Способ изготовления ротора с постоянными магнитами

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ, включающий изготовление и намагничивание постоянных магнитов, изготовление обоймы, вала, полюсных наконечников и сборку ротора, отличающийс я тем, что,с целью упрощения техг нологии, полюсные наконечники изготавливают прессованием из магнитного порошкового материала, при этом-вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников длиной, большей длины ротора, а после сборки ротора производят окончательное прессование заготовок . 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что при иэготовле- НИИ заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотHocTbiOf составляющей 60-70% от плотности , соответствующей размеру полюс- S ного наконечника в изготовленномрото-, (Л ре. Од ю ел СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Э(5П Н 02 К 15 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В» (21) 3429792/24-07 (22) 28.04.82 (46) 30.07.83. Бюл. Р 28 (72) N.A.Гольдман, Г.В.Дель, Э,A.Íîêàëí, Е.Б.Казимирова, М.В.Смоликова и В.П.Брунов (71)Оренбургский политехнический институт (53) 621.13.44(088.8) (56) 1. Патент Англии Р 2052319, кл. В ЗА/Н 02 К 15/02/опублик. 1981 °

2. Балагуров В.A. и др. Электрические машины с постоянными магнитами, M. — Ë., 1964, с. 59-60. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РОТОРА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ, включающий изготовление и намагничивание постоянных магнитов, изготовление

„„SU„„1032550, А обоймы, вала, полюсных наконечников и сборку ротора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения тех-. нологии, полюсные наконечники изготавливают прессованием иэ магнитного порошкового материала, при этом.вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников длиной, большей длины ротора, а после сборки ротора производят окончательное прессование заготовок, 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что при изготовлении заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотностью, составляющей 60-70% от плотности, соответствующей размеру полюс- Я ного наконечника в изготовленномроторе.

1032550

Изобретение относится к технологии изготовления роторов электрических машин с постоянными магнитами и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления ротс- э ра, включающий изготовление ферромагнитной ступицы и приклеивания к ней сегментообразных постоянных магнитов (1).

Недостатками данного способа явля-10 ются большая трудоемкость его осуществления из-за точной механической обработки поверхностей ступицы и пос,тоянных магнитов; неравные магнитные потоки ротора на взаимно перпендику- 5 лярных направлениях вследствие того, что при сборке образуются немагнитные технологические зазоры между боковымй поверхностями ферромагнитной ступицы и постоянных магнитов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовления ротора с постоянными магнитами, включающий прессование постоянных магнитов, термомагнитную их обработку, шлифовку магнитов, намагничивание магнитов, заключение каждого магнита в немагнитную обойму, изготовление полюсных наконечников механической обработкой иэ магнитно-мягкого мате- 30 риала, сборку ротора, завальцовку ротора на немагнитную втулку с шайбой, запрессовку втулки на вала (2 3.

Недостатками известного .способа являются сложная технология изготов- 5 ления, включающая трудоемкие процессы точной механической обработки постоянных магнитов и полюсных наконечников.

Цель изобретения — упрощение технологии.

Поставленная цель. достигается тем, что согласно способу изготовления ротора с постоянными магнитами, включающему изготовление и намагни- 45 чивание постоянных магнитов, изготовление обоймы, вала, полюсных наконечников и сборки ротора, полюсные наконечники изготавливают прессованием иэ магнитного порошкового материала, при этом вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников с длиной, большей длины ротора, а после сборки ротора производят окончательное прессование заготовок.

При изготовлении заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотностью, составляющей

60-70% от плотности, соответствующей размеру полюсного наконечника в изготовленном роторе.

На фиг. 1 изображен порядок сборки магнитов и полюсных наконечников в обойме на фиг. 2 — первый этап сборки ротора, сборка заготовок полюсных наконечников постоянных магнитов в обойме, на фиг. 3 — второй этап сборки ротора, установка вала; на фиг. 4 — ротор после окончательного прессования заготовок полюсных нако-нечников.

Способ изготовления ротора с пос-.c-s v m ocyzecrr eтся следующим образом.

Вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников двухсторонним прессованиеи порошкового материала в закрытой пресс-форме с длиной, большей длины ротора, при этом при изготсвлении заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотностью, составляющей 60-70Ъ от плотности, соответствующей размеру голюс ного наконечника в изготовленном ро-торе,. После чего производят сборку ротора.

Сборку осуществляют в следующем порядке. B немагнитный обод 1 (фиг. 1 ) поочередно устанавливают порошковые магнита †мягк заготовки полюсных наконечников 2 и постоянные магниты 3, имеющие форму параллеле-пипеда. Постоянные магниты ориентируют так, чтобы магниты примыкали к боковым поверхностям одного полюсного наконечника сторонами одной полярности. Таким образом, каждый полюсный наконечник имеет определенную полярность, а по наружной поверхности ротор имеет чередование поляр-ности. Чтобы предо...вратить повреждение поверхностей магнитов и тем самы: не снп ить их магнитные свойства,. перед сборкой на поверхности постоянных магнитов, подвергающихся трению наносят тонкий слой стеарата цинка или жидкого стекла, В ue»rp;-.,льно=отверстие собранного ротора вс.:авля-ют вал 4 (фиг. 3) - помещают ро ор в пресс-форму. B связи c ..:еи, ". то заготовки полюсных наконечников: име-ют меньшую плотнос"ь,. осевые разиерь заготовок больше осевых размеров пос тоянных магнитов (фиг. 3 . Затеи произ. водят допресссвку заготовок полюсных наконечников до требуемой плотности, при этом заготовка . прид ют осевые размеры, равные осевым ра.= мерам постоянных магнитов и длине ротора (фиг. 4 ). При допрессовке происходит расширение и уплотнс-ние заготовок порошковых магнит.-:о--мягки.:. полюсных наконечников, в: =-зуль .,е чего происходит ликвидация .-:еиагнит ных технологических зазоров между боковыми поверхнос.тя .и полюсны:;— наконечников и постоянных иаг:.и-:.тов происходит плотное закрепле, ;ê;"å-.; †:õтоянных магнитов.и зала в ротор за счет проникновения ларошкрво-c -.::ате=. риала в микронеровности ":îïpêê=."..ающихся поверхностей. Причем чем больще шероховатость боковых поверхностей постоянных магнитов. †. .ем выше

1032550 фиг.

Составитель B. Воскобойников

Техред И.Коштура Корректор A. Зимокосов

Редактор В. Пилипенко

5416/57 Тираж 687

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 прочность посадки постоянных магнитов и выше надежность ротора. Поэтому магниты устанавливают необработанными. Заготовки полюсных наконечников меньшей плотности, чем указанная выше, имеют низкую механическую прочность, что затрудняет процесс сборки ротора. У заготовок полюсных наконечников с большей плотностью частицы имеют деформированную форму, а контактное трение между частицами имеет большую величину, которая препятствует упругому перемещению частиц при приложении усилия допрессовки. Поэтому при допрессовке в этом случае проS исходит разрушение заготовок.

Изобретение позволяет упростить технологию изготовления роторов электрических машин с постоянными магнитами.