Распределитель суспензии

 

NH N

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ SO3a11eO (21) 3432а71У22-03 .(22) 2Е.Е4.Е2 (46) 07 ° ОВ.Е3. Бюи .В29 ,(72) А.С. Расторгуев,- Й.А. Иарковский и л.Л. Грицапуееа (71 ) Всесоюзный научно-исследовательс кий ииститут «ерудмюс строителъник материалов и гидромехаиизации (53) 621.928.3(686.8) (56} 1.. Авторское сващетельство СССР

9 41216®, ил. В 63 В 11/06, 1969»

2. патент ФРГ В 2137137, кл. 124 1/61 ° 1972 (прототип). .(541{57) ИКНРЩЕИИ ГЕИЬ СУСНВИЗИИ, вклвчаИщий патрубок подачи исходно, го питания, корпус с днффузорной и коифузорйой част@ми, колпак для

SU.„103 2 А.сбора воздуха н патрубки распределе:ния суспензии, о т л и ч а ю щ и й» с я тем, что, с целью повмаения равноююрности распределения твердой фракции в суспензии путем улучыения: условий сбора воздуха и гашениявихрей распределитель суспенз ии снабжен конической спиралью, установленной в диффузорной части корпуса, перфорированной дефлектором, установленным на уровне патрубков распределения суспензии, и камерой с поплавком для сброса воздуха, установленной

i колпаке для сбора воздуха, причем коническая-спираль, перфорированный дефлектор и камера с поплавком для . сброса воздуха соединены между со- щ бой.

1033204

Изобретение относится к обогаще+ нию полезных ископаемых, в частности к распределению питания к .обогатительным аппаратам и может. быть исФ польэовано.в горнообогатительной > химической, пищевой отраслях промышленности.

Известен распределитель суспензии, включающий патрубок подачи исходного питания, корпус, приспособления для распределения и изменения скорости to истечения пульпы и патрубки для вывода суспенэии из аппарата Г1J.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и то, что при подаче исходной суспенэии . 5 сверху равномерного питания отдельных сепарирующих элементов нельзя достигнуть из-за образования воздушных "пробок", выделяемых из суспен.еии и находящихся в ней в растворенном виде.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является. распределитель суспензии., включающий патрубок подачи исходного питания, корпус с диффузорной и конфуэориой частями, клапан для сбора воздуха и патрубки распределения суспенэии Р 2).

Недостатками данного устройства являются отсутствие в объеме распределителя специальных средств разру« шения крупномасштабных вихрей суспензии, что приводит к увеличению его гидравлического сопротивления, и следовательно, к уменьшению его З5 пропуской способности„ отсутствие средств автоматического сброса воздуха в атмосферу, что требуйт до полнительного персонала для контроля уровня воздуха в распределителе, 40 неравномерность питания гидроциклонов . по твердому, особенно в случае разделе ния крупнозернистого материала, так как их распределение по сечению подводящей трубы неравномерное. 45

Цель изобретения — повияение равномерности распределения твердой фракции в суспензии путем улучшения условий сбора воздуха и гашения вихрей. укаэанная цель достигается тем, 5О что распределитель суспензии, включающий патрубок подачи исходного питания, корпус с диффузорной и конфузорной частями, колпак для сбора воздуха и патрубки распределения суспензии, снабжен конической спиралью, установленной в диффузорной .части корпуса, перфорированным дефлектором, установленным на уровне. патрубков .распределения суспензии, и камерой с поплавком для сброса воздуха, уста"6О новленной в колпаке для сбора воздуха причем коническая спираль, перфориt.

I рованный дефлектор и камера с поплавком для сброса воздуха соединены между собой. 65

Коническая спираль, получающая вибрацию при гидродинамическом воздей-. ствии набегающего потока суспензии, способствует более Интенсивному выделению .воздуха -из суспенэии, усреднению линии тока твердых частиц, особенно крупных; распределенных в суспенэии, и тем самым, равномерности распределения их по отдельным обогатительным аппаратам, сам .же эффект вибрации способствует гашению крупномасштабных вихрей в жидкости иа стенках конфузорной части гидроциклона и по оси потока суспенэии в распределителе.

Снабжение распределителя суспензии в сечении между диффузорной и конфузорной частями плоским кольцевым перфорированным дефлектором препятствует образованию крупномасштабных вихрей циркулирующей жидкости в объеме распределителя напротив отверстий питающих патрубков и способствует правильной организации линий тока жидкости по направлению к питающим иатрубкам;

Камера с поплавком для сброса воздуха размещенная в колпаке, способствует выпуску воздуха, занимающего объем распределителя.суспензии, в атмосферу через перфорацию при запуске распределителя суспензии в работу, что исклЮчает прорыв воздуха через питающие патрубки в обогатительные аппараты н тем самым предот» вращается нарушение нормальных условий их работы. Так как в автоматическом клапане перфорация имеется только в нижней части, что в процессе работы распределителя суспензии есть воэможность накапливать воздух в верхней части колпака для сбора воздуха, который имея определенный объем, способствует гашению пульсации жидкости в объеме распределителя и гидравлических ударов в момент. запуска в работу распределителя суспензии, питаемого от центробежного насоса. При увеличении количества воздуха происходит снижение уровня жидкости в колпаке для сбора воздуха и избыток воздуха через открывающиеся отверстия выходит в атмосферу, тем самым производится автоматическое регулирование количества воздуха, используемого в качестве демпфера, по уровню жидкости s колпаке.

На фиг.1 изображен распределитель суспеизии, общий вид/ на фиг.2разрез A-A íà фиг.1.

