Состав для изготовления микалекса
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКАЛЕКСА, содержащий слюду и легкоплавкое стекло, отличающи йс я тем, что, с целью повышения удельного электрического объемного и поверхностного сопротивления, он дополнительно содержит калийалюмосиликат при следующем содержании компонентов , мае.% J Слюда53-60 Легкоплавкое стекло 33-40 Калийалюмосиликат 3-7
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) g(5g) Н 01 В. 3/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3326826/ 24-07 (22) 10. 08. 81 (46)15.07.83. Бюл. Р 26 (72)Т. И.Шишелова, Л. В. Чилика-. нова, Б. A. Байбородин, М. С. Мецик, В. Г. Борзов и В. С. Стариков (71)Иркутский ордена Трудового Красного Знамени политехнический инсти тут (53)621.315(088.8) (56)1. Авторское свидетельство. СССР
Р 50549, кл. Н 01 В 3/10, 1973.
2. Волков К. И. и др. Свойства, добыча и переработка слюды. Иркутск, Вост.-Сиб. кн. изд-во, 1973, с.279288. (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
МИКАЛЕКСА, содержащий слюду и легкоплавкое стекло, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удель. ного электрического объемного и поверхностного сопротивления, он допол. нительно содержит калийалюмосиликат при следующем содержании компонентов, мас.Ъ:
Слюда 53-60
Легкоплавкое стекло 33-40
Калийалюмосиликат . 3-7
1029235
Т а ь л и ц а 1
Расчет соцержания пегматита в массе для электооизоляционного материала
Г „ l Иинерал
10% 15%
100%
4,50
45,07
28,37
25,60
2,30
6,90
Иикроклин
1,40
2,65
4,25
Кварц
3,85
1,30
2,55
Плагиоклаэ
Слюда (мусковит) 0,008
0,012
0,004
Ос64
Изобретение относится к электроизоляционным материалам, применяемым в электротехнике, радиотехнике, электронике, а именно к составу для получения микалекса.
Известен состав pi) для изготовления микалекса, стекловидный связующий материал которого состоит из смеси окисей бария, натрия и бора, взятых в следующих соотношениях,Ъ:
8 0 около 56, Na<0 около 24, ВаО 20, 10
Недостатком микалекса со связующим указанного состава является низкое объемное электрическое сопротивление.
Известен также состав для изго- 15 товления микалекса, состоящий из порошокобразной природной слюды мусковит и тонкодисперсндго легкоплавкого стекла (борносвинцового и борнобаритового . При изготовлении микалекса порошкообразная слюда и легкоплав кое стекло перемешиваются, увлажняются, подвергаются последовательно холодному и горячему прессованию (2
Недостатком микалекса, получаемого из указанного состава, является также низкое объемное и поверхностное электрическое сопротивление материала.
Цель изобретения — повышение удельного электрического объемного и поверхностного сопротивления.
Поставленная цель достигается. тем, что состав для изготовления микалекса содержащий слюду и легкоплавкое стек - 35 ло, дополнительно содержит калийалюмосиликат при, следующем содержании компонентов, мас.%:
Слюда 53-60
Легкоплавкое стекло 33-40 40
Калийалюмосиликат 3-7
Введение пегматита в состав вместо легкоплавкого стекла до 15 вес.Ъ наряду с повышением р и р значительно удешевляет изделие из массы указанного состава. Использование пегВ процессе изготовления микалекса при нагревании легкоплавкое стекло взаимодействует q калийалюмосиликатом (микроклином) и образует звтектику. Смесь двух веществ одной химической природы - стекла н микроклина, согласно правилу эвтектики, размягчается при температуре более низкой, чем самый легкоплавкий компонент.
На контакте образуется новое стекло, которое обладает повышенным содержанием 510 и щелочей относительно исходного легкоплавкого стекла, что способствует повышению вязкости и повышению объемного и поверхностного электрических сопротивлений диэлектрического материала
К О.ДВ ОзááiO +(ИК О.ю ОУД ОзХЭОД
-(им} К>0 ynRo(S t}A3 Реакционное (новообразованное) стекло. Обычно для производства микалекса используются .чистые фабричные скрапы т.е. отходы высококачественной слюды от основного производства слюдяных изделий для электровакуумных приборов. Рудничные скрапы, содержащие посторонние примеси в виде пегматита, полевого шпата, считаются непригодными при производстве микалекса. Вместе с тем в процессе обогащения слюды на рудниках около 40-45% слюды приходится именно на рудничные скрапы. В соответствии с разработанным составом в массу для изготовления микалекса кроме слюды и стекла вводят дополнительно пегматиты Ковдорского месторождения Куру-Ваара, минеральный состав которого приводится в табл. 1. матита вместо слюды (до 15 вес.%) дает вбзможность более рационально использовать природную слюду. Плагиоклаз имеет температуру начала размягчения выше, чем микроолин, 1029235 Пример 2. В массу, содержащую 60 вес.ч. молотой слюды и 30 вес.ч. легкоплавкого стекла, добавляют 10 вес.ч. молотого пегматита. Полу-; ченную смесь тщательно перемешивают в течение ЗО мин. Сравнительные характеристики микалекса, изготовленного иэ состава беэ добавки калийалюмосиликата и с добавкой последнего, представлены в табл. 2и 3.. У а б л и ц а 2 I Состав микалекса, вес.В Стекло Микро- Кварц Плаги203 клин оклаз, Свойство Слюда, Pv, Ом Р9, Ом 6; М "а 3,25х10 5,5 ° 10 99,7 3,85 4,25 6 ю 30 60 5, 90х10 3, 56х10 112, 2 100,5 2 55 2,85 4,50 3,03х10 5,2х10 4 2,30 1,30 1,40 60 60 Таблица 3 Свойство Предел проч ности при статическоМ изгибе, МПа Ом 40 " Pó,0м.<0 60 7,0 95,0 4,2 98 3 8,2 4,7 33 60 96,8 7,5 4,0 6,3 93,0 3,90 55 6,8 95 4 4,0 53 92,5 3,99 6,0 60 89 3 0,3 0,7 0,5 90,0 91,0 92,1 0,9 0,4 58 0,6 0,2 0,8 42 0,16 0,54 Прототип и является инертным заполнителем sмассе. Кварц в данной композиции служит упрочнителем. Приготовление состава осуществляется известными способами. Пример -1. В молотую слюду60 вес.ч. добавляют 35 вес.ч. дисперсного стекла 203 и 5 вес.ч. молотого микроклина (калийалюмосиликат). .Полученную смесь тщательно перемешивают. 10 Состав микалекса, вес.В Слюда, Стекло Калийалюмо силикат 1,6х10 5,4х10 98 1029235 Составитель Н. Зеленцова Техред И.Гайду Корректор B. Гирняк Редактор М. Товтин Тираж 703 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5521 Подписное Филиал ППП "Патент", r. Ужгород., ул. Проектная, 4 Как видно из табл. 2 и 3 микалекс, изготовленный из предлагаемого состава, имеет удельное, объемное и электрическое сопротивление примерно в 10 раз больше, чем микалекс известного состава. Механическая прочность микалекса нового состава не хуже, чем у известного микалекса.
