Наклонный отстойник

 

НАКЛОННЫЙ ОТСТОЙНИК, включающий корпус, сливную камеру с патрубками для отвода жидких компонентов, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора твердой фракции с отводящим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, устройство для подачи исходной смеси компонентов, расположенные в корпусе сквозные карманы, снабженные попарно сходящимися поперечными наклонными желобами, отличающийся тем, что, с цельна повышения эффективности разделения жидкостей , отстойник снабжен расположенными в сливной камере вертикальными отводами, причем одна стенка каждого отвода соединена с одной стенкой сквозного кармана.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ЗСЗ11 В 01 I3 2100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2885127/23-26 (22) 20.02.80 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 (72) В. А. Вайдуков, В. М. Колинько и И. П. Пронин (71) Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института . химического машиностроения (53) 66.066.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 593711, кл. В 01 D 21/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 704904, кл. В 01 D 21 00, 197? (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1033156 А (54) (57) НАКЛОННЫЙ ОТСТОЙНИК, включающий корпус, сливную камеру с патрубками для отвода жидких компонентов, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора твердой фракции с отводящим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, устройство для подачи исходной смеси компонентов, расположенные в корпусе сквозные карманы, снабженные попарно сходящимися поперечными наклонными желобами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения жидкостей, отстойник снабжен расположенными в сливной камере вертикальными отводами, причем одна стенка каждого отвода соединена с одной стенкой сквозного кармана.

1/ Д! 56

45

Изобретение отно«нт«я к наклонным

ToHKocлойчым отстойникам (lя разделения двух н(.с>1с (иваюц(их«я MII;1Ko«Tcé, содеj)жащих мех н(ические пр(!меси, и может найти применс в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен наклонный отстойник для разделения не«мешивакнцихся жидкостей, включаю(ций корпус с наклонными перегородками, сливную камеру с патрубком для отвода легкого компонента, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора тяжелой фракции с отводящим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, и у«тр дейстBo для подачи исходной смеси жидкостей. Каждай перегородка снабжена распо1oiKCIIIII>IYIH в верхней ее части сквозными карканами, имеющими форму разносторонних усеченных пирамид, меньшие основания которых имеют горловины и обращены вниз, а большие основания — вверх и примыкают к сливной камере. Сквозные карманы смежных перегородок расположены в шахматном порядке (1).

Однако данное устройство исключает смешение исходной смеси несмешивающих«я жидкостей с легкой фракцией, выделившейся между листами в тонкослойной зоне и поднимающейся со стороны нижней поверхности листов. Кроме того, капли тяжелой жидкости, выделившиеся в карманах, перемешиваются с потоком, огибающим нижнюю кромку листа сквозных карманов с образованием циркулирующих потоков внутри карманов, что в конечном счете веце к выносу их в сливную камеру.

11аиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является наклонный отстойник, включающий корпус, сливную камеру с натрубками для отвода жидких компонентов, расположеннукз в верхней части корпуса, камеру сбора твердой фракции с отводящим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, устройство для подачи исходной смеси компонентов, расположенные в корпусе сквозные карманы, снабженные попарно сходящимися поперечными наклонными желобами (2). !!адостаток известного устройства заклю((ается в том, что разделенные две жидкости при выходе из сквозных карманов в сливную камеру вновь перемешиваются, а именно при движении тяжелой жидкости к отводному патрубку она пронизывает выделенную легкую жидкость предыдущих каналов, увлекая за собой значительную ее часть. Тем самым эффективность работы известного устройства значительно снижается.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что наклонный отстойник, включающий корпус, 5

35 сливную камеру с патрубками для отвода жидких компонентов, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора твердой (1 ракции с отводящим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, устройство для подачи исходной смеси компонентов, расположенные в корпусе сквозные карманы, снабженные попарно сходящимися поперечными наклонны ш желобами, снабжен расположенными в сливной камере вертикальными отводами, причем одна стенка каждого отвода соединена с одной стенкой сквозного кармана.

На фиг. 1 схематически представлен отстойник, общий вид (разрез); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез

Б-Ь на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг.3

Отстойник состоит из корпуса 1 с наклонными перегородками 2, сливной камеры 3 с патрубком 4 для отвода очищенной легкой фракции, установленного в верхней части сливной камеры 3, с патрубками 5 для отвода тяжелой фракции, установленными в нижней части сливной камеры 3, и камеры сбора твердой фракции 6 с отводящим патрубком 7, расположенной в нижней части корпуса l.

Патрубок 8 служит для подачи исходной смеси компонентов на разделение. Каждая перегородка 2 снабжена расположенными в верхней ее части сквозными карманами

9. Патрубок подачи исходной смеси 8 в месте ввода его в верхнюю часть корпуса 1 расположен ниже верхних кромок сквозных карманов 9. Сквозные карманы 9 имеют равные торцовые сечения .и выполнены в виде разносторонних пирамид, меньшие основания которых имеют горловины и обращены вниз, большие основания 10 — вверх и примыкают к сливной камере 3.

Нижние листы 11 сквозных карманов

9 снабжены наклонными желобами 12, имеющими по всей длине козырьки 13, а свободные концы желобов 12 снабжены патрубками 14 для отвода твердой фракции. Нижние концы патрубков 14 выходят в камеру сбора твердой фракции 6.