Распределитель суспензии включает патрубок подачи питания 1, закрепленную во фланцевом соединении большим основанием коническую .спираль 2, соединенную с питающим натрубком 1 диффуэорную часть 3, цилиндрическую часть 4, плоский кольцевой перфорированный дефлектор 5 с отверстиями

:1033204

8, расположенный в цилиндрической части 4 распределителя, конфузорную часть 7, переходящую в колпак для сбора воздуха 8, с расположенной внутри него, камерой с поплавкомн для сброса воздуха 9 с отверстиями 10 в нижней ее части, кольцевой областью сбора воздуха 11, диафрагмой 12 с воздухоотводящим отверстием

13, кольцевым порогом 14 и шаровым нойлавком 15. Крепление плоского кольцевого перфорированного дефлектора 5 производится к нижнему торцу поплавковой камеры 9 посредством стержня 16. По периметру.цилиндрической части 4 распределителя суспен 15 эии равномерно расположены питающие патрубки 17 для питания обогатительных аппаратов. Для удержания в центральной части распределителя суспензии плоского кольцевого перфориро- 20 ванного-дефлектора 5 у него имеется крестовина, выполненная из пластин

18, по центру которой оиа крепится к стержню 16 и в свою очередь .в этом же месте удерживает мень. р5

;шее основание конической спиРали 2 °

Распределитель суспензии работает следующим образом.

Исходное питание, например, центробежным насосом; подается по питающей трубе 1 в дмффузорную часть 3, где поток суспензии расыиряется, теряя свою скорость и распределяется по питакваим патрубкам 17 к обогатительным аппаратам. Установленная в диффузорной части 3 коническая спираль

2 обтекается потоком суспензии, и гид родинамическое воздействие которой . 40 вызывает:ее вибрацию с частотой, зависящей от характеристики упругос-: ти спирали и степени воздействия на нее потока суспензин. Коническая спираль 2 при ее вибрации способствует 45 интенсивному выделению воздуха из потока суспенэии, в основном растворенного в кем, уменьшает турбулентные завихрения :на внутренней поверхности диффузорной части 3, а также упоря- у дочивает линии тока частиц, особенно крупных, распределенных в суспензия, т.е. делает возможным одинаксииао загрузку обогатительных аппаратов не только по расходу суспензии и ее концентрации, но и по содержанию

,крупных Фракций твердых частиц. Установленный в центральной части распределителя суспензии плоский кольцевой перфорированный дефлектор 5 дает воэвюжность для прохода выделяющегося 60 в процессе работы воздуха по центру вдоль оси распределителя в колпак

- для сбора воздуха 8. Часть суспензик, поступающая в конфуэорную часть обтекает плоский кольцевой перфо- 65 рированный дефлектор 5, пРоходя че" рез его отверстие 6, которое способствует упорядочиванию линий тока потока суспенэии в поперечном сечении центральной части .распределителя и препятствует образованию крупномасштабных вихрей циркулирующей суспен. зии, которые неизбежно появляются при отсутствии специальных средств для их разрушения. Пройдя плоский кольцевой перфорированный дефлектрр

5 ноток суспензии изменяет направление в сторону питающих патрубков 17 и достигая их, разгружается через них. Конусность конфузорной части

7 способствует направлению воздушных пузырьков в сторону колпака для сбора воздуха 8. Камера с поплавком для сброса воздуха 9 с отверстиями

10 в ее нижней части и поплавком

15 в период запуска пропускает через перфорщ ию и отверстие 13 в диафрагме 12 вофрух, заполняющий внут-. ренний объем распределителя и вытесняемый потоком суспензии. Когда уровень суспензии в распределителе перекрывает сечение питающих патрубков 17, начинается работа распределителя суспензии. Уровень суспенэии быстро поднимается в распределителе и, попадая в колпак для сбора воздуха, суспензия через отверстия 10 перфорации проникает во внутрь поплавксвой камеры сброса воздуха 9, в которой вместе с подъемом уровня суспензии поднимается и поплавок

15, который поднявшись до диафрагмы

12 запирает ее отверстие, тем самым предотвращая выход суспенэии из распределителя. Когда уровень суспенэии поднимается до ряда верхних отверс-. тий, являющихся порогом в автоматическом клапане, то при этом отсекается в верхней части колпака кольцевой объем воздуха 11, который способствует в момент запуска уиеньшению воздействия гидравлических уда,ров, являясь своеобразным демпфером гасителем, а также уьк.ньшает. турбулентные пульсации потока суспенэии.

Сжатый объем воздуха непрерывно пополняется во время работы распределителя за счет воздуха, выделяюще гося иэ суспензии и присутствующего в нем;в растворенном виде, за счет чего. происходит его увеличение и соответственно снижение уровня суспензии до уровня отверстий 10 перфорации и избыток -воздуха проскакивает вовнутрь поплавковой камеры, но так как отверстие 13 в диафрагме перекрыто поплавком 15, то воздух начинает скапливаться и при достаточном его количестве происходит опускание уровня суспенэии, поплавок

15 опускается, воздух сбрасывается в атмосферу и тотчас же поплавок снова перекрывает отверстие 13.

10ЗМ04

Составитель.Л. Касаточкииа

Редактор О. Персияндева .Техред И.Тепер КорректорГ. Решетник

° Ь Ю ф« 4« »»»Ф«««ЮФМ»»»«

Закаэ 5476/10 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5 .

° «««ю «»««« ««»»« филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование распределителя суспенэии предложенной конструкции поэ-, волит повысить равномерность питания обогатительных аппаратов, что существенно влияет на качество продук- . тов обогидения.