Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ОТ. ПЫЛИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, содержащее аЬлосмыввой аппарат со смывным патрубком, две термопары, установленные ,в золосмывном аппарате в в смывном патрубке и связанные с вкодами суммвтора , и последовательно соединенные Ш1№тель и пускатель привода механизма встряхивания, отличающееся .;тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно дополнительно содержит элемент сравнения, логический блок, мутоьтивибратор, при этом вход элемента сравнентрт соединен с выходом сумматорара , а выход через первый ксод логического блока и мультивибратор - с вкодами усилителя и вибратора, выход которого связан с .вторым входом логического ..(

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

C

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

Imt

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

/ (21) 3407094/23-26 . (22) 19.03.82

{ 46) 30.07.83. Бюл. № 28 (72) A. И. Кобяков (71) Уфи мский нефтяной институт, (53) 66,012-52 {088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 542542, кл. В 03 С 3/74, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 670336, кл. В 03 С 3/76, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКО1О РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ОТ,ПЫЛИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ

ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, содержащее эопосмывной аппарат со смывным

„SU„„1031515 А уды В 03 C 3/76; G 05 0 27/00 латрубком, две термопары, установленные в золосмывном аппарате и в смывном пагрубке и связанные с нкодами суммато- ра, и последовательно соединенные усилитель и пускатель привода механизма встряхивания, о г л и ч а ю щ е е с я ;:тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно дополнительно содержит элемент сравнения, логический блок, мультивибратор, при этом вход элемента сравнения соединен с выходом сумматорара,- а выход через первый вход логического блока. и мультивибратор - с- входами усилителя и вибратора, выход Koroporo связан с .вторым входом логического бл ока, 55. 1031

Изобретение относится к устройствам очистки запыленных газов и может быть использовано в химической промышленности, пветной металлургии и теплоэнергетике. 5

Известно устройство для регулирования режимов встряхивания электродов электрофильтра, содержащее датчик веса осевшей на электроды пыли, выход которого связан через блок управления с при-1О

BogoM мвханизма встряхивания электродов (1 1 .

Недостатком известного устройства является сложность датчика веса и ненадежность его работы. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для аВгоМатического регулирования процесса очистки

or пыли осадительных электродов электро- рО фильтра, содержащее золосмывной аппарат со смывным патрубком, две термопары, 1 установленные в золосмывном аппарате и в сливном пагрубке и связанные с входами сумматора, и последовательно сое- д5 диненные усилитель и пускатель привода механизма встряхивания j2 ) .

Однако данное устройство не учитывает инерционности процесса удаления пыли

r с электродов, что приводит к неоправданному увеличению времени работы Яеханиз= ма встряхивания::и снижает надежность работы элекгрофильтра.

Действительно, удаление пыли с электродов под воздействием механизма встряхивания происходит не мгновенно, а за" некоторый промежуток времени, т.е. инер, ционно. Объясняется последнее малым весом частиц пыли, аэродинамическим воздействием потока газа на оседающий пылевой слой и наличием электростати40 ческих сил сцепления пыли с поверхностьк электродов. Поэтому начиная с некоторого момента времени после начала работы механизма встряхивания, когда пыль сбита с электродов и надобность в огряхивающем воздействии отпадает, встряхиваюший механиз продолжает работать, так как инерционно оседающая пыль обуз лавливает на выходе сумматора наличие сигнала рассогласования, который и вызывает продолжение работы механизма вс тряхивания.

Uem, изобретения — повышение надеж» ности работы устройства.

Поставленная цель достигае гся теуч, что устройство для автоматического регу,лирования процесса очистки от пыли oca" * I c электродов электрофильтра, 515

2 содержащее золосмывной аппарат со смывным патрубком, две термопары, установленные в золосмывном аппарате и и сливном патрубке и связанные с входами сумматора, и последовательно соединенные усилитель и пускатель привода механизма встряхивания, дополнительно содержит элемент сравнения, логический блок, мультивибратор, и вибратор, при этом вход элемента сравнения соединен с BbIxoдом сумматора, а выход через первый вход логического блока и мультивибратор— с входами усилителя и вибрагора, выход которого связан с вторым входом логического блока.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для автоматического регулирования процесса очистки or пыли осадигельных электродов электрофильтра; на фиг. 2 — диаграмма сигналов на выходах отдельных элементов устройства.

Устройство содержит термопары 1 и 2, сумматор 3, элемент 4 сравнения, логический блок 5, мультивибрагор 6, вибратор 7, усилитель ь8, пускатель 9 привода встряхивания, золосмывной аппарат 10, смывной пагрубок 11, золоспускную трубу 12, механизм 13 встряхивания и осадительные электроды 14.

Устройство работает следукецим образом, Сумматор 3 по значениям входных сигналов Т и Т2 производит расчег сигнала рассогласования дТ на выходе по формуле дт=т2 - Т,, (1) где Т и Т вЂ” температура воды в смыв1 ном патрубке 11 и золоспускном аппарате 10, измеряемая соответственно гермопарами 1 и 2.

Элемент 4 сравнения производит операцию сравнения сигналов дТ и zT> и формирует выходной сигнал по следующим формулам: (- 1, àn дт >ат, (2)

)=О,если дТ <дТЗ, (3) где Т - заданное значение сигнала рассогласования, Логический блок 5 реализует операцию ЗАПРЕТ", т,е. формирует выходной сиги.. нал а в зависимости от входных сигналов

f иМ:

tn 1 если * 1и О; (4) т О,если 1 иg 1; (5) в = О, если О и с) (1; (6) гпО, если * Ои 1= О. (7)

Прй отсутствии золы в золосмывном аппарате,10 температура воды, измеряеЗО

3 1031 Si В мая термопарами 1 и 2, будет одинаковой и сигнал рассогласования на выходе сумматора 3 будет отсутствовать. Вследствие этого сигнал HB выходе элемента 4 сравнения равен и в результате пускатель 9 привода механизма встряхивания осадитель- . ных электродов 14 будет выключен.Сигнал на выходе элемента 4 сравнения будет отсутствовать и в том.случае, если сигнал рассогласования на выходе сумма- 10 гора отличен от нуля, но меныие заданного значения ДТ .

Элемент 4 сравнения позволяет исключить срабатывание пускателя 9 привода механизма 13 встряхивания при возникновении незначительного сигнала рассогласования, например, из-эа разной тепловой инерции термопар 1 и 2, попадания пыли в эолосмывной аппарат 10 при незначительном накоплении пыли на осадитель- 2О ных электродах 14 и т. д.

При о.брушивании частоты слоя пыли с осадительных электродов 14 пыль через золоспускную трубу 12 поступит в золосмывной аппарат 10, в результате 25 чего температура в нем повысится по сравнению с температурой воды, поступающей в смывной пагрубок 11. Сумматор

3 формирует. на выходе сигнал рассогла- сования hT, который поступает на вход элемента 4 сравнения. В случае превышения сигналом dT заданного значения йТ- элемент 4 сравнения выдает единичный сигнал (, поступающий на первый вход логического блока 5. Единичный сигнал (при отсутствии сигнала 4 на втором входе логического блока 5 вызывает согласно (4) его срабатывание, т.е. на вьводе возникает единичный сигнал ръ Этот сигнал запускает мультивибратор 6 с настраивае- ® мой длительностью lr выходного сигнала и f на жходе мультйвибрагора 6 единичный сигнал сохраняется заданное время ьр . В свою очередь, единичный сигнал и запускает вибратор 7 с настраиваемой длительностью выходного сигнала, на вькоде вибратора 7 единичный сигнал сохраняется заданное время ь д. Одновременно усиленный усилителем 8 сигнал

g поступит на пускатель 9 привода механизма 13 встряхивания и включит его,в работу. Работа механизма встряхивания

13 обеспечивается лишь в течение времени i<, по истечении которого и при наличии на выходе элемента 4 сравнения единичного сигнала "f произойдет отключение привода 9. Действительно, в момент времени Ф2 (фиг. 2) на вход логического блока 5 поступают единичные сигналы f и 1, и согласно (5) сигнал:rn на входе блока отсутствует, а следовательно, отсутствует и сигнал,п на входе пускателя 9 привода механизма 13 встряхивания.

Отключенное состояние привода сохраняете. ся на отpesKB времени ь - ь (;, Ъ значения v „и ь- устанавливаются из опыта эксплуатации). По истечении этого времени в. момент 1 сигнал Щ на .выходе вибратора T сбрасывается (длительность сохранения сигнала исчерпана) и рассмотренная выше работа устройсжа повторяется.

Использование предлагаемого устройства сокрашает время работы механизма встряхивания, необходимое для удаления пыли. Действительно, механизм встряхивания действует лишь íà orpeemvt времени (12 - 1 ) и. (t — to), а а прототипена всем отрезке (<< - 4-o ). Сокрашеийе времени работы механизма встряхивания повышаег надежность работы элекгрофильтра вследствие уменьшения разрушающего дейотвия механизма встряхивания на узлы и детали электрофильтра.

103181 8

1031515 авиа.8

Составитель Э. ;клярский

Редактор Н. Кешеля .Тенер И.Метепева - Корректор А.Повн

Закаэ 5265/6 Тираж 590 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-38, Раушская наб., д. 4/5.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра Устройство для автоматического регулирования процесса очистки от пыли осадительных электродов электрофильтра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрической очистке газов и пылей

Изобретение относится к устройствам для электрической очистки газов

Изобретение относится к прикладной неравновесной низкотемпературной плазмохимии и может найти применение в процессах получения озоносодержащих газовых смесей, очистки (обезвреживания) отработанных газов и паров, в том числе вентиляционных и технологических выбросов от токсичных газообразных веществ, пиролиза углеродсодержащих соединений, синтеза нитридов, оксидов, восстановительного синтеза карбидов, получения оксида азота, плазменной конверсии углеродсодержащего сырья, восстановления оксидного сырья и галогенидов водородом, получения высокодисперсных порошков из газовой фазы, модификации свойств поверхностей материалов, а также при кондиционировании воздуха, дезинфекции или стерилизации материалов, предметов или воздуха

Изобретение относится к способам очистки газовых выбросов от органических соединений, и, в частности, от полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), и может быть использовано на предприятиях металлургической, химической, нефтехимической, коксохимической, топливно-энергетической отраслей промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способам изготовления осадительных электродов электрофильтра из полимерных материалов, предназначенных для очистки химически агрессивных газов в производстве минеральных удобрений, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике улавливания мелких частиц, точнее к электростатическим уловителям субмикропорошков

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей промышленности и других производствах, обеспыливание отходящих газов на которых с помощью электрофильтров недостаточно эффективно

Изобретение относится к электрическим способам очистки воздуха от примесей, например в производственных и бытовых помещениях, а также на улице

Изобретение относится к технологиям гашения пен, конкретно к электрофизическим способам гашения пен

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для очистки дымовоздушной смеси отходящих газов при копчении различных продуктов, преимущественно мяса, птицы, рыбы, сыра
Наверх