Штамп для резки профильного материала

 

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬ НОГО МАТЕРИАЛА на заготовки, содержащий два корпуса с размещенными в них по обе стороны от плоскости реза механизЬ;каэ г;л5й ьда : ;й1:-- О со 4 00 СЛ СО мами реза в виде подвижного ii ;.;-;i).uu;/K НОГО вкладышей-ножей с Г1од1тпу к1-; ичпг1 1м1 подвижными вкладышами-зажимам и ме ханиз.ма зажима профиля и отделяемой от него заготовки, отличиющийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок , каждый из вкладьпаей-ножей со стороны плоскости реза выполнен с отупом , форма которого соответствует форме размещенного в нем вкладыша-зажима, а в неподвижном вкладыше-ноже входной участок рабочего отверстия выполнен больщим его зажимного участка и смещен в направлении сдвига относительно uci; i;j)iK| :tля зажимного участка вкладыша-11; /ка на величину, равную половине разности поперечных размеров этих отверстии, -i-;,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ШТАМГ1 ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА на заготовки, содержащий два корпуса с размещенными в них по обе стороны от плоскости реза механиз- 1—

В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2910329/ 25-27 (22) 14.04.80 (46) 15.08.83. Бюл. ¹ 30 (72) В. E. Бондаренко (71) Запорожский проектно-конструкторский и технологический институт (53) 621.967 (088.8) (56) 1. Кузнечно-штамповочное производство». 1978, № 1, с. 40-42.

2. Авторское свидетельство СССР № 507413, кл. В 23 D 23)00, 1974 (прототип) . мами реза в Виде полвижи!и о l,,I ни«иного Вкла тышей-ножей с иодгрх ж! !: с !I! IXII! подвижными вкладышами-зажимами и мс ханизма зажима профиля и отделяемои от него заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, каждый из вкладышей-ножей со стороны плоскости реза выполнен с ) с1упом, форма которого соответствует ф;ирме размещенного в нем вкладыша-зажима, а в неподвижном вкладыше-ноже входной участок рабочего отверстия выпо !IIcll большим его зажимного участка ", смещен в направлении сдвига относительно, ii, 1чгфиля зажимного участка вкла цыша-li, к» на величину. равную половине разности поперечных размеров этих отверс иь.

А

«1

1034853

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано при получении мерных заготовок резкой профильного материала.

Известен штамп для резки профиля с дифференцированным зажимом профиля и отрезаемой от него части, в котором разьем рабочих отрезных и зажимных вкладышей механизма реза выполнен по всей их длине параллельно продольной оси разде- 10 ляемого профиля (1).

Однако в этом штампе невозможно получение заготовок с параллельными плоскостями среза, особенно в тех случаях, когда отношение их высоты к поперечному размеру (диаметру) находится в пределах 0,115

0,5, что приводит к необходимости осадки полученных заготовок, так как незначительная подчеканка полученной заготовки указанный дефект не устраняет.

Известен штапм для резки профильного материала на заготовки, содержащий два корпуса с размещенными в них по обе стороны от плоскости реза механизмами реза в виде подвижного и неподвижного вкладышей-ножей с подпружиненными подвижными вкладышами-зажимами и механизмы зажима профиля и отделяемой от него заготовки (2) .

В этом штампе торцы заготовок, и особенно коротких, некачественны в виду их значительной непараллельности. Это обус- зо лавливается тем, что разъем вкладышейножей штампа с их вкладышами-зажимами выполнен по всей длине вкладышей-ножей.

