Устройство для обмолота селекционных культур

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННЫХ КУЛЬТУР, рабочие органы которого шлполнены в виде двух бесконечных гибких лент, омонтированнь1Х на натяжных и Щ)иводных роторах , причем рабочие ветви лент расположены с образованием между ними молотильного зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обмолота, устройство снабжено битерами для нанесения ударов по летгам, а роторы установлены с образованием молотильного зазора зш загообразной формы, причем битеры смоктирсшаны в местах охвата роторов рабочими ветвями лент. 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а KVщ е е с я тем, что оно снабжено промёжуточнь1ми элементами, расположенньгс S3 ми между битерами и лертой. ш с со 4 05 4 00

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ ИOTHPblTHA (21) 3326390/30-15 (22) 22.07.81 (46) 15.08.83. Вюл. № 30 (72) В. Н. Рубченко (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 631.361.022 (088.8) . (56) 1. Изаксон Х. И. Зерноуборочные комбайны "Нива и Колос". М„Колос

1974, с. 103.

2. Патент Франции ¹ 1604217, кл. А- 01 F 77//0000, 1971 {прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННЫХ КУЛЬТУР, рабочие органы которого выполнены в виде,SU„„1034 48 A

А 01 Р 12/18 двух бесконечных гибл лент, смонтированных на натяжных и приводных роторах, причем рабочие ветви лент расположены с образованием между ними молотильного зазора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обмолота, устройство снабжено битерами для нанесения ударов по лентам, а роторы установлены с образованием! молотильного зазора зиг загообразной формы, причем битеры смонтированы в местах охвата роторов рабочими ветвями лент.

2. Устройство. по п. l, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено промежуточнйми элементами, расположенны- а ми между битерами и лентой. Q

10346

Изобретение относится х сельскохозяйственному машиностроению и может . быть использовано для осуществления процесса обмолота селекционных культур в конструкциях зерноуборочных комбайнов, а также в конструкциях стационар.ных молотилок.

Известно устройство для обмолота, содержащее приемный и отбойный битеры, молотильный барабан и деку (1 ).

Недостатком этого устройства является повышенное травмирование зерна в случае обмолота;селекционных культур.

Известно также устройство для обмолота, которое может быть применено для обмолачивания селекционных куль тур, рабочие органы которого выполнены в виде. двух бесконечных гибких лент, смонтированных на натяжных и приводных роторах, причем рабочие ветви лент расположены с образованием между ними молотильного зазора j23, Известное устройство характеризуется невысокой эффективностью работы в результате недостаточной степени воэ действия рабочих органов на обраба тываемую массу.

Бель изобретения - повышение эффекк-.

° тивности обмолота, 30

Данная ияль достигается тем, что устройство снабжено битерами для нанесения ударов по лентам, а роторы установлены с образованием молотильного зазора зигзагообразной формы, причем битеры смонтированы в местах охвата роторов рабочими ветвями лент, Кроме того, устройство снабжено промежуточными элементами, расположенными между битерами и лентой;

Молотильный .зазор эигза гообразной формы обеспечивает энакопеременный изгиб массы при прохождении ее в молотильном зазоре,. что в сочетании с ко: лебательным воздействием йа массу гиб- 4 ких лент, передаваемым от битеров, повышает эффективность обмолота беэ повышения степени травмирования зерна. -Промежуточные элементы способствуют 6о48 2 лее плавному и равномерному воздействию рабочих органов на обрабатываемую массу.

На чертеже схематично изображено устройство для обмолота, рабочие органы которого выполнены в виде двух бесконечных прорезиненных лент 1 и 2, уста новленных на роликах 3, и приводных прорезиненных барабанов 4 с образованием между рабочими ветвями лент 1 и 2 молотильного зазора 5 зигзагообразной формы. В местах охвата лентами 1 и 2 приводных барабанов 4 установлены вра » щающиеся битеры 6 с шарнирно закрепленными на них молотКовыми элементами 7 для нанесения ударов по лентам 1 и 2 через промежуточные элементы 8.

Битеры 6 установлены по всей длине барабанов 4. Промежуточные элементы 8 на раме устройства (не показана) могут быть закреплены посредством пру жин (не показаны), с одной или обеих сторон. Для отвода обмолоченной массы устройство содержит лоток 9.

Устройство работает следующим образом.

Хлебная масса поступает в молотильный зазор между вращающимися с раэличной скоростью лентами 1 и 2, где подвергается перетирающему воздействию этих лент, знакопеременному изгибу в молотильном зазоре, а также смягченным ударным воздействиям битеров 6. Кроме того, в местах охвата лентами 1 и 2 барабанов 4 масса подвергается сжатию, а на прямолинейных участках молотильного зазора - некоторому вспушиванию. Укаэанные факторы обеспечивают Ьффективный обмолот мас» сы, которая выводится из устройства по лотку 9.

Предложенная конструкция молотиль-. ного устройства обеспечивает повышьние эффективности обмолота при низкой степени травмирования зерна, а также позволяет значительно увеличить общую длину молотильного зазора при незначительном увеличении габаритов устройства.

Составитель И. Кольцов

Редактор Н. Горват Техред И.Метелева Корректор Л. Бокшан.

Заказ 5686/2 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4