Патрубок подачи исходной смеси 8 и сливная камера 3 разделены основанием

15 сливной камеры 3. С целью изолированного отвода разделенных жидких компонентов отстойник снабжен вертикальными отводами 16 для вывода легкого компонента, расположенными в сливной камере 3. Одна из стенок 17 àæäîãî из отводов 16 расположена в плоскости примыкания стенок 18 сквозных карманов 9 к основанию 15 сливной камеры 3, а противолежащая стенка

19 уделена от нее по крайней мере на расстояние 1/3 ширины сквозного кармана 9, т.е. отводы 16 расположены в зоне выхода очищенной легко4 фракции из сквозного кармана 9.

1033156 з

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Исходная смесь жидкостей, включающая механические примеси, с дисперсионной тяжелой фазой, в которой распределена дисперсная легкая жидкость, подается через входной патрубок 8 в верхнюю часть корпуса 1 отстойника и, огибая сквозные карманы 9, равномерно распределяется между перегородками 2 и поступает нисходяшим потоком в тонкослойную зону между верхней поверхностью основных наклонных перегородок 2 и нижней поверхностью листов 11 сквозных карманов 9. При этом механические примеси выделяются на перегородках 2 и сползают в шламовую камеру 6, а тяжелая жидкость с дисперсной легкой и наиболее тонкой взвесью твердых частиц (механических примесей) направляется между попарно сходящимися поперечными наклонными желобами 12 в зону восходящего потока, ограниченную наклонными перегородками 2, верхняя часть которых заканчивается сквозными карманами 9.

При перемещении снизу вверх исходной смеси тонкодисперсные механические примеси оседают на перегородках 2 (пластинах) и, сползая вниз, отсекаются заборными козырьками 13 и далее при помощи наклонных желобов 12 и патрубков 14 отводятся в камеру сбора твердой фракции 6. При восхождении сразу вверх происходит одновременно расслоение двух несмешивающихся жидкостей. При этом легкая дисперсная фаза всплывает к нижним поверхностям перегородок 2, т.е. концентрируется в верхней части тонкослойных каналов и далее, пронизывая сквозные карманы 9, расслоенные жидкости поступают в сливную камеру 3. Выделенная легкая фракция через отводы 16 поступает в верхнюю часть сливной камеры. 3 и далее патрубок 4 отводится из аппарата. Очищенная тяжелая фракция через отверстия 10 большего основания сквозного кармана 9 направляется к патрубку отвода 5 перекрестным изолированным током.

Таким образом, в предложенном наклонном отстойнике осуществляется индивидуальный изолированный отвод разделенных жидкостей, исключается перемешивание их на выходе в сливную камеру. А этим самым обеспечивается высокая эффективность работы устройства.

При выводе легкого компонента через систему равномерно распределенных в шахматном порядке отводов, выполненных в форме вертикальных прямоугольных коробов, примыкающих к основанию сливной камеры (фиг. 2), разделяемый поток смеси

50 держания легкого компонента в эмульсии на входе скоалесцированный в наклонных полках тяжелый компонент через систему равномерно распределенных в шахматном порядке вертикальных прямоугольных отводов уходит вместе с легким компонентом в верхнюю часть сливной камеры, загрязняя его

Однако в верхней части сливной камеры ввиду отсутствия каких-либо перегородок за счет сил тяжести тяжелый компонент свободно отделяется.

Соотношение площадей сечений вертикальных прямоугольных отводов и промежутков, не занятых ими, важно для эффективной работы отстойников и подбирается расчетом в зависимости от объемного содержания компонентов в смеси.

Благодаря новым конструктивным элементам обеспечивается раздельный отвод выделенных легких компонентов по изолированным отводам, а осветленного тяжелого компонента через боковые окна к отводному патрубку, чем достигается повышение эффективности работы предложенного устройства. не деформируется, а движется параллельно боковым стенкам корпуса снизу вверх.

<мертвые» пространства в выходных частях зон,, прилегающих к вертикальным прямоугольным коробам в их основании не образуются. Это приводит к увеличению использования объема межполочного пространства для целей разделения и повышает IIpoизводительность и эффективность разделения. При колебаниях содержания легкого

10 и тяжелого компонентов в эмульсии на входе делительные характеристики аппарата не ухудшаются. Например, при увеличении содержания легкого компонента в эмульсии система равномерно распределенных в шахматном порядке вертикальных прямоугольных отводов не успевает пропускать это количество скоалесцированного (выделенного) легкого компонента.

В этом случае излишнее количество легкого компонента в виде крупных капель и

cTPvH BbIxo3HT B HH>KHloIo NBcTb сливной КВМоры вместе с тяжелым компонентом и при движении в сливной камере за счет сил тяжести к патрубку отвода ввиду отсутствия перегородки свободно удаляется в верхнюю часть сливной камеры, объединяясь с ранее вы25 делившимся легким компонентом, прошедшим через систему равномерно распределенных в шахматном порядке вертикальных прямоугольных отводов. Ввиду значительной крупности скоалесцированных капель легкого компонента даже при малых габаритах сливной камеры разделение происходит эффективно. При уменьшении со1033156

16

1J

17

Составитель О.Калякина

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 5469/7 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород; ул. Проектная, 4

Наклонный отстойник Наклонный отстойник Наклонный отстойник Наклонный отстойник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх