Способ получения гранул из магния и его сплавов и солевая добавка для получения гранул из магния и его сплавов

 

1. Способ получения гранул из магния и его сплавов, включающий введение в расплавленный металл солевой добавки и центробежное .распыление расплава, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества гранул за счет уменьшения содержания частиц неправильной Формы,, солевую добавку:вводят в расплавленный металл в количестве 21-45. 2. Солевая добавка для, получения гранул из магния и его сплавов, содержащая хлористый калий, хлористый магний, хлористый кальций, хлористый барий, хлористый натрий и ионы фтора , отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас. Хлористый магний Хлористый кальций Хлористый барий . Хлористый натрий Ионы фтора i Хлористый калий 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

11 (19) ю (11) А

Эщi В 22F 10

tI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю \

° °

° Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3369275/22-02 (») 23.12.81 (46) 23.07.83. 6юл. Ю 27. (72) И.А.Баранник, Н.В.Хабер, A.Ô.TðóõèH, В .А.Рудаков, В . Г.Раскатов, В.А.Полоус и С.Ф.Матус (71) В сесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана и Калушское производственное объединение "Хлорвинил" им.60-летия Великой

Октябрьской социалистическойреволюции (53) 621.762.224(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1 384423, кл. В 22 F 9/10, 197 1.

2. Патент СВА 1г 3881913, кл. 75-05, опублик. 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ И СОЛЕВАЯ ДОБАВКА

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО

СОЛА ВО В (57) 1, Способ получения гранул из магния и его сплавов, включающий введение в расплавленный металл со" левой добавки и центробежное распыление расплава, о т.л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью повышения качества гранул за счет уменьшения содержания частиц неправильной формы,, солевую добавку :вводят в расплавленный металл в количестве 21-453.

2. Солевая добавка для, получения гранул из магния и его сплавов, содержащая хлористый калий,.хлористый магний, хлористый кальций, хлористый барий, хлористый натрий и ионы .фтора, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.3: е

Хлористый магний 3-4

Хлористый кальций . 5-40

Хлористый барий, 0,1-10

Хлористый натрий . 5-20

Ионы фтора 0,1-0,5

Хлористый калий Остальное..

Ф 1030

Изобретение относится к металлур- гии цветных металлов, в частности к получению гранул из магния и его сплавов.

Известен способ получения гранул магния центробежным распылением жидкого металла, заключающийся в том, что в расплавленный металл перед распылением вводят для защиты от окисления солевую добавку хлоридов ще- 10 лочных и щелочно-земельных металлов Ц., Недостатком данного способа является то, что солевая смесь, используемая в процессе распыления; содвржит выоокий процент хлористого маГ- 15 ния — до 45/p Кроме того, хлористый магний придает солевой смеси повышен- . ную гигроскопичность, при этом он является ценным компонентом„ используемым при получении металлического 20 магния, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гранул магния и его сплавов, который включает центробежное распыление расплавленного .металла с солевой добавкой, вводимой в металл, -в количестве до 20 . Солевая добавка содержит хлориды и фториды щелочных и щелочно-земельных металлов 1 2). ! Недостатки известного способа состоят в том, что солевая добавка вводится в металл в количестве до 203, при этом значительная часть гранул

{до 503) приобретает неправильную удлиненную форму, что отрицательно сказывается на текучести продукта

+ и препятствует его пневмотранспорти рованию и прохождению через отвер40 стия дозаторов, а та кже то, что в состав солевой добавки входит либо большое количество гигроскопич ного хлористого магния, 3-10, 10-40, либо большое количество фторидов

О, 5-1, О.

Введение фторидов в состав солевой добавки увеличивает коррозионную стойкость гранул, но, вместе с тем, увеличивает число частиц не- 50 правильной Формы, поскольку грисутствие фторидов ухудшает смачиваемость металла солевым расплавом.

Целью изобретения является повышение качества гранул за счет уменьшения содержания частиц неправильной Формы.

