Формовочная машина

 

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА, содержащая станину с подъемно-прижимным механизмом, расходный бункер для смеси, импульсные головки, выпопненные в виде секторных створ ж челюстиого затвора с радиальными и дугообраэ-г ными стенками, установленными на горизонтально-поворотных осях, а также рассекатели импульсных гоповок, о т личающаяоя тем, что, с целью повышения качества уплотнения форм и упрощения конструкции машины, секторные створки устакоьгеены дугообразными стенками в сторону расходного бункера, а рассекатели размещены на радиальных стенках секторных створок, при этом горизонтально-поворотные оси секторных створок расположены в плоскости нижнего торца расходного бу нкера.

„„SU„„1031635: А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g g В 22 С 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21 ) 3372978/22-02, (22) 04.01,82 (46) 30.07.83. Бка, № 28 (72) В. И. Коваленко (71 ) Краматорский чаучно-исследова тельский и проектно-конструкторский технологический институт по ацъюстажному и прецизионному прокатному оборудованию (53) 621.744.5.06(088.8) (56) 1. Авторское свйдетельство СССР

¹ 356038, кл. В 22 С 15/22, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 789206, кл. В 22 С 15/22, 1979, (54) (57) ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА,. содержащая станину с подъемно-прижимным механизмом, расходный бункер для смеси, импульсные головки, выпоаненные в виде секторных створок челюстного затвора с радиальными и дугообраз-. ными стенками, установленными на горизонтально-поворотных осях, а также рассекатели импульсных головок, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения форм и упрощения конструкции машины, секторные створки установлены дугообразными стенками в сторону расходного бункера, а рассекатели размещены на радиальных стенках секторных створок, при этом горизонтально-поворотные оси секторных створок расположены и плоскости нижне- ©

f9 го торца расходного бункера.

31635 2

1 10

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения литейных форм импульсом сжатого воздуха.

Известна установка для уплотнения литейных форм, содержащая станину с подъемно-прижимным механизмом, расходный бункер для смеси и соосно ему подвешеннйй короб с закрепленными на его боковых стенках импульсными головками, направляющие сопла которых размешены внутри короба t 1 ).

К недостаткам известной установки относятся значительные потери энергии воздуха высокого давления, который при отсутствии замкнутой полости импульсного прессования фильтруется через формовочную смесь, размещенную в коробе и расходном бункере, в-следствие чего происходят периодические песчано-воздушные выбросы через лабиринты расходного бункера в атмосферу цеха; большие габариты установки, вызванные необходимостью.иметь высокий расходный бункер, обеспечивающий гравитационный эффект при засыпке формовочной смеси, а также дпя создания с ее помощью грузового противодействия воздуху высокого давления, устремляющемуся в момент импульса вверх. Кроме того, недостатком является невозможность полного использования запасенного в бункере и коробе объема формовочной смеси, например, в конце рабочей смены по причине малой высоты столба формовочной смеси и обнажения направляющих сопел импульсных головок„

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для импульсного уплотнения литейных форм, содержащая станину с подъемно-прижимным механизмом, расходный бункер для смеси, импульсные

".oïoàêè, выполненные в виде створок челюстного затвора с радиальными, и ругообразными стенками, а также рассекатели импульсных головок 2 j .. вочной смеси имеет гребневидную выпуклость над моделью.

Во-вторых, секторные створки подвешены под траверсой так, что горизонталь« но-поворотные их оси расположены в плоскости верхнего торца короба, а взаимное сближение секторных створок производится их поворотом снизу вверх на угол не более 45, следствием чего о является то, что после заполнения технологического комплекта формовочной смесью секторные створки, закрываясь, перерезают столб смеси, сдавливая и выжымая вверх весь ее вышележащий объем, при этом в зоне опорной перемычки плотность формовочной смеси станови тся ма кси мал ьной, Таким образом, размещение опорной перемычки .по вертикальной оси короба, а также подунлотнение формовочной смеси над секторными створками вызывают эа- с висание формовочной смеси при их раскрытии. Применение вибратора для обрушения предварительно уплотненного объема формовочной смеси способствует падению в технологический комплект крупных комков, что приводит к неравномерности засыпки формовочной смеси (это в свою

5 о

f5

Наряду со снижением энергетических затрат (воздуха высокого давления) на уплотнение литейных форм такая установка характеризуется неравномерным уплотнением форм rro сечению, потому что, вопервых, секторные створки обращены дугообразными поверхностями вниз, а рассекатели выполнены в виде дуги с центром в точке подвеса соответствующей секторной створки, в результате чего перед импульсом поверхность сдсэированной в технологический комплект формоочередь влечет смешение модели в момент импульса) и к неравномерному уплотнеЗО нию формы по сечению.

