленные над ведомыми шкивами 3, уменьшают возможность попадания.частиц сыпучего материала в канавки ведомых шкивов 3, устраняют возможность неравномерного движения гибкого органа 4.

Попадание мелких частиц материала в зазор между колодками 11 и, гибким органом 4 не нарушает надежности работы питателя, так как шарнирное соединение позволяет в этом случае ведомым шкивам 3 изменить свое положение в пространстве в ходе работы ,соответственно измененному положениг гибкого органа 4.

Отверстия р, выполненные по периметру ведомых шкивов 3, позволяю выводить частицы в выходное отверстне бункера также в ходе работы, что в свою очередь приводит к повьпаению надежности и производительности устройства.