097 2

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения гранул из магния и его сплавов, включающему введение в расплавленный металл солевой добавки и центробежное распыление расплава, солевую добавку вводят в расплавленный металл в количестве 21-454.

При этом солевая добавка для полу чения гранул из магния и его сплавов, содержащая хлористый калий, хлористый магний, хлористый кальций, хлористый барий, хлористый натрий и ионы фтора, содержит компоненты при следующем соотношении, по мас ° i:

Хлористый магний 3-4

Хлористый кальций О, 1-10

Хлористый натрий 5-20

Ионы фтора 0,1-0,5

Хлористый калиУ Остальное

Введение солевой добавки в количестве 21 минимально необходимо для . получения продукта с содержанием сферических гранул 95 . Такое содержаwe сферических гранул обеспечивает достаточно хорошие технологические свойства продукта у потребителя (хорошую сыпучесть). При дальнейшем увеличении количества солевой добавки содержание сферических частиц растет и при введении 453 солевой добавки практически все гранулы имеют сферическую форму. Поэтому вводить солевую добавку в количестве более 454 не имеет смысла, это лишь увеличивает гигроскопичность получаемых гранул и снижает содержание основного компонента магния.

Хлористый магний вводят в состав солевой добавки в количестве

3-44. Содержание .хлористого магния в количестве 3i является минимально необходимым для обеспечения защитных свойств солевой добавки поотношению к магнию. Превышение содержания за пределы 43 нецелесообразно, поскольку увеличивает гигроскопичность смеси и приводит к дополнительным потерям хлористого магния.

Добавка хлористого натрия в количестве 53 минимально необходима для понижения температуры плавления . солевой добавки ° Добавка хлористого натрия в количестве более 203 нецелесообразна, поскольку не созда1030097

Количество шаровидных гранул,Ф

Химсостав солевой добавки, нас.Ф

Количество соле" вой добав ки, т, Рас пыляемый материал

О, 1 Осталь- 21 ное

0,1

Магний-сырец 97,5

40 4

22>5 3,5

4 2

2 0,5 То же 45

12>5 0,3 - " - 33

3 0,1 - " - 20

Сплав йд9Ц6 99,5

99>0

То же

0,1 йагний-сы- 75 рец

22 0,6

Осталь- 48 ное

Иагний сы 99,5 рец

",5

То же осталь- 0,8 ное

52,5 20.73

То же 0,4

40 20

25 7,5

2 5

Составитель Л.Родина

Техред Т.Маточка Корректор Г.0гар

Редактор Г.Ус

Заказ 5061/14 Тираж 813 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб» д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ет дополнительного эффекта, как было экспериментально установлено.

Хлористый барий вводят для утяжеления солевой добавки и в качестве десульфуратора при использовании полученного продукта. При этом . в количестве О,li он вводится при получении гранул чистого магния, при гранулировании сплавов содержание хлористого бария увеличивается. Со- 10 держание хлористого бария в количестве 103 необходимо при грануляции наиболее тяжелых сплавов магния.

Хлористый кальций вводят для усиления десульфурирующей способности полученных гранул. Добавка в количестве 53 является минимально необходимой для проявления этого действия, повышение содержания хлористого кальция за пределы 40 нежела- 2р тельно, так как ухудшает физико-химические свойства солевой добавки (повышает гигроскопичность) .

Хлорид каль Хлорид маг Хлорид Хлорид Ионы ния бария натрия фтор дия фториды снижают гигроскопичность смеси. Введение фторидов в количестве 0,1 минимально необходимо для проявления этого действия, увеличение содержания их за пределы

0,5i нецелесообразно ввиду ухудшения защитных качеств смеси (ухудшается смачиваемость металла расплавом солей и, соответственно, металл хуже защищается от окисления кислородом воздуха).

На центробежном грануляторе производят распыление магния-сырца или магниевого сплава.

Состав солевой добавки и результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предложенный способ и солевая добавка позволяют получить гранулы, практически полностью имеющие сферическую форму.