Рыхлитель

 

РЫХЛИТЕЛБ, включающий установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке параллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности ры.хления, поперечная балка выполнена в виде несущей оси и установлена на базовой машине посредством закрепленного на последней кронштейна, а параллелограммные подвески расположены в вертикальной поперечной плоскости, и каждая из них образована из верхней и нижней тяг, из внешней стойки, которая шарнирно подвешена на несущей оси, и стойки зуба, при этом рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой с жестко закрепленными поперечными направляющими элементами, в которых размещены стойки зубьев, ограничителем поворота опорной стойки и взаимодействующим с одним из направляющих элементов ударным механизмом . (Л // оо со О5 СП S V-XNX X фуг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

3(51) E 02 F 5 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 32664?2/29-03 (22) 09.01.81 (46) 07.08.83. Бюл. № 29 ((72) В. Л. Баладинский, В. Н. Марич, А. А. Костенюк, Г. С. Фурто и Е. И. Карпиловский (53) 621.878:624.139.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 159769, кл. Е 02 F 5/30, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР № 441388, кл. Е 02 F 5/30, 19?2 (прототип) . (54) (57) РЫХЛИТЕ,ЛЬ, включающий установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке параллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями, отличающийся тем, „„SU„„1033657 А что, с целью повышения производительности рыхления, поперечная балка выполнена в виде несущей оси и установлена на базовой машине посредством закрепленного на последней кронштейна, а параллелограммные подвески расположены в вертикальной поперечной плоскости, и каждая из них образована из верхней и нижней тяг, из внеш ней стойки, которая шарнирно подвешена на несущей оси, и стойки зуба, при этом рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой с жестко закрепленными поперечными направляющими элементами, в которых размещены стойки зубьев, ограничителем поворота опорной стойки и взаимодействующим с одним из направляющих элементов ударным механизмом.

1033657 следней кронштейна, а параллелограммные подвески расположены в вертикальной поперечной плоскости, и каждая из них образована из верхней и нижней тяг, из внешней стойки, которая шарнирно подвешена на несущей оси, и,стойки зуба, при этом рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой с жестко закрепленными поперечными направляю50

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для разработки мерзлых грунтов.

Известен рыхлитель, выполненный в виде стойки,с наконечником, соединенной с базовой машиной посредством шарнирного четырехзвенника, обеспечивающего заглубление стойки при постоянном оптимальном угле резания (1).

Однако объем разрушения этим рыхлителем ограничивается постоянством рас- 10 стояния между рыхлящими стойками по мере их заглубления в грунт, что уменьшает производительность рыхления.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является рыхлитель, включающий установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке параллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями (2).

Недостатком указанного рыхлителя является то, что использование статических рыхлителей более чем с одним рыхлящим зубом крайне неэффективно даже на таких мощных машинах, как «Komatsy», Д вЂ” 455А и Д вЂ” 355, «Caterpillar» Д9Н, Fiat — Alles

25 с мощностью двигателей от 300 до 600 л. с.

Таким образом, использование известного устройства имеющего четыре зуба на прочных и мерзлых грунтах не представляется возможным. Активизировать рыхлящие зубья такая конструкция не позволяет. Изменять расстояния в процессе рыхления можно только между внутренними зубьями, внешние же зубья постоянно работают в невыгодном режиме. При повороте зубьев возникает момент от силы резания грунта, ко- З5 торый разрушает гидpollèëèíäðû поворо-. та. Кроме того, эта конструкция сложна и металлоемка, так как включает большое количество гидроэлементов (4 шт.).

Цель изобретения — повышение производительности рыхления. при работе на прочных и мерзлых грунтах.

Поставленная цель достигается тем, что в, рыхлителе, включающем установленную на базовой машине поперечную балку и смонтированные на балке параллелограммные подвески рыхлительных зубьев с гидроцилиндрами изменения расстояния между зубьями, поперечная балка выполнена в виде несущей оси и установлена на базовой машине посредством закрепленного на пощими элементами, в которых размещены стойки зубьев, ограничителем поворота опорной стойки и взаимодействующим с одним из направляющих элементов ударным механизмом.

На фиг. 1 изображен рыхлитель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сзади; на фиг. 3 — пространственная схема рыхления грунтов; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 2.

Рыхлитель включает установленную на базовой машине 1 поперечную балку, выполненную в виде несушей оси 2, установленной неподвижно в кронштейнах 3. На балке смонтированы параллелограммные подвески, расположенные в вертикальной поперечной плоскости и каждая из них образована из верхней и нижней тяг 4 и 5, из внешней стойки 6, которая шарнирно подвешена на несущей оси 2, и стойки 7 рыхлительных зубьев 8 с гидроцилиндрами 9 изменения расстояния между зубьями.

Рыхлитель снабжен шарнирно подвешенной на несущей оси опорной стойкой 10 с жестко закрепленными поперечными направляющими элементами 11, в которых размещены стойки 7 зубьев 8, ограничителем 12 поворота опорной стойки 10 и взаимодействующим с одним из направляющих элементов

ll ударным механизмом 13. На стойках 7 неподвижно закреплена наковальня 14.

Рыхлитель работает следующим образом.

При выдвижении штоков гидроцилиндров 9 стойки 7 с зубьями 8 перемещаются вниз, не изменяя своего угла к, вертикали.

При этом в процессе заглубления расстояния между вертикальными стойками 7 увеличиваются. В момент соприкосновения зуба с поверхностью грунта включается качающийся ударный механизм 13, который наносит удары по наковальне 14. Ударные импульсы передаются вертикальным стойкам 7,которые, как и качающийся ударный механизм 13, базовые звенья параллелограммных подвесок, закреплены шарнирно на оси 2 посредством опорной стойки 10 и могут совершать колебательные движения вокруг нее. Сохранение вертикальности стоек 7 в плоскости движения базовой машины 1 обеспечивается направляющими

11. Ограничение перемещения стоек 7 в направлении, противоположном движению базовой машины, обеспечивается ограничителем 12.

Преимущества предлагаемой конструкции заключаются в следующем. По мере заглубления каждой из стоек рыхлителя объем разрушаемого грунта увеличивается.

При совместном действии нескольких стоек, по мере их заглубления, области разрушения грунта каждой из стоек, частично совмещаются. Таким образом, поскольку расстояние между стойками и глубина рыхления находятся в прямой зависимости, то по

1033657 мере увеличения глубины можно увеличивать расстояние между стойками, т. е. увеличивать объем разрушения, а значит, и увеличивать производительность рыхления. Кроме того, активизация рыхления за.— счет ударногомеханизма позволит разрушать грунты большой крепости и снизить потребную силу тяги базовой машины, что повлечет увеличение глубины рыхления, т. е. увеличение производительности.

1033657

gus 7

Составитель Л. Варина

Редактор Г. Ус Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 5579/33 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4