Штамп для вытяжки полых изделий

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленные на. верхней плите матрицу и выталкиватель , а также размещенный на плите пуансон, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации удаления изделий из штампа: путем выталкивания шс в верхнем положении ползуна пресса, матрица выполнена с радиальными отверстиями и окнами в боковой стенке, а штамп снабжен узлом торможения готового изделия, выполненным в виде шарнирно закрепленных на неподщ1жных. осях в окнах мат|жцы двуплечих гов, установленных свозможностью контакта Ьднимплечом с боковой стенкой готового изделия, а другим подзкат) посредством пружины к выталкивате;во, при этом контакт между выталкквате лем и рычагом осущестгелен посредством штоков, установленных в радиальных отверстиях матрицы с возможностью СО осевого перемещения, а на выталкивателе со стороны рабочего торца выполнен конускьШ выступ.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК

Ви„„1ОЗИ7О

3-ag В 21 В 22/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГБЪ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ

Ф»\

° Ф

° ° (21) 3381003/25-27 (22) 08.02.82 (46)- 30.07. 83,. Бюл. ¹ 28 (72) .Е. И. Семенов, С. А..Скородумов, М. А. Крючков, Ю. N. Артемов, Н. П. Шляхин, В. B. Мальцевский, Т. Д. Сейфетдинов, B. Д. Босов и А. А. Абакшин (71). Всесоюзный заочный машинострои.тельный институт (5З) 621Л8З.З (O88.8) (56) 1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка. Атлас схем, М., "Машиностроение", 1975, с. 111, рис. 287 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленные на верхней плите матрицу и выталкиватель а таеже размещенный н& ниж» ней плите пуансон, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации удаления изделий из штампа. йутем выталкивания их в верхнем положении ползуна пресса, матрица выполнена с радиальными отверстиями и окнами в боковой стенке, а штамп снабжен узлом торможения готового иэделия, выполненным в виде шарнирно закрепленных на неподвижных. осях в окнах матрицы двуплечих рычагов, установленных с- возможностью контакта одним. плечом с боковой стенкой готового иэделия, а другим поджатЬ . посредством пружины к выталкивателю, при этом контакт между выталкивате лем и рычагом осуществлен посредством штоков, установленных -в радиальЗ ных отверстиях матрицы с возможностью осевого перемещения, а на выталкивателе со стороны рабочего торца выполнен конусный выступ.

1 10

Изобретение относится к обработке меташюв давлением и может быть использовано при вытяжке деталей с вертикальными боковыми стенками и автоматизации процесса удаления их из шта.мпа.

Известен штамп для вытяжки полых иэделий, cîäåðæàøèé установленные на верхней плите матрицу и выталкиватель, а также размещенный на нижней плите. пуансон 51 ) .

Недостатком известного штампа ssляется невозможность подведения под вытягиваемую деталь при ее выталкивании иэ матрицы и снятии с пуансона съемника элемента устройства для уда; ления ее из штампа, а также неопределенность момента выталкивания: из мат

35 40

50 рицы во время отсутствия контакта I выталкивателя с элементами механизма, для удаления из-за нестабильности сил . трения детали о матрицу. Кроме того, гарантированное снятие детали с пуансона возможно только при наличии у детали фланца или торца, контактирующего со, съемником. При невозможности установки съемника деталь может остаться . на пуансоне, Цель. изобретения - обеспечение возможности автоматизации удаления иэделий из штампа путем выталкивания их в верхнем положении полэуна пресса. ,Оля достижения поставленной цели в штампе для вытяжки полых изделий, содержащем установленные на верхней плите матрицу и выталкиватель, а также . размещенный на нижней плите пуансон, матрица выполнена с радиальными от верстиями. и окнами в боковой стенке, а штамп снабжен узлом торможения готового иэделия, выполненным в виде шарнирно закрепленных на неподвижных осях в окнах матрицы двуплечих рычагов, установленных с возможностью контакта одним плечом с боковой стенкой готового изделия, а другим поджаты посредством пружины к, выталкивателю, при этом контакт между.выталкивателем и рычагом осуществлен посредством штоков, установленных в радиальных отверстиях матрицы с возможкостью осевого перемещения, а на выталкивателе со стороны рабочего торца выполнен конусный выступ.

