Способ автоматического управления процессом осветления рассола

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

»а»»»

РЕСПУБЯИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А» TOPCNQMV»»И»»ТВ»»Т»»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3357166/23-26 (22) 09.10.81 (46) 15 ° 07 ° 83. Бюл. 9 26 (72) Д.Н.Иванов и Т.М.Пирожкова (53) 66..012-52(088.8) (56) 1. Авторскоесвидетельство СССР

Ю 691183, кл. G 05 0 27/00, 1977.

2. Авторское свицетельство СССР

М 637126, кл» (G 05 0 27/00, 1977» (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УП

РАВЛЕНИЯ ПРОПЕССОМ ОСВЕТЛЕНИЯ РАССОЛА s реакторе с кйпящим слоем шламового фильтра путем регулирова. ния расходов прямого рассола.и фло. кулянта, температуры процесса, со-,, ив Ыаи A

ММ}:g 01 D 3/06 В01 J 8/24;

G 05 0 27/00 держания соды и щелочи в очищенном рассоле, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода рассола с минимальным содержанием солей кальция.и магния, расход прямого рассола регулируют в зависимос- ти от суммарного расхода потоков обратного рассола, соды, щелочи и флокулянта, расходы соды и щелочи регулируют по содержанию их s очищенном рассоле, расход флокулянта регулируют по емкости фильтра, а температуру процесса - по,,активности фильтра, при этом расход 4}локулян, та и температуру процесса корректируют по прозрачности рассола.

1028600

Изббретение относится к автомати ческому регулированию технологичес.кого процесса очистки рассола в производстве хлора и каустической соды и может быть использовано в химической и..нефтехимической промжаленности.

Известен способ регулирования соотношения расходов прямого и обратного рассола с коррекцией по концентрации твердой фазы (взвеси) в очищенном рассоле с целью стабилиза ции гидродинамических условий существования кипящего слоя (1) .

Однако этот способ не обеспечивает управления процессом в целом, 15 так как для Формирования кипящего слоя шламового фильтра необходимо взаимосвязанное регулирование расходов соды, щелочи, флокулянта и температуры в реакторе. 2О

Наиболее близким к изобретению является способ автоматического управления процессом осветления рассола путем регулирования расходов сырого и обратного рассолов, целочи, 25 кальцинированной соды и флокулянта, поступающих в осветлитель, с коррек цией расхода щелоЧи по расходу сыро го рассола и расхода флокулянта в зависимости от расхода сырого рассола (2 J..

Однако этот способ не учитывает влияния температуры и не позволяет стабилизировать оптимальные условия формирования твердой фазы при изменении плановых заданий по выработке продукции.

Целью изобретения является повышение выхода рассола с минимальным содержанием солей кальция и магния.

Цель достигается тем, что сог- 40 ласно способу расход прямого рассола регулируют в зависимости от суммарного расхода потоков обратного рассола, соды, щелочи и флокулянта, расходы соды и щелочи регулируют по 45 содержанию их в очиценном рассоле, расход флокулянта регулируют по емкости фильтра, а температуру процесса — по активности фильтра, при этом расход флокулянта и температуру 50 процесса корректируют по прозрачности рассола.

На чертеже представлена схема промышленной .установки для осуцеств ления предлагаемого способа.

Схема содержит реактор 1 очистки рассола, теплообменник 2 рассола, дозировочный цасос 3 Флокулянта, датчики 4-7 расходов щелочи, соды, обратного и прямого рассолов, датчики 8 температуры сырьевого потока„ датчики 9-11 состава твердых частиц (взвеси), щелочи и соды, блок 12 суммирований, регулятор 13 расхода, блок 14 расчета скорости потока„ блок 15 расчета м онцентрации флокулян-/65 та, блок 16 расчета концентрации фильтра, блок 17 расчета высоты слоя фильтра, блок 18 расчета емкости фильтра, регулятор 19 расхода флокулянта, регуляторы 20 и 21 содержания щелочи и соды, блоки 22 и 23 расчета содержания солей, блок 24 суммирования, блок 25 расчета актив ности фильтра, регулятор 26 активности фильтра, блоки 27 и 28 расчета текущей и расчетной прозрачности рассола, блок 29 сравнения, исполнительные механизмы 30-33 регуляторов, При изменении планового задания регулятор 13 сравнивает задание с сигналом, поступающим из блока 12 суммирования расходов флокулянта, щелочи, соды, обратного и прямого рассола, информация об изменении которых представляется датчиками 4-7 расходов соответствующих потоков.

Разбаланс между сигналами задания плановым и с блока 12 компенсируется регулятором 13 расхода с помощью

> полнительного механизма 30. Стаби. . иэация условий полноты протекания химических реакций в зоне смешения осуществляется регуляторами 20 и 21 содержания соды и щелочи в очищенном рассоле. По информации с датчиков Э и 10 регуляторы 20 и 21 восстанавливают необходимые оптимальные значения концентраций соды (X ),) и щелочи 1(Х ) ) соответствуюцимй расходами с й4мощью исполнительных ме-. ханизмов 32 и 33 °

Стабилизация оптимальных условий формирования твердой фазы осуществляется регуляторами 19 и 26 емкости и активности фильтра с помощью изменения режима работы дозировочного насоса 3 флокулянта и исполнительного механизма 31 на потоке пара в теплообменник 2, Текущее значение емкости фильтра (V), явл,.ющееся заданием регулятору 19, определяется по.информации о нагрузке, расходу флокулянта и co" держанию взвеси в рассоле, Текущее значение активности фильтра, являющееся заданием регулятора 26, определяется по температуре и содержанию солей кальция и магния в очиценном рассоле,, Минимальное содержание солей кальция и магния в очищенном рассоле достигается в случае равенства текущего и расчетного значений прозрачности рассола. В противном случае блоком 29 сравнения вырабатывается корректирующий сигнал, который подается на регуляторы 19 и 26.

По предлагаемому способу управ,пяют процессом очистки рассола та.ким образом, что при изменении соста1028600 ги Составитель Р. Клейман

Техред И.Гайду Корректор Г.Огар

Редактор N.Âàíäóðà

Ваказ 4881/18 .. . Тчраж 471 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам.изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 юю

Филиал ПП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

3 ва прям.го рассола, расхода обратного рассола одновременно корректиру-. ются расходы реагентов-осаднтелей (соды, щелочи, флокулянта), расход прямого рассола и температура про-,цесса очистки, Тем самим достигаются оптимальные значения емкос. я н активности фильтра, урн которых содержание нежелательных -солей кальция н магния в очищенном рассоле . минимально, а выработка соответству ет плановому заданию.