Кроме того, установка характеризует.- ся конструктивной сложностью иэ-за наличия вибратора, опорной перемычки, короба, сложной системы подвода сжато 5 го воздуха в рабочей полости и управляющие системы. Все это, а также размещение .траверсы над коробом обусловливает увеличение металлоемкости установки. Кроме того, вибратор снижает ее долговечность, поскольку является возбудителем вибрации.

Бель изобретения — повышение качества уплотнения форм и упрощение конструкции формовочной машины.

Указанная цель достигается тем, что в формовочной машине, содержащей станину с подъемно-прижимным механизмом, рас«« ходный бункер дня смеси, импульсные головки, выполненные в виде секторных

5О створок челюстного затвора с радиальными и дугообразными стенками, установленными на горизонтальн о-поворотных осях, а также рассекатели импульсных головок, секторные створки установлены

55 дугообразными стенками в сторону расходного бункера, а рассекатели размещены на радиальных стенках секторных створок, при этом горизонтально-поворотные

3 1031 оси секторных створок расположены в плоскости нижнего торца расходного бункера.

Благодаря тому, что секторные створки во всех рабочих положениях обращены

5 дугообразными стенками не вниз, а в сторону расходного бункера, а рассекатели имеют новое расположение и форму, т.е. закреплены на нижних радиальных стенках секторных створок и выполнены плос» т0 кими, гребневидная выпуклость над моделью исключается, Перед импульсным уплотнением сдоэированная в технологический комплект формовочная смесь имеет ровную в горизонтальной плоскости 5 поверхность.

Вследствие установки секторных створок над траверсой так, что иХ горизонтально-поворотные оси расположены в плоскости нижнего торца расходного бун20 кера, и взаимного сближения этих створок производится их поворотом сверху вниз на угол не менее 90, исключается о выжимание формовочной смеси в расходный бункер и ее подуплотнение над секторными створками. А в связи с отсутствием между секторными створками опорной перемычки исключается зависание формовочной смеси.

Таким образом, новые признаки способ30 ствуют тому, что формовочная смесь засыпается в технологический комплект без комков и задержек, связанных с ее обрушением. Равномерная засыпка формовочной смеси способствует как устойчи« вому положению модели во время импульс-З5 ного уплотнения, так и получению равномерно уплотненных по сечению высококачественных форм.

Упрощение конструкции предлагаемой формовочной машины достигается за счет

40 исключения из ее состава вибратора, опорной перемычки и короба, Отсутствие этих элементов снижает металлоемкость установки, а отсутствие вибратора повышает ее долговечность.

Предлагаемая формовочная машина имеет и дополнительное достоинство, состоящее в повышении эффективности им« пульсного уплотнения форм за счет предBBpH TBKbHo подуплотнения формовочной смеси секторными створками в опоке и наполнительной рамке.

На чертеже изображена формовочная машина, разрез.

Машина содержит станину 1, по 55 центру которой размещен подъемно-прижимной механизм, выполненный в виде силового цилиндра 2 и стола 3, а по

635 4 краям установлены стойки 4, соединенные между собой в верхней части траверсой 5, являющейся опорой расходного бункера 6. В противоположных стенках расходного бункера 6 установлены импульсные головки, выполненные в виде. секторных створок 7 челюстного затвора с дугообразной и радиальными стенками.

При всех рабочих положениях дугообразные стенки секторных створок 7 обращены вверх в сторону расходного бункера 6.

Обе секторные створки 7 установлены на горизонтально-поворотных осях 8, расположенных в плоскости нижнего торца расходного бункера 6 и связанных со стойками 4. Не исключено, что горизон- тально-поворотные оси 8 могут быть связаны с траверсой 5 или с установленными на ней кронштейнами.

Над горизонтапьно-поворотными осями 8 размещены шарнирные оси 9, связывающие секторные створки 7 с силовыми цилиндрами 10, которые с другой стороны соединены шарнирными осями 11 со станиной 1.