На чертеже изображен штамп для вытяжки в момент окончания вытяжки и удаления изделия, разрез, Штамп состоит иэ нижней плиты 1, на которой с помощью пуансонодержа570 2 теля 2 закреплен вытяжной пуансон 3, верхней плиты 4, связанной с полэуном

5 пресса, вытяжной матрицы 6, уста-новленной íà плите 4 и закрепленной с помощью матрицедержателя 7. В боковья стенках матрицы 6 симметрично ее оси выполнены сквозные радиальные отверстия и окна, в которых установлены жестко связанные во время работы с матрицедержателем 7 кронШтейнами

8 и опорами 9 двуплечие рычаги 10.

Рычаги 10 шарнирно установлены в опорах 9 на осях 11 с возможностью поворота в плоскостях, проходящих через ось матрицы 6. Одни плечи рычагов 10 упираются в процессе вытяжки в стенки изготавливаемой детали 12.

Их оси отклонены от плоскости, перпендикулярной оси матрицы 6, на угол

eL не превьшшюший угла трения рычага 10 о деталь 12. Другие плечи рычагов подпружинены к центру матрицы

6 с помощью пружин 13 и через регулировочный винт 14 упираются в торцы .штоков 15, установленных в сквозных радиальных отверстиях матрицы 6. Вторые торцы штоков 15 контактируют с боковой поверхностью выталкивателя 16„ размещенного в соосных отверстиях маърицы 6 и плиты 4 и подпружиненного к последней пружиной 17 сжатия. На выталкивателе 16 у его рабочего торца выполнен клиновой выступ 18 с боковой конической поверхностью. В ползуне 5 размещен элемент 19 выталкивающего устройства, связанного поперечиной со станиной пресса {не показаны).

В верхнем положении ползуна 5 пресса .элемент 19 выталкива|ощего устройства упирается в выталкиватель 16, который своей боковой цилиндрической поверхностью отжимает штоки 15 в направлении от оси штампа. Торцы штоков

15 через регулировочные винты 14 взаимодействуют с одними иэ плеч рычагов

10. Оси других плеч рычагов 10 в этом положении расположены по отношению к паоскости, перпендикулярной оси матрицы 6, под углом, превьпцающим угол трения их о деталь 12.

Ы начальный период хода ползуна вниз выталкиватель 16 неподвижен и поджат к элементу 19 выталкивающего устройства пружиной 17. Плита 4 перемешается вниз относительно него. В конце этого перемещения торцы штоков 15 проходят клиновой выступ 18 на выталки»вателе 16. При этом штоки 15 перемеmamma к оси штампа, а рычаги 10 под

3 10315 действием пружин 13 поворачиваются относительно осей 11. Плечи рычагов

10, обращенные.к оси матрицы 6, уста-: навливаются к цлоскости, перпендикулярной этой оси, под углом, не превышаю. щим угол трения рычагов 10 о деталь

12.

B процессе вытяжки боковые стенки детали 12 расположены к осям рычагов

10 в направлении вытяжки под острым 10 углом, благодаря чему последние не оказывают. сопротивления относительному перемещению в матрице 6 вытягиваемой детали 12.

В начальный период хода ползуна 5 15 вверх вместе с матрицей 6, рычагами

10 перемещается выталкиватель 16.

При этом рычаги 10 поджаты к стенкам .. детали 12. и силы трения, возникающие между ними, препятствуют сдвигу детали 20

12 относительно матрицы 6. Так как оси плеч рычагов 10-направлены к плоскости, перпендикулярной оси матрицы 6, под углом, не превышающим угол тре- ния рычага 10.о деталь 12, происходит 25 самоторможение и деталь 12 заклинивается. При дальнейшем движении пол70 ф зуна 5 после снятия детали 12 с пуансона 3 и обеспечения между торцами пуансона 3 и матрицы 6 расстояния, дос- таточного для размещения в пространстве между ними элемента сбрасывателя (не показан), выталкиватель 16 упирается в элемент 19 выталкивающего устройства и останавливается, Верхняя цлита 4 и связанная с ней матрица 6 после остановки выталкивателя 16-, перемешаясь, сжимают пружину

17. Конические поверхности выступов

l8, проходя торцы штоков 15, отжимают последние в направлении от оси матрицы 6. Воздействуя на рычаги 10; штоки 15 поворачивают их относительно осей 11, выводя из контакта,с деталью

12. Торец выталкивателя 16 упираясь в дно вытягиваемой детали, осуществляет выталкивание ее из матрицы 6.

Использование предлагаемого устройства позволяет:осушествить надежное торможение вытягиваемых деталей в матрице и их выталкивание и определенном положении штампа, что облегчает автоматизацию их удаления из штампового пространства пресса.

1031570

Составитель O. Матвеева

Редактор Л. Филь Техред П.Пекарь Корректор М..Немчик

Заказ 5273/8 Тираж 816 . Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4