Следовательно, вкладыши-ножи не имеютупора в корпус на их части, противоположной их режущим кромкам. В процессе зажи- З5 ма и реза профиля происходит перекос его, что приводит к низкому качеству среза заготовок.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для резки профильного материала на заготовки, содержащем два корпуса с размегценными в них по обе стороны от плоскости реза механизмами реза в виде подвижного и неподвижного вкладышей-ножей с подпружиненными подвижными вкладышами-зажимами и механизмы зажима профиля и отделяемой от него заготовки, каждый из вкладышей-ножей со стороны плоскости реза выполнен с уступом, форма которого соответствует форме размещенного в нем вкладыша-зажима, а в неподвижном вкладыше-ноже входной участок рабочего отверстия выполнен большим его зажимного участка и смещен в направлении сдвига относительно оси профиля зажимного участка вкладыша-ножа на величину, равную половине разности поперечных размеров этих отверстий.

На фиг. 1 изображен штапм в исходном положении, осевой разрез; на фиг. 2 — то же, в момент сдвига; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. l; на фиг. 4 — разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1.

Штамп для резки профильного материала содержит нижнюю плиту 1 с направляющими колонками 2, на которых установлены корпуса 3 и 4. В корпусе 3 с одной стороны от плоскости реза размещен вкладышнож 5 с уступом, форма которого соответствует форме вкладыша-зажима 6, при этом остальная часть вкладыша-ножа 5 сохранена как опорный выступ В, в котором входной участок рабочего отверстия выполнен большим его зажимного участка и смещен в направлении сдвига относительно оси профиля зажимного участка вкладыша-ножа 5 на величину, равную половине разности поперечных размеров этих отверстий. В корпусе 4, по другую сторону от плоскости реза, размещен вкладыш-нож 7 с уступом, форма которого соответствует вкладышу-зажиму

8, размещенному в уступе и подпружиненному пружинами 9. Остальная часть вкладыша-ножа сохранена как опорный выступ

В. В корпусе 3 и 4 размещены механизмы зажима разделяемого профиля и отрезаемой от него заготовки, выполненные в виде горизонтальных поверхностей валов 10 и вертикальных штанг 11. Штамп содержит также верхнюю плиту !2, подпружиненную пружинами 13 относительно плиты 1 и находившуюся в зацеплении с корпусом 4 посредством стойки 14 с выталкивателем 15, толкателя 16 по оси 17 и упора 18. В штампе режут профиль 19.

Штамп для резки профильного материала работает следующим образом.

Профиль 19 подают во вкладыши-ножи

5 и 7 с их вкладышами-зажимами 6 и 8, раскрытые пружинами 9.

Ходом ползуна пресса (не показан) верхняя плита 12, а вместе с .ней вертикальные штанги 11, поворотные валы 10 механизма зажима корпуса 4 с вкладышом-ножом 7 и вкладышом-зажимом 8 перемещаются вниз. Режущие кромки вкладышей-ножей

5 и 7 действуют на разделяемый профиль

19, опрокидывание которого от горизонтального положения исключено. Профиль 19 препятствует перемещению корпуса 4 с вкладышем-ножом ?. усилие привода воспринимается вертикальными штангами 11, передающими его на поворотные валы 10. Поворотные валы 10 корпусов 4 и 3 посредством вкладышей-зажимов 6 и 8 зажимают профиль 19 по обе стороны от плоскости сдвига. Перекос вкладышей-ножей 5 и 7 исключен наличием опорных выступов В, При дальнейшем ходе вниз заготовка полностью отделяется, толкатель 16 находит на выступ упора 18 и, поворачиваясь на оси 1?, выталкивателем 15 удаляет за1034853

3 готовку из вкладыша-ножа 7. Пружины 13 сжаты.

При ходе вверх пружины 13 поднимают в исходное положение корпус 4 посредством верхней плиты 12 и стойки 14. Штамп готов к новому циклу.

По сравнению с прототипом использование изобретения позволяет повысить качество получаемых заготовок, так как не требуется их осадка и последующая термическая обработка, что тем самым снижает трудоемкость получения заготовок в 2-3 раза.

1034853

Г-Г т"И 2, «/

Составители Ю. Филимонов

Редактор H. Кишт1линсц Текрсд И. Верес Корректор. 1. Бокшан

Заказ 5720/12 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4