Устройство для крепления била на роторе роторной дробилки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ БИЛА НА РОТОРЕ РОТОРНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее пару встречно направпенных клиньев, расположенньпс в установочном пазе на стержне стяя ного элемента с упорными ГОПОВКВМЕ отличак щееся тем, что, с целью снижения труаоёмкости монтажно аём(Я тажных рабсуг и простоев аро6ш ки, стяжной элемент снабжен пружине ми сжатия, размещенными на концах межцу торцом кажцого клина и соответствующей упорной головкой.

69) ()1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц)) В 02 C 13/28

«/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "":, .

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3446606/29-33 (22) 28.05.82

;(46) 23.08.83. Бюл. l4 31 (72) В. А. Стрельцов (83) 621.926.3 (088.8) (56) 1, Косарев А. И. н цр. Отечественные и зарубежные роторные цробилки.

Обзор. М., БНИИТЭ строймаш, 1970, с. 56 рис. 102.

2. Макаров В. И. и цр. Машины цля цробления и сортировки материалов.

Справочник. Л., Машиностроение, 1966, с. 160, рис. 46. (S4) (57) УСТРОЙС ГВО ДЛЯ КРЕП

ЛЕНИЯ БИЛА НА РОТОРЕ РОТОРНОИ

ДРОБИЛКИ, соцержащее пару встречно направленных клиньев, расположенных в установочном лазе на стержне стаж ного элемента с упорными головками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения труцоемкости монтажно цемонтажных работ и простоев цроби)м ки, стяжной элемент снабжен пружина ми сжатия, размещенными на концах стержня межцу торцом кажцого клина и соответствующей упорной головкой.

1036

Изобретение относится к роторам ро» торных цробилок цля цробления различных хрупких материалов и полезных ископаемых в труцной, неруцной и цру гих отраслях промышленности. 5

Известно крепление бил ротоюных цробилок к ротору с помощью болтов 1).

Такое крепление ненацежно, а била имеют низкий коэффициент использо вания металла.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является yer ройство цля крепления била на роторе роторной дробилки, содержащее пару встречно направленных клиньев, распо- 15 ложенных в установочном лазе на стерж не стяжного элемента с упорными ro ловками Г 2) .

В укаэанном устройстве крепление клиньев осуществляется предварительным 20

-стягиванием их общей стяжкой с цопоп нитепьным использованием центробежных сил цля усилия затяжки клиньев в процессе работы и последующим исполь зованием ударов цля раскрепления бил.

Этот способ крепления бил .наиболее нацежен и позволяет по мере .йзнашивания выдвигать, била в радиальном направлении, что обеспечивает высокий коэффициент использования металла. 30

Однако, центробежные си ы, действующие на клинья, достигают десятков тонн и настолько туго затягивают их, что цля расслабления при замене бил . требуется иного времени. Замена бил или их выдвижение является трупоем;.ким процессом, что снижает месячную производительность цробилки на 40%;

Уве жчение угла клина с целью умень-. шения усилия цля их выбивания снижает, надежность крепления бил и поэтому недопустимо. елью изобретения является сниже ние труцоемкости монтажнэ-демонтаж ных работ и простоев дробилки.

Указанная цепь достигается тем, что в устройстве цля крепления била на роторе роторной дробилки, содержащем пару встречно налравлениых клиньев, расположенных в установочном лазе на стержне стяжного элемента с упорными головками, стяжной эпемент снабжен пружинами сжатия, размещенными на кон цах стержня межцу торцом каждого кли на и соответствующей упорной головкой.

На фиг. 1 изображена часть ротора

Я5 поперечный разрез; на фиг..2 - сечение

367 2

А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Х на фиг. 2 оцин иэ крепежных клиньев. в увеличенном масштабе) на фиг. 4схематически изображен цомкрат.

КорпУс ротора 1 (фиг. 1), насажен ный на вал 2, имеет процольные пазы 3, B которые вставлены била 4(показано. только оцно било) прямоугольного сечения с несколькими шпоночными канав» яами 5, в одну из которых вставлена шпонка 6, входящая на половинну в такую же канавку в корпусе 1 ротора.

Таким образом било 4 удерживается от смещения в радиальном направлении.

С обратной стороны в пазу 3 помещены два крепежных клина 7 (фиг. 2). стягиваемые стяжкой 8 посрецством пружин сжатия 9, помещенных в гнеэцах;кпиньев.

Пружины 9 с одной стороны упираются в головки 10 - стяжек 8, а с другой в торцевые стенки 11 гнезд клиньев (фиг. 3). Поц цействием усилий пружин 9, клинья 7 стремятся сблизиться и, скользя по скосам 12 паза 3 прижимают било 4 к противоположной стенке паза.

При вращении ротора вокруг оси О, центробежная сила, действующая на клинья, сдвигает их от центра вращения, чем способствует усилению крепления бил.

Для цемонтажа бил при их износе используется переносный домкрат 13, например гидроцомкрат, изображенный на фиг. 4, имеющий на штоке 14 выступающий захват-упор 15, а на пилинцрв16 упор 17.

Домкрат 8 укладывают на ротор в,: положение, изображенное на фиг. 1 штрих-пунктиром так, чтобы выступак щие упоры 15 и 17 упирались во внут ренине поверхности 18 клиньев и выли чают гидронасос. При этом клинья раздви» гаются друг от цруга и освобождают било. Шпонку 6 вынимают и, перецвинув било на следующую канавку 5, вновь ее заводят. Переключают рабочую жид кость гицроцомкрата на другую полость.

Упоры 15 и 17 схоцятся, а пружины 9 вновь затягивают клинья, закрепляя би ло, Предлагаемое устройство найцет широкое применение на роторных дробил ках, перерабатывающих преимущественно высоко абразивные материалы, когда приходится часто Восстанавливать из ношенные била.

1036367

ЖуГ. 2

Хубеличено

Составнтепь В. Губарев

Рецактор T. Кисепева Техрец Т.Мат очка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5883/6 Тираж 622 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственнжо ксвжтета СССР

m цепам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгороц, уп. Проектная, 4