Щелевой фильтр для жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(511 В 01 0 25/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3426979/23-26 (22) 21. 04. 82 (46) 23.08.83. Бюл. 11 31 (72) Н.Д.10дин, В.И.Казанцев и В.Е.Тройнин (53) 66.067.362(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 455739, кл В 01 0 25/20, 1972.

2. Авторское-свидетельство СССР и 782828, кл. В Ol 0 25/20, 1980 (прототип). (5") (57) 1. ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ, содержащий. цилиндрический каркас со сквозными пазами, фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, и устройство для установки зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня с регулировочными винтами, закрепленного ча конце:пружины, о т л и ч з ю щ и йс я тем, что,с целью повышения про„„SU„„1036343 . А изводительности фильтра путем повышения эффективности его очистки, он снабжен приводом с кулачковым механизмом, при этом привод выполнен в виде вала с радиальными лопастями, установленного внутри каркаса, а кулачковый механизм - в виде коромысла с профилированными выступами на тор-. цовой поверхности, установленного консольно на конце вада и профилированного кольца, размещенного на поршне.

2. Фильтр по п.l, о т л и ч à юшийся тем, что профиль выстуIloB Kollb4c3 выполнен в виде синусоиды.

3. Фильтр по п.l; отличаю - д шийся тем, что профиль выступов кольца и коромысла выполнен в виде зубьев храпового колеса.

4..фипьтр по и. l, о т л и ч а юшийся тем, что фильтрующий элеЮ мент выполнен в виде пружины растяжения.

Ф 10363

Изобретение относится к фильтро" ванию, а именно к фильтрам для очистки различных жидкостей на всасы вающей стороне насосов с непрерывным созданием разрежения, например, центробежных насосов.

Известен щелевой Фильтр для очистки жидкости, включающий цилиндрический каркас со сквозными пазами и

Фильтрующий элемент в виде проволоч- 10 ной навивки (1 )

Недостатком этого устройства является малая эффективность работы фильтрующего элемента из-за забивания ж:адком его щелей, что снижает 15 производительность и вызывает необходимость его частой регенерации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности явЛяется щелевой фильтр для жидкости, содержа" 20 щий цилиндрический каркас со сквозными пазами, фильтрующий элемент в виде пружины и устройство для установки зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня с регулировочными винтами,закрепленного на конце. пружины. Такой фильтр устанавливается преимущественно на всасывающей части поршневых (, плунжерных; )насосов, обеспечивающих циклическое. разрежение на всасывающей части, что приводит к частичному сжатию пружины в момент разреженил и самоочистке ее витков (.? 3.

Однако применение Фильтра на вса- 35 сывающей части насосов с непрерывным созданием разрежения, например центробежных, малоэффективно, поскольку в этом случае отсутствует циклическая деформация пружины, а 40 поэтому не производится самоочистка щелей между ее витками, что приводит к быстрому забиванию их осадком и падению фильтрующей способности пружины, а следовательно снижает 45 производительность насоса.

Целью изобретения является повы" шение производительности фильтра путем повышения эффективности его очистки. 50

Поставленная цель достигается тем, что фильтр, содержащий цилиндрический каркас со сквозными пазами, фильтрующий элемент, выполненный s виде пружины, и устройство для уста- 55 новки зазора между витками пружины, выполненное в виде поршня с .регулировочными винтами, закрепленного на

43 2 конце пружины, снабжен приводом с кулачковым механизмом, при этом привод выполнен в виде вала с радиальными лопастями, установленного внутри каркаса, а кулачковый механизм - в виде коромысла с профилированными выступами на торцовой поверхности, установленного консольно на конце вала и профилированного кольца,размещенного на поршне.

При этом профиль выступов кольца можно выполнить в виде синусоиды;

Кроме того, профиль выступов кольца и коромысла выполнен в виде зубьев храпового колеса. Причем фильтрующий элемент выполнен в виде пружины растяжения.

На фиг.1 приведен фильтр. общий вид, на Фиг.2 - сечение А-А на

Фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на Фиг.4 - профиль кольца кулачкового механизма.

Фильтр содержит цилиндрический каркас 1 со сквозными пазами 2,фильтрующий элемент 3, выполненный s виде пружины растяжения, устройство для установки зазора между витка и 4 пружины, включающее поршень 5 и регулировочные винты 6. Внутри каркаса установлен привод, выполненный в аиде вала 7 с радиальными лопастями

8. На конце вала консольно закреплеНо коромысло 9 с профилированными выступами 10, а на поршне 5 - профилированное кольцо 11.

Профилированное кольцо 11 может быть выполнено заодно с поршнем 5.

Профиль выступов нв конце может быть выполнен в виде синусоиды 12 или в виде зубьев 13 храпового колеса.

Фильтрующий элемент 3 одним концом закреплен в верхней части каркаса, а на свободном конце его установлен поршень 5.

Разность между наибольшей высотой профилироввнного выступа и ее наименьшей величиной определяется общей высотой Фильтрующего элемента 3, его диаметром, количеством витков и может быть установлена опытным путем в зависимости от назначения фильтра, его размеров, условий фильт. рации.

Фильтр работает следующим образом.

При работе насоса создается постоянное разрежение в полости каркаса

3 1О вследствие чего поток жидкости проходит через щели между витками 4 фильтрующего элемента 3 и устремляется вверх, обеспечивая при этом вращение лопастей 8 вместе с валом 7.

Коромысло 9 также совершает круговое движение, перемещаясь по впадинам и выступам кольца 11. Поскольку пружина фильтрующего элемента 3 стремится все время сжаться, а вал 7 жестко закреплен на каркасе 1 от продольного перемещения, поршень 5 вместе с нижней частью. пружины 3 испытывает колебательные движения вниз-вверх.Это влечет за собой изменение зазора между витками 4. В момент сжатия пружины фильтрующего элемента 3 за счет своей упругости щели между витками уменьшаются, и механические примеси, прижатые потоком жидкости к виткам, разрушаются и выдавливаются в стороны. Таким

36343 4 образом происходит самоочистка фильтра.

Прй скольжении коромысла 9 по синусоиде 12 сжатие и растяжение пружины происходит плавно, а по зубьям 13 - растяжение плавно, а сжатиескачками. Скачкообразное сжатие пружины эффективно разруиает крупные твердые включения, а сопровождающая1о ся при этом вибрация (колебательные движения витков J пружины улучшает условия ее самоочистки. Плавное сжатие - растяжение пружины может быть рекомендовано при самоочистке фильтра в условиях фильтрации жидкости с мягкими и вязкими механичес- кими примесями.

Изобретение позволяет повысить производительность насоса до 20-254, увеличивает стабильность, а также сокращает трудозатраты при его эксплуатации в 1,5-2 раза.

1036343

1636343

Составитель А.Евдокимов

Редактор A.Шишкина Техред М.Надь: Корректор А.Ференц

Заказ 5881/5 Тираж-б88 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", f.. Ужгород, ул. Проектная, 4