В функциональном отношении станина 1, стойки 4, секторные створки 7, силовые цилиндры 10, а также оси 8, 9 и 11 образуют затвор-питатель, имеющий два рабочих положения. B одном иэ них секторные створки 7 совмещены между собой нижними частями дугообразных стенок и, таким образом, являются днищем для формовочной смеси 12, засыпанной в расходный бункер 6.

В другом положении, после разворота секторных створок 7 во взаимно противоположных направлениях на 90 затворпитатель открыт дия поступления формовочной смеси 12 в технологический комплект, содержащий опоку 13 с наполнительной рамкой 14 и модельную плиту

15 с моделью 16. Под модельной плитой

15 размещены опорные ропики 17 рольганга.

Каждая иэ импульсных головок вы» полненная в виде секторной створки 7, содержит рабочую пачость 18, пружину

19, прижимаюшую подвижную перфорированную плиту 20 к рассекателю 21, закрепленному на нижней радиальной стороне секторной створки 7. Выступающий над подвижной перфорированной плитой 20 стержень 22 пропушен через радиальный паз >штока 23, связанного с поршнем 24, установленным в расточке 25, которая перекрыта крышкой 26. для подачи сжатого воздуха в рабочую пачость 18 в

1031

5 секторной створке 7 предусмотрено от« верстие 27.

Формовочная машина работает следующим образом. Заполнение опоки 13 и на-; полчительной рамки 14 формовочной 5 смесью 12 производится разворотом секторных створок с помощью силовых цилиндров 10 во взаимно противопопожных

:направлениях на 90 (правая створка по- ворачивается по часовой стрелке, а левая 1О против часовой стрелки), при этом рассекатели 21 as горизонтального положения переходят в. вертикальное, Возвращением секторных створок 7 в исходное поцожение производится пред- I5 вари тельное подуппотнение формовочной смеси 12 в опоке 13 и напынительной рамке 14. Во время поворота секторных створок 7 отверстия подвижных перфори- рованных плит 20 смещены относитепьно отверстий рассекателей 21 с тем, чтобы частицы формовочной смеси 12 не попали в рабочие попости 18.

Заполнение рабочих полостей 18 сжа тым вавдухом производится через отверс- 5 тия 27, выполненные в секторных створках 7, Для импульсного уплотнения формовочной смеси 12 в опоке 13 подвижные перфорированные плиты 20 в секторных 30 створках 7 взаимно сближают поршнями 24, в результате отверстия попвижных перфори рованных плит 20 совмещаются с отверстиями рассекателей 21, а накопленный

B рабочих поцостях 18 сжатый воздух устремляется через эти отверстия на формовочную смесь 12 и производит ее уплотнение.

Заформованную опоку 13 опускают на опорные ролики 17 рольганга и выдают 40 ее эа пределы машины. Взамен нее к

635 машине подают очередную опоку, и цикд повторяется.

Таким образом, за счет того, что секторные с творки обращены дугообразными стенками вверх, s сторону расходного бункера, а рассекатели размещены на нижних радиальных стенках секторных створок, гребневидная выпуклость над моделью исключается. Сдоэированная в технологический комплект формовочная смесь имеет ровную в горизонтальной плоскости поверхность. А благодаря тому, что секторные створки установлены над траверсой так, что горизонтальноповоротнйе оси расположены в плоскости нижнего торца расходного бункера и взаимное сближение этих створок производится их поворотом csepxy вниз на о угоп не менее 90, исключается Выжимание формовочной смеси в расходный бункер и ее подуплотнение над секторными створками

Новые признаки s целом способствуют равномерной засыпке формовочной смеси в опоку и наполнительную рамку, а также исключению из ее состава вибратора, опорной перемычки и короба., Технико-экономическая эффективность предлагаемой формовочной машины состоит в повышении качества уплотнения форм за счет исключения гребневидной выпуклости над моделью, равномерной засыпки формовочной смеси в опоку и напопнительную рамку; упрощении конструкции за счет исключения иэ состава формовоч ной машины вибратора, опорной перемычки и короба; снижении высоты за счет исключения из состава формовочной машины короба и в повышении долговечности за счет исключения из состава формовочной машины вибратора.

1031635

Составитель В. Сазонов

Редактор Н, Безродная Техред С.Мигунова Корректор И. Ватрушкина

Заказ 5279/12 Тираж